一种组装型塑料封头模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装型塑料封头模具，包括底座、废料切边机构、封头凹模、弹簧和上模具主体，所述底座顶端的两侧皆固定有支柱，且支柱顶端的一侧固定有下模具主体，并且下模具主体内部的一侧设置有散热框，所述下模具主体顶部的一侧设置有封头凹模，所述下模具主体顶端的两侧皆滑动安装有导向柱，导向柱的底端延伸至支柱的内部，所述导向柱表面的一侧缠绕有弹簧，且弹簧顶端的一侧固定有挡块，并且挡块表面的一侧固定有上模具主体。本实用新型专利技术不仅延长模具的使用寿命，提高模具的工件制作效率，还降低工作人员的作业强度。

【技术实现步骤摘要】
一种组装型塑料封头模具
本技术涉及封头模具
，具体为一种组装型塑料封头模具。
技术介绍
常见的塑料封头材质有聚丙烯和聚氯乙烯两种，一般均为标准椭圆形封头，带50毫米左右直边，加热方式有远红外加热和电阻加热两种，PP1000毫米以下和PVC1200毫米以下可以整体成型,大直径分块成型、切割、拼焊、加顶圆焊接制作，封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计，而塑料封头在加工成型的过程中，需要使用到封头模具。现今市场上的此类塑料封头模具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。(1)现有的此类塑料封头模具在使用过程中，上模具和下模具压紧后，二者接触位置，多有废料挤出，人工清理费时费力，增加了工作人员的作业强度；(2)现有的此类塑料封头模具在上模具和下模具压紧过程中，二者产生的撞击力度过大，磨损强度高，导致模具的使用寿命有限；(3)现有的此类塑料封头模具在成型工件的过程中，塑料封头在模具的内部冷却速度较慢，降低了封头的制作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组装型塑料封头模具，以解决上述
技术介绍
中提出模具磨损强度高、工件制作效率低以及废料不便清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组装型塑料封头模具，包括底座、废料切边机构、封头凹模、弹簧和上模具主体，所述底座顶端的两侧皆固定有支柱，且支柱顶端的一侧固定有下模具主体，并且下模具主体内部的一侧设置有散热框，所述下模具主体顶部的一侧设置有封头凹模，所述下模具主体顶端的两侧皆滑动安装有导向柱，导向柱的底端延伸至支柱的内部，所述导向柱表面的一侧缠绕有弹簧，且弹簧顶端的一侧固定有挡块，并且挡块表面的一侧固定有上模具主体，上模具主体底端的一侧安装有上封头凸模，上封头凸模和封头凹模可相互重合，所述底座顶端的一侧设置有废料切边机构。优选的，所述废料切边机构的内部依次设置有工字架、气缸、转动轴、连接块、三角块、安装板、切刀、支撑板、滑轨、活动块和导向杆，所述底座顶端的一侧固定有工字架，工字架的两内侧壁上皆固定有支撑板，支撑板表面的一侧转动安装有转动轴，且工字架的两侧内壁上皆铰接有气缸。优选的，所述转动轴表面的一侧固定有三角块，且三角块底端的一侧固定有铰接有连接块，连接块的一端与气缸的一端相互连接。优选的，所述支撑板的上方设置有切刀，且切刀表面的一侧固定有安装板。优选的，所述支撑板一侧的外壁上安装有滑轨，且滑轨表面的一侧滑动安装有活动块，并且活动块一侧的外壁上固定有导向杆，导向杆的顶端与安装板的底端固定连接。优选的，所述支柱内部的两侧皆设置有限位槽，且限位槽内部的一侧滑动安装有滑动板，滑动板的顶端与导向柱的底端固定连接。优选的，所述下模具主体内部的两侧皆安装有散热水管，且散热水管关于封头凹模的中心位置呈对称结构。优选的，所述导向柱设置四组，且关于下模具主体的中心位置呈对称结构。优选的，所述散热水管顶端的一侧安装有出水管，散热水管底端的一侧安装有进水头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种组装型塑料封头模具不仅延长模具的使用寿命，提高模具的工件制作效率，还降低工作人员的作业强度；(1)通过设置有限位槽和上封头凸模，通过外部动力源推动上模具主体、上封头凸模和导向柱下行，此时上模具主体带动挡块下行，使弹簧呈压缩状态，则导向柱带动滑动板在限位槽的内部滑动，限位槽可对导向柱的移动幅度起到限位的作用，直至上封头凸模完全和封头凹模重合，从而完成封头的压制成型工作，通过弹簧、限位槽降低上模具主体和下模具主体接触过程中的撞击力度，降低二者的磨损，延长模具的使用寿命；(2)通过设置有封头凹模和进水头，将进水头连接至外部的供水端，使冷却水通入散热水管的内部，从而利用散热水管对下模具主体的内部进行冷却，促使封头凹模内部的塑料封头快速冷却成型，热传递后的热水可通过出水管排至外部，散热框起到辅助散热的作用，从而提升塑料的冷却速度，提高模具的工件制作效率；(3)通过设置有活动块和三角块，通过外部开关控制气缸进行工作，使其推动连接块向左侧移动，即连接块带动三角块、转动轴转动移动角度，因三角块和活动块相互铰接，则三角块可推动活动块上行，滑轨可对活动块的移动起到限位的作用，从而利用活动块将导向杆、安装板以及切刀向上推动，利用切刀将下模具主体、上模具主体接触面的一部分废料进行切除，从而省去工作人员后期手动清理废料的工作，降低工作人员的作业强度。