板状塑胶制品剪切成型设备制造技术

技术编号:28910007 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-18 21:01
本实用新型专利技术涉及切割设备的技术领域,特别是涉及一种板状塑胶制品剪切成型设备,其通过设置,可提高成品的美观性,加强成型的效果;包括底座、第一电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、两组丝杠、两组皮带轮、皮带、滑座和模具切刀,第一电机底端和底座顶端固定连接,主动斜齿轮和第一电机的输出端连接,从动斜齿轮和主动斜齿轮啮合;还包括底箱、打磨箱、第二电机、减速机、固定板、第一电动推杆、L型板、两组第一收缩杆、两组第一弹簧和打磨盘,底箱底端底座顶端固定连接,打磨箱底端和底箱顶端固定连接,第二电机的输出端和减速机的输入端连接,减速机的输出端通过轴承装置穿过打磨箱顶端,固定板顶端和减速机的输出端固定连接。

【技术实现步骤摘要】
板状塑胶制品剪切成型设备
本技术涉及切割设备的
,特别是涉及一种板状塑胶制品剪切成型设备。
技术介绍
众所周知,板状塑胶制品剪切成型设备是一种在板状塑胶制品生产加工过程中用于剪切成型的辅助装置,其在切割设备的领域中得到了广泛的使用;现有的板状塑胶制品剪切成型设备包括底座、第一电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、两组丝杠、两组皮带轮、皮带、滑座和模具切刀,第一电机底端和底座顶端固定连接,主动斜齿轮和第一电机的输出端连接,从动斜齿轮和主动斜齿轮啮合,从动斜齿轮固定安装在左侧丝杠上,两组丝杠底端均与底座顶端转动连接,两组皮带轮分别固定安装在两组丝杠顶端,两组皮带轮之间通过皮带传动连接,滑座螺装在两组丝杠上,模具切刀顶端和滑座底端固定连接;现有的板状塑胶制品剪切成型设备使用时,首先将塑胶板放置在底座顶端,使其位于模具切刀下方,启动第一电机,传动带动主动斜齿轮转动,带动从动斜齿轮和左侧丝杠转动,同时带动皮带和右侧丝杠转动,并使滑座上下滑动,带动模具切刀向下移动,使模具切刀对塑胶板进行剪切即可;现有的板状塑胶制品剪切成型设备使用中发现,剪切后的成品周围有毛刺,导致成品不美观,剪切效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种通过设置,可提高成品的美观性,加强成型效果的板状塑胶制品剪切成型设备。本技术的板状塑胶制品剪切成型设备,包括底座、第一电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、两组丝杠、两组皮带轮、皮带、滑座和模具切刀,第一电机底端和底座顶端固定连接,主动斜齿轮和第一电机的输出端连接,从动斜齿轮和主动斜齿轮啮合,从动斜齿轮固定安装在左侧丝杠上,两组丝杠底端均与底座顶端转动连接,两组皮带轮分别固定安装在两组丝杠顶端,两组皮带轮之间通过皮带传动连接,滑座螺装在两组丝杠上,模具切刀顶端和滑座底端固定连接;还包括底箱、打磨箱、第二电机、减速机、固定板、第一电动推杆、L型板、两组第一收缩杆、两组第一弹簧和打磨盘,底箱底端底座顶端固定连接,打磨箱底端和底箱顶端固定连接,第二电机的输出端和减速机的输入端连接,减速机的输出端通过轴承装置穿过打磨箱顶端,固定板顶端和减速机的输出端固定连接,第一电动推杆顶端和固定板底端固定连接,L型板顶端和第一电动推杆的输出端连接,L型板右端设有第一固定块,第一收缩杆左端和固定块连接,第一弹簧圈套在第一收缩杆上,打磨盘左端设有第二固定块,第一收缩杆右端和第二固定块连接。本技术的板状塑胶制品剪切成型设备,还包括抽真空装置、多组吸盘和第一防尘网,抽真空装置固定安装在底箱底端,抽真空装置的输入端设有抽气管,抽气管穿过底箱顶端,多组吸盘固定安装在底箱顶端,第一防尘网底端和吸盘顶端连接,抽气管和吸盘连通。本技术的板状塑胶制品剪切成型设备,还包括两组吸尘箱、两组吸尘机、两组过滤网和两组吸尘管,吸尘箱底端和底箱顶端固定连接,两组吸尘箱分别位于打磨箱的左右两侧,吸尘机底端和吸尘箱顶端固定连接,吸尘机的输入端伸入至吸尘箱内,过滤网固定安装在吸尘箱内,吸尘管的输出端和吸尘箱连通,吸尘管的输入端穿过打磨箱。