一种钢化玻璃加工用具有防护结构的打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃加工用具有防护结构的打孔设备，包括支架、护栏和箱架，所述支架的上端设置有平台，且平台的上方设置有打孔台，所述打孔台的下方设置有液压缸，且液压缸的两侧设置有玻璃碎块出口，所述打孔台的两侧设置有转轴架，且转轴架的内侧设置有转轴。该齿轮通过链条与电机之间为传动结构，且转轴与齿轮之间相互贴合，齿轮安装到转轴上使得转轴与齿轮相互贴合，链条的一部分安装在电机内，另一部分安装在齿轮上，电机控制链条转动时带动齿轮转动，齿轮转动带动转轴转动，达到输送玻璃的效果，转轴的转动速度过快会导致玻璃损坏，使用齿轮与链条使得在输送玻璃时，转轴的转动速度不会过快，达到保护玻璃的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用具有防护结构的打孔设备
本技术涉及钢化玻璃加工用打孔设备
，具体为一种钢化玻璃加工用具有防护结构的打孔设备。
技术介绍
现今，玻璃打孔设备机座悬伸空位大，可加工大尺寸玻璃，工作台高度低，操作方便，下钻头采用油压调速，速度稳定，有效改善了加工性能，生产效率高，可用于批量生产及流水作业中，是玻璃加工生产中不可缺少的机械设备，但是市场上的很多玻璃打孔设备防护效果不好，对此我们进行一定改善。市场上的玻璃打孔设备在使用中玻璃输送过快玻璃与打孔台摩擦，玻璃与转轴的摩擦过快，会导致玻璃出现磨损的情况，玻璃与打孔台摩擦，使得玻璃出现划伤不利于使用。为此，我们提出一种钢化玻璃加工用具有防护结构的打孔设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化玻璃加工用具有防护结构的打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的玻璃打孔设备在使用中玻璃输送过快玻璃与打孔台摩擦，玻璃与转轴的摩擦过快，会导致玻璃出现磨损的情况，玻璃与打孔台摩擦，使得玻璃出现划伤不利于使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用具有防护结构的打孔设备，包括支架、护栏和箱架，所述支架的上端设置有平台，且平台的上方设置有打孔台，所述打孔台的下方设置有液压缸，且液压缸的两侧设置有玻璃碎块出口，所述打孔台的两侧设置有转轴架，且转轴架的内侧设置有转轴，所述转轴的上方设置有限位板，所述打孔台的上方设置有液压杆，且液压杆的后方设置有油压箱，所述油压箱的右侧设置有油压箱电机，所述打孔台的上方设置有固定板，且固定板的两侧设置有防护罩，所述打孔台的下方设置有护栏，所述打孔台的内部设置有打洞孔，且打洞孔的上方设置有保护层，所述转轴的左侧设置有齿轮，且齿轮的外侧设置有链条，所述油压箱的下方设置有箱架。优选的，所述玻璃碎块出口与护栏之间为固定连接，且玻璃碎块出口呈倾斜状。优选的，所述转轴架与限位板呈八字状分布，且转轴与转轴架之间为活动连接。优选的，所述固定板通过液压杆与防护罩之间为升降结构，且防护罩与液压杆之间构成包裹结构。优选的，所述齿轮通过链条与电机之间为传动结构，且转轴与齿轮之间相互贴合。优选的，所述打孔台的外部外壁与保护层的内部内壁之间为紧密贴合，且打孔台与打洞孔之间相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该固定板通过液压杆与防护罩之间为升降结构，且防护罩与液压杆之间构成包裹结构，油压箱与液压杆连接，固定板与液压杆相连接，液压杆与防护罩相连接，从而油压箱通过液压杆达到控制固定板与防护罩的效果，使得固定板有效的将玻璃固定住，固定住的玻璃在小面积受到撞击不会造成碎裂，将防护罩安装到液压杆上，使防护罩将液压杆包裹住，从而固定板在固定玻璃的同时将玻璃的外部围住，使得打孔时玻璃出现碎裂时，不会造成向外部溅射；齿轮通过链条与电机之间为传动结构，且转轴与齿轮之间相互贴合，齿轮安装到转轴上使得转轴与齿轮相互贴合，链条的一部分安装在电机内，另一部分安装在齿轮上，电机控制链条转动时带动齿轮转动，齿轮转动带动转轴转动，达到输送玻璃的效果，转轴的转动速度过快会导致玻璃损坏，使用齿轮与链条使得在输送玻璃时，转轴的转动速度不会过快，达到保护玻璃的效果；打孔台的外部外壁与保护层的内部内壁之间为紧密贴合，且打孔台与打洞孔之间相连通，打孔台的上方安装保护层使得保护层的内侧紧密贴合在打孔台的外侧，玻璃从转轴上输送到打孔台上，打孔台与玻璃直接接触会导致玻璃出现划伤的问题，保护层使得玻璃与打孔台不直接接触，保护玻璃不受到划伤，打孔台台面上设置打洞孔使得钻孔器在打孔时开孔部位的玻璃片直接从打洞孔处掉落下去，从玻璃碎块出口滑落出来，利于使用者使用。