一种高效率橡胶海绵冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率橡胶海绵冷却设备，包括机体，机体正面底部的两端均固定安装有散热板，维修槽的一侧固定安装有挡板，机体正面的中部固定安装有进料箱，进料箱正面的中心开设有进料口，机体正面顶部的中心通过螺栓固定安装有控制面板，机体与控制面板连接处的一侧固定安装有储水箱，机体的内部通过隔板从上到下依次分隔为液体冷却室和气体冷却室，本实用新型专利技术一种高效率橡胶海绵冷却设备，机体通过液体冷却室和气体冷却室对橡胶海绵进行冷却，冷却效率高，当大批量生产海绵橡胶时缩短冷却水的消耗，减少资源浪费，设置两个散热板对机体内进行散热降温，维修槽便于使用者对机体进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率橡胶海绵冷却设备
本技术涉及橡胶海绵领域，具体为一种高效率橡胶海绵冷却设备。
技术介绍
橡胶海绵是一种孔眼遍及材料整体的多孔结构材料。它的密度小，弹性和屈挠性优异，具有高度的减震、隔音、隔热性能，其制品种类繁多，形状各异，被广泛地应用于密封、减震、消音、绝热、服装、制鞋、家电、印染、健身器材和离子交换等许多方面，现有的橡胶海绵在生产过程中，当挤压成型，形成橡胶条后，温度会很高，需要进行冷却。市场上现有的冷却设备均是通过水冷却，效率低下，需要大量的时间才能完成冷却，而且冷却水管容易堵塞，影响冷却效率，当大批量生产海绵橡胶时大量的冷却水消耗，资源浪费经济成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率橡胶海绵冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出市场上现有的冷却设备均是通过水冷却，效率低下，需要大量的时间才能完成冷却，而且冷却水管容易堵塞，影响冷却效率，当大批量生产海绵橡胶时大量的冷却水消耗，资源浪费经济成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率橡胶海绵冷却设备，包括机体，所述机体正面底部的两端均固定安装有散热板，所述机体正面一侧的顶部开设有维修槽，所述维修槽的一侧固定安装有挡板，所述机体正面的中部固定安装有进料箱，所述进料箱正面的中心开设有进料口，所述机体正面顶部的中心通过螺栓固定安装有控制面板，所述机体与控制面板连接处的一侧固定安装有储水箱，所述机体的内部通过隔板从上到下依次分隔为液体冷却室和气体冷却室，所述隔板的表面开设有若干个透气口，所述机体底部的边角均固定安装有支撑柱，所述控制面板正面的中部固定安装有开关。作为本技术的一种优选技术方案，所述液体冷却室底部的中心固定安装有放置台，所述液体冷却室底部的一端固定安装有储液罐，所述储液罐的内部固定安装有吸取泵，所述吸取泵的输出端与送液管的一端固定连接，所述液体冷却室顶部的中心固定安装有工作台，所述工作台的底部固定安装有喷头，所述送液管的另一端穿过工作台与喷头的一端固定连通，所述液体冷却室与放置台连接处的两侧均固定安装有冷却管，所述储水箱正面的顶部固定安装有水位表，所述储水箱底部的两端固定安装有送水管，两个所述送水管穿过机体分别与两个冷却管的一端固定连通。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述散热板正面的底部均固定安装有散热窗，两个所述散热板正面顶部的两端均开设有拆卸槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述气体冷却室底部的两端均固定安装有冷却风机。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述冷却管的内壁均固定安装有加热圈，两个所述加热圈的内部均固定安装有若干个电阻丝。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、机体通过液体冷却室和气体冷却室对橡胶海绵进行冷却，冷却效率高，当大批量生产海绵橡胶时缩短冷却水的消耗，减少资源浪费；2、设置两个散热板对机体内进行散热降温，维修槽便于使用者对机体进行维修。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的正面剖视图；图3为本技术冷却管的结构示意图。图中：1、机体；2、支撑柱；3、散热板；4、送水管；5、散热窗；6、拆卸槽；7、维修槽；8、挡板；9、加热圈；10、水位表；11、储水箱；12、控制面板；13、螺栓；14、开关；15、进料箱；16、进料口；17、液体冷却室；18、冷却管；19、隔板；20、气体冷却室；21、冷却风机；22、放置台；23、吸取泵；24、储液罐；25、送液管；26、喷头；27、工作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种高效率橡胶海绵冷却设备，包括机体1，机体1正面底部的两端均固定安装有散热板3，机体1正面一侧的顶部开设有维修槽7，维修槽7的一侧固定安装有挡板8，机体1正面的中部固定安装有进料箱15，进料箱15正面的中心开设有进料口16，机体1正面顶部的中心通过螺栓13固定安装有控制面板12，机体1与控制面板12连接处的一侧固定安装有储水箱11，机体1的内部通过隔板19从上到下依次分隔为液体冷却室17和气体冷却室20，隔板19的表面开设有若干个透气口，机体1底部的边角均固定安装有支撑柱2，控制面板12正面的中部固定安装有开关14。