本技术的板状塑胶制品剪切成型设备,还包括两组第二电动推杆、两组L型架、两组螺杆和两组压块,第二电动推杆底端和底座顶端固定连接,两组第二电动推杆均位于滑座下方,L型架底端和第二电动推杆顶端固定连接,L型架左端设有螺纹孔,螺杆通过螺纹孔与L型架螺装连接,螺杆底端和压块顶端固定连接。本技术的板状塑胶制品剪切成型设备,还包括四组滑块、四组连接杆、两组垫块、两组橡胶垫、四组螺栓、两组第二收缩杆和两组第二弹簧,底座底端设有四组滑槽,滑块位于滑槽内,滑块底端和连接杆顶端固定连接,连接杆底端和垫块顶端固定连接,橡胶垫固定安装在垫块底端,垫块和地面通过螺栓螺装连接,第二收缩杆顶端和底座底端固定连接,第二收缩杆底端和垫块顶端固定连接,第二弹簧圈套在第二收缩杆上。本技术的板状塑胶制品剪切成型设备,还包括两组箱门和多组合页,打磨箱前端设有开口,箱门位于开口处,箱门和打磨箱通过合页铰接,箱门前端设有抠手。本技术的板状塑胶制品剪切成型设备,还包括两组第二防尘网,底箱的左右两端均设有多组散热孔,两组第二防尘网分别安装在底箱的左右两侧内壁上。本技术的板状塑胶制品剪切成型设备,还包括隔音箱,隔音箱底端和打磨箱顶端固定连接,第二电机和减速机均位于隔音箱内。与现有技术相比本技术的有益效果为:首先塑胶板剪切完成后,将成品拿到打磨箱内部,使其位于固定板下方,然后启动第一电动推杆,带动L型板向下移动,同时带动打磨盘向下移动,使打磨盘和成品的周边接触,之后启动第二电机和减速机,传动带动固定板转动,同时带动第一电动推杆和打磨盘转动,使打磨盘对成品的周边进行打磨,可将成品周边的毛刺打磨掉,使成品更美观,提高剪切的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是打磨箱的前视结构示意图;图3是图1中局部A的放大结构示意图;图4是图1中局部B的放大结构示意图;图5是图1中局部C的放大结构示意图;附图中标记:1、底座;2、第一电机;3、主动斜齿轮;4、从动斜齿轮;5、丝杠;6、皮带轮;7、皮带;8、滑座;9、模具切刀;10、底箱;11、打磨箱;12、第二电机;13、减速机;14、固定板;15、第一电动推杆;16、L型板;17、第一收缩杆;18、第一弹簧;19、打磨盘;20、抽真空装置;21、抽气管;22、吸盘;23、第一防尘网;24、吸尘箱;25、吸尘机;26、过滤网;27、吸尘管;28、第二电动推杆;29、L型架;30、螺杆;31、压块;32、滑块;33、连接杆;34、垫块;35、橡胶垫;36、螺栓;37、第二收缩杆;38、第二弹簧;39、箱门;40、合页;41、抠手;42、散热孔;43、第二防尘网;44、隔音箱。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的板状塑胶制品剪切成型设备,包括底座1、第一电机2、主动斜齿轮3、从动斜齿轮4、两组丝杠5、两组皮带轮6、皮带7、滑座8和模具切刀9,第一电机2底端和底座1顶端固定连接,主动斜齿轮3和第一电机2的输出端连接,从动斜齿轮4和主动斜齿轮3啮合,从动斜齿轮4固定安装在左侧丝杠5上,两组丝杠5底端均与底座1顶端转动连接,两组皮带轮6分别固定安装在两组丝杠5顶端,两组皮带轮6之间通过皮带7传动连接,滑座8螺装在两组丝杠5上,模具切刀9顶端和滑座8底端固定连接;还包括底箱10、打磨箱11、第二电机12、减速机13、固定板14、第一电动推杆15、L型板16、两组第一收缩杆17、两组第一弹簧18和打磨盘19,底箱10底端底座1顶端固定连接,打磨箱11底端和底箱10顶端固定连接,第二电机12的输出端和减速机13的输入端连接,减速机13的输出端通过轴承装置穿过打磨箱11顶端,固定板14顶端和减速机13的输出端固定连接,第一电动推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板状塑胶制品剪切成型设备,包括底座(1)、第一电机(2)、主动斜齿轮(3)、从动斜齿轮(4)、两组丝杠(5)、两组皮带轮(6)、皮带(7)、滑座(8)