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、支架；2、玻璃碎块出口；3、液压缸；4、平台；5、转轴；6、转轴架；7、限位板；8、打孔台；9、液压杆；10、电机；11、固定板；12、防护罩；13、护栏；14、打洞孔；15、齿轮；16、链条；17、保护层；18、油压箱；19、箱架；20、钻孔器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃加工用具有防护结构的打孔设备，包括支架1、玻璃碎块出口2、液压缸3、平台4、转轴5、转轴架6、限位板7、打孔台8、液压杆9、电机10、固定板11、防护罩12、护栏13、打洞孔14、齿轮15、链条16、保护层17、油压箱18、箱架19和钻孔器20，支架1的上端设置有平台4，且平台4的上方设置有打孔台8，打孔台8的下方设置有液压缸3，且液压缸3的两侧设置有玻璃碎块出口2，打孔台8的两侧设置有转轴架6，且转轴架6的内侧设置有转轴5，转轴5的上方设置有限位板7，打孔台8的上方设置有液压杆9，且液压杆9的后方设置有油压箱18，油压箱18的右侧设置有油压箱电机10，打孔台8的上方设置有固定板11，且固定板11的两侧设置有防护罩12，打孔台8的下方设置有护栏13，打孔台8的内部设置有打洞孔14，且打洞孔14的上方设置有保护层17，转轴5的左侧设置有齿轮15，且齿轮15的外侧设置有链条16，油压箱18的下方设置有箱架19。玻璃碎块出口2与护栏13之间为固定连接，且玻璃碎块出口2呈倾斜状，将玻璃碎块出口2的下方与护栏13用焊接的方式固定住，从而使护栏13达到支撑玻璃碎块出口2的效果，使得玻璃碎块出口2不轻易损坏，玻璃碎块出口2与护栏13倾斜固定，使得打孔台8上掉落下来的玻璃碎块，便于从玻璃碎块出口2滑落出来，方便使用者取出玻璃碎块，降低玻璃碎块划伤使用者风险；述转轴架6与限位板7呈八字状分布，且转轴5与转轴架6之间为活动连接，将限位板7固定到转轴架6上，使得转轴5输送玻璃到打孔台8的过程中将玻璃调节到固定的角度，使设备正常运转，从而使得玻璃输送到打孔台8后，不用手动调节玻璃的角度，减少调节玻璃的时间提高生产效率，转轴5与转轴架6活动连接使得平台4与转轴5不接触，转轴5在转动时平台4不会影响到转轴5输送玻璃，达到提高输送玻璃的效果；固定板11通过液压杆9与防护罩12之间为升降结构，且防护罩12与液压杆9之间构成包裹结构，油压箱18与液压杆9连接，固定板11与液压杆9相连接，液压杆9与防护罩12相连接，从而油压箱18通过液压杆9达到控制固定板11与防护罩12的效果，使得固定板11有效的将玻璃固定住，固定住的玻璃在小面积受到撞击不会造成碎裂，将防护罩12安装到液压杆9上，使防护罩12将液压杆9包裹住，从而固定板11在固定玻璃的同时将玻璃的外部围住，使得打孔时玻璃出现碎裂时，不会造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃加工用具有防护结构的打孔设备，包括支架(1)、护栏(13)和箱架(19)，其特征在于：所述支架(1)的上端设置有平台(4)，且平台(4)的上方设置有打孔台(8)，所述打孔台(8)的下方设置有液压缸(3)，且液压缸(3)的两侧设置有玻璃碎块出口(2)，所述打孔台(8)的两侧设置有转轴架(6)，且转轴架(6)的内侧设置有转轴(5)，所述转轴(5)的上方设置有限位板(7)，所述打孔台(8)的上方设置有液压杆(9)，且液压杆(9)的后方设置有油压箱(18)，所述油压箱(18)的右侧设置有油压箱电机(10)，所述打孔台(8)的上方设置有固定板(11)，且固定板(11)的两侧设置有防护罩(12)，所述打孔台(8)的下方设置有护栏(13)，所述打孔台(8)的内部设置有打洞孔(14)，且打洞孔(14)的上方设置有保护层(17)，所述转轴(5)的左侧设置有齿轮(15)，且齿轮(15)的外侧设置有链条(16)，所述油压箱(18)的下方设置有箱架(19)，所述液压杆(9)的右侧设有钻孔器(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用具有防护结构的打孔设备，包括支架(1)、护栏(13)和箱架(19)，其特征在于：所述支架(1)的上端设置有平台(4)，且平台(4)的上方设置有打孔台(8)，所述打孔台(8)的下方设置有液压缸(3)，且液压缸(3)的两侧设置有玻璃碎块出口(2)，所述打孔台(8)的两侧设置有转轴架(6)，且转轴架(6)的内侧设置有转轴(5)，所述转轴(5)的上方设置有限位板(7)，所述打孔台(8)的上方设置有液压杆(9)，且液压杆(9)的后方设置有油压箱(18)，所述油压箱(18)的右侧设置有油压箱电机(10)，所述打孔台(8)的上方设置有固定板(11)，且固定板(11)的两侧设置有防护罩(12)，所述打孔台(8)的下方设置有护栏(13)，所述打孔台(8)的内部设置有打洞孔(14)，且打洞孔(14)的上方设置有保护层(17)，所述转轴(5)的左侧设置有齿轮(15)，且齿轮(15)的外侧设置有链条(16)，所述油压箱(18)的下方设置有箱架(19)，所述液压杆(9)的右侧设有钻孔器(20)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹旭，孙丽，
申请(专利权)人：聚宝盆苏州特种玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32