优选的，液体冷却室17底部的中心固定安装有放置台22，液体冷却室17底部的一端固定安装有储液罐24，储液罐24的内部固定安装有吸取泵23，吸取泵23的输出端与送液管25的一端固定连接，液体冷却室17顶部的中心固定安装有工作台27，工作台27的底部固定安装有喷头26，送液管25的另一端穿过工作台27与喷头26的一端固定连通，液体冷却室17与放置台22连接处的两侧均固定安装有冷却管18，储水箱11正面的顶部固定安装有水位表10，储水箱11底部的两端固定安装有送水管4，两个送水管4穿过机体1分别与两个冷却管18的一端固定连通，液体冷却室17，通过两个冷却管18内的冷却水和喷头26喷出的液氮进行冷却，缩短冷却时间。优选的，两个散热板3正面的底部均固定安装有散热窗5，两个散热板3正面顶部的两端均开设有拆卸槽6，两个散热板3对机体1的内部进行降温散热。优选的，气体冷却室20底部的两端均固定安装有冷却风机21,气体冷却室20通过两侧的冷却风机21对橡胶海绵进行冷却。优选的，两个冷却管18的内壁均固定安装有加热圈9，两个加热圈9的内部均固定安装有若干个电阻丝，两个加热圈9避免了在寒冷的环境下冷却管18内的冷却水结冰堵塞冷却管18。具体使用时，本技术一种高效率橡胶海绵冷却设备，机体1正面底部的两端均固定安装有散热板3，机体1正面一侧的顶部开设有维修槽7，维修槽7的一侧固定安装有挡板8，维修槽7便于使用者对机体1进行维修，机体1的内部通过隔板19从上到下依次分隔为液体冷却室17和气体冷却室20，液体冷却室17，通过两个冷却管18内的冷却水和喷头26喷出的液氮进行冷却，缩短冷却时间，气体冷却室20通过两侧的冷却风机21对橡胶海绵进行冷却，两个冷却风机21的型号均为Y-90-4，两个冷却管18的内壁均固定安装有加热圈9，两个加热圈9避免了在寒冷的环境下冷却管18内的冷却水结冰堵塞冷却管18，两个散热板3正面的底部均固定安装有散热窗5，两个散热板3正面顶部的两端均开设有拆卸槽6，两个散热板3对机体1的内部进行降温散热，延长机体1的使用寿命。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率橡胶海绵冷却设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）正面底部的两端均固定安装有散热板（3），所述机体（1）正面一侧的顶部开设有维修槽（7），所述维修槽（7）的一侧固定安装有挡板（8），所述机体（1）正面的中部固定安装有进料箱（15），所述进料箱（15）正面的中心开设有进料口（16），所述机体（1）正面顶部的中心通过螺栓（13）固定安装有控制面板（12），所述机体（1）与控制面板（12）连接处的一侧固定安装有储水箱（11），所述机体（1）的内部通过隔板（19）从上到下依次分隔为液体冷却室（17）和气体冷却室（20），所述隔板（19）的表面开设有若干个透气口，所述机体（1）底部的边角均固定安装有支撑柱（2），所述控制面板（12）正面的中部固定安装有开关（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率橡胶海绵冷却设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）正面底部的两端均固定安装有散热板（3），所述机体（1）正面一侧的顶部开设有维修槽（7），所述维修槽（7）的一侧固定安装有挡板（8），所述机体（1）正面的中部固定安装有进料箱（15），所述进料箱（15）正面的中心开设有进料口（16），所述机体（1）正面顶部的中心通过螺栓（13）固定安装有控制面板（12），所述机体（1）与控制面板（12）连接处的一侧固定安装有储水箱（11），所述机体（1）的内部通过隔板（19）从上到下依次分隔为液体冷却室（17）和气体冷却室（20），所述隔板（19）的表面开设有若干个透气口，所述机体（1）底部的边角均固定安装有支撑柱（2），所述控制面板（12）正面的中部固定安装有开关（14）。


2.根据权利要求1所述的一种高效率橡胶海绵冷却设备，其特征在于：所述液体冷却室（17）底部的中心固定安装有放置台（22），所述液体冷却室（17）底部的一端固定安装有储液罐（24），所述储液罐（24）的内部固定安装有吸取泵（23），所述吸取泵（23）的输出端与送液管（25）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小雄，贺铭兰，
申请(专利权)人：惠州市众益电子辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44