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的支柱主视剖面结构示意图；图3为本技术的下模具主体俯视结构示意图；图4为本技术的废料切边机构放大结构示意图；图5为本技术图4中A处放大结构示意图；图中：1、底座；2、废料切边机构；201、工字架；202、气缸；203、转动轴；204、连接块；205、三角块；206、安装板；207、切刀；208、支撑板；209、滑轨；210、活动块；211、导向杆；3、封头凹模；4、散热框；5、支柱；6、下模具主体；7、导向柱；8、弹簧；9、挡块；10、上模具主体；11、上封头凸模；12、限位槽；13、滑动板；14、进水头；15、散热水管；16、出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种组装型塑料封头模具，包括底座1、废料切边机构2、封头凹模3、弹簧8和上模具主体10，底座1顶端的两侧皆固定有支柱5，且支柱5顶端的一侧固定有下模具主体6，并且下模具主体6内部的一侧设置有散热框4，下模具主体6顶部的一侧设置有封头凹模3，下模具主体6顶端的两侧皆滑动安装有导向柱7，导向柱7的底端延伸至支柱5的内部，导向柱7表面的一侧缠绕有弹簧8，且弹簧8顶端的一侧固定有挡块9，并且挡块9表面的一侧固定有上模具主体10，上模具主体10底端的一侧安装有上封头凸模11，上封头凸模11和封头凹模3可相互重合，底座1顶端的一侧设置有废料切边机构2；废料切边机构2的内部依次设置有工字架201、气缸202、转动轴203、连接块204、三角块205、安装板206、切刀207、支撑板208、滑轨209、活动块210和导向杆211，底座1顶端的一侧固定有工字架201，工字架201的两内侧壁上皆固定有支撑板208，支撑板208表面的一侧转动安装有转动轴203，且工字架201的两侧内壁上皆铰接有气缸202，该气缸202的型号可为SC50X20，转动轴203表面的一侧固定有三角块205，且三角块205底端的一侧固定有铰接有连接块204，连接块204的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装型塑料封头模具，包括底座(1)、废料切边机构(2)、封头凹模(3)、弹簧(8)和上模具主体(10)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧皆固定有支柱(5)，且支柱(5)顶端的一侧固定有下模具主体(6)，并且下模具主体(6)内部的一侧设置有散热框(4)，所述下模具主体(6)顶部的一侧设置有封头凹模(3)，所述下模具主体(6)顶端的两侧皆滑动安装有导向柱(7)，导向柱(7)的底端延伸至支柱(5)的内部，所述导向柱(7)表面的一侧缠绕有弹簧(8)，且弹簧(8)顶端的一侧固定有挡块(9)，并且挡块(9)表面的一侧固定有上模具主体(10)，上模具主体(10)底端的一侧安装有上封头凸模(11)，上封头凸模(11)和封头凹模(3)可相互重合，所述底座(1)顶端的一侧设置有废料切边机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装型塑料封头模具，包括底座(1)、废料切边机构(2)、封头凹模(3)、弹簧(8)和上模具主体(10)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧皆固定有支柱(5)，且支柱(5)顶端的一侧固定有下模具主体(6)，并且下模具主体(6)内部的一侧设置有散热框(4)，所述下模具主体(6)顶部的一侧设置有封头凹模(3)，所述下模具主体(6)顶端的两侧皆滑动安装有导向柱(7)，导向柱(7)的底端延伸至支柱(5)的内部，所述导向柱(7)表面的一侧缠绕有弹簧(8)，且弹簧(8)顶端的一侧固定有挡块(9)，并且挡块(9)表面的一侧固定有上模具主体(10)，上模具主体(10)底端的一侧安装有上封头凸模(11)，上封头凸模(11)和封头凹模(3)可相互重合，所述底座(1)顶端的一侧设置有废料切边机构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种组装型塑料封头模具，其特征在于：所述废料切边机构(2)的内部依次设置有工字架(201)、气缸(202)、转动轴(203)、连接块(204)、三角块(205)、安装板(206)、切刀(207)、支撑板(208)、滑轨(209)、活动块(210)和导向杆(211)，所述底座(1)顶端的一侧固定有工字架(201)，工字架(201)的两内侧壁上皆固定有支撑板(208)，支撑板(208)表面的一侧转动安装有转动轴(203)，且工字架(201)的两侧内壁上皆铰接有气缸(202)。


3.根据权利要求2所述的一种组装型塑料封头模具，其特征在于：所述转动轴(203)表面的一侧固定有三角块(205)，且三...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁志刚，
申请(专利权)人：太仓市三耐化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32