和模具切刀(9),第一电机(2)底端和底座(1)顶端固定连接,主动斜齿轮(3)和第一电机(2)的输出端连接,从动斜齿轮(4)和主动斜齿轮(3)啮合,从动斜齿轮(4)固定安装在左侧丝杠(5)上,两组丝杠(5)底端均与底座(1)顶端转动连接,两组皮带轮(6)分别固定安装在两组丝杠(5)顶端,两组皮带轮(6)之间通过皮带(7)传动连接,滑座(8)螺装在两组丝杠(5)上,模具切刀(9)顶端和滑座(8)底端固定连接;其特征在于,还包括底箱(10)、打磨箱(11)、第二电机(12)、减速机(13)、固定板(14)、第一电动推杆(15)、L型板(16)、两组第一收缩杆(17)、两组第一弹簧(18)和打磨盘(19),底箱(10)底端底座(1)顶端固定连接,打磨箱(11)底端和底箱(10)顶端固定连接,第二电机(12)的输出端和减速机(13)的输入端连接,减速机(13)的输出端通过轴承装置穿过打磨箱(11)顶端,固定板(14)顶端和减速机(13)的输出端固定连接,第一电动推杆(15)顶端和固定板(14)底端固定连接,L型板(16)顶端和第一电动推杆(15)的输出端连接,L型板(16)右端设有第一固定块,第一收缩杆(17)左端和固定块连接,第一弹簧(18)圈套在第一收缩杆(17)上,打磨盘(19)左端设有第二固定块,第一收缩杆(17)右端和第二固定块连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种板状塑胶制品剪切成型设备,包括底座(1)、第一电机(2)、主动斜齿轮(3)、从动斜齿轮(4)、两组丝杠(5)、两组皮带轮(6)、皮带(7)、滑座(8)和模具切刀(9),第一电机(2)底端和底座(1)顶端固定连接,主动斜齿轮(3)和第一电机(2)的输出端连接,从动斜齿轮(4)和主动斜齿轮(3)啮合,从动斜齿轮(4)固定安装在左侧丝杠(5)上,两组丝杠(5)底端均与底座(1)顶端转动连接,两组皮带轮(6)分别固定安装在两组丝杠(5)顶端,两组皮带轮(6)之间通过皮带(7)传动连接,滑座(8)螺装在两组丝杠(5)上,模具切刀(9)顶端和滑座(8)底端固定连接;其特征在于,还包括底箱(10)、打磨箱(11)、第二电机(12)、减速机(13)、固定板(14)、第一电动推杆(15)、L型板(16)、两组第一收缩杆(17)、两组第一弹簧(18)和打磨盘(19),底箱(10)底端底座(1)顶端固定连接,打磨箱(11)底端和底箱(10)顶端固定连接,第二电机(12)的输出端和减速机(13)的输入端连接,减速机(13)的输出端通过轴承装置穿过打磨箱(11)顶端,固定板(14)顶端和减速机(13)的输出端固定连接,第一电动推杆(15)顶端和固定板(14)底端固定连接,L型板(16)顶端和第一电动推杆(15)的输出端连接,L型板(16)右端设有第一固定块,第一收缩杆(17)左端和固定块连接,第一弹簧(18)圈套在第一收缩杆(17)上,打磨盘(19)左端设有第二固定块,第一收缩杆(17)右端和第二固定块连接。


2.如权利要求1所述的板状塑胶制品剪切成型设备,其特征在于,还包括抽真空装置(20)、多组吸盘(22)和第一防尘网(23),抽真空装置(20)固定安装在底箱(10)底端,抽真空装置(20)的输入端设有抽气管(21),抽气管(21)穿过底箱(10)顶端,多组吸盘(22)固定安装在底箱(10)顶端,第一防尘网(23)底端和吸盘(22)顶端连接,抽气管(21)和吸盘(22)连通。


3.如权利要求2所述的板状塑胶制品剪切成型设备,其特征在于,还包括两组吸尘箱(24)、两组吸尘机(25)、两组过滤网(26)和两组吸尘管(27),吸尘箱(24)底端和底箱(10)顶端固定连接,两组吸尘箱(24)分别位于打磨箱(11)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新林
申请(专利权)人:昆山欧嘉塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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