一种蒸汽杀青碾茶生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种蒸汽杀青碾茶生产线，包括生产线本体，生产线本体的一端安装有出料管，出料管的一侧设置有支撑板，支撑板的顶端侧壁开设有环形结构的滑槽，滑槽上滑动连接有环形板，环形板的顶端侧壁固定有环形台，环形台的顶端侧壁沿其圆周方向开设有多个对称设置的第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有移动板，移动板的顶端放置有收集箱，移动板远离收集箱的一侧侧壁安装有与第一凹槽的底端侧壁固定的复位弹簧。本发明专利技术能够对生产完成后的物料进行自动收集，当箱子收集满后，能够自动推出，还能够自动切换空箱进行收集，提高了实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽杀青碾茶生产线
本专利技术涉及杀青碾茶
，尤其涉及一种蒸汽杀青碾茶生产线。
技术介绍
碾茶是抹茶的原料茶，实际上碾茶是初制蒸青茶，抹茶是碾茶的精加工茶。道理上和煎茶差不多，简单来讲区别是煎茶是要做成条形状的，要求形状好，颜色好，有光泽。碾茶是要茎和叶分开的，不追求形状，不追求光泽，注重颜色和香味。制作碾茶的原料最好是大棚籔北种或奥绿，这些品种里面的叶绿素含量特别高，做出来的碾茶会很绿，然后再用球磨抹茶机粉碎，会使茶叶的颜色进一步变绿，原因是通过球磨抹茶机研磨后会把茶叶的表皮粉碎掉，使里面叶绿素成分彻底暴露出来，所以看起来比碾茶本身更翠绿。现有的蒸汽杀青碾茶生产线过程中，当物料被生产完成后，需要对物料进行出料，传统的出料是人工进行装箱、装盒，装完后，又需要人工进行推出，操作复杂，为此，我们提出了一种蒸汽杀青碾茶生产线。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸汽杀青碾茶生产线。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种蒸汽杀青碾茶生产线，包括生产线本体，所述生产线本体的一端安装有出料管，所述出料管的一侧设置有支撑板，支撑板的顶端侧壁开设有环形结构的滑槽，滑槽上滑动连接有环形板，所述环形板的顶端侧壁固定有环形台，环形台的顶端侧壁沿其圆周方向开设有多个对称设置的第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有移动板，移动板的顶端放置有收集箱，所述移动板远离收集箱的一侧侧壁安装有与第一凹槽的底端侧壁固定的复位弹簧，所述复位弹簧的一侧安装有与第一凹槽底端侧壁固定的压力传感器，所述收集箱的一侧安装有与第一凹槽两侧侧壁滑动连接的滑板，且滑板位于移动板上方。优选的，所述支撑板的顶端侧壁固定有推杆电机，推杆电机的输出轴固定有推板，且推板位于环形台的内圈，所述环形台的内圈侧壁开设有多个对称设置的第一通道，第一通道与第一凹槽内部连通。优选的，所述支撑板的底端侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的底端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴远离驱动电机的一端延伸至第二凹槽外部固定有齿轮。优选的，所述环形板的外侧壁开设有齿条，且齿轮与齿条之间啮合传动连接。优选的，所述环形台的外侧壁沿圆周方向开设有多个第二通道，第二通道与第一凹槽内部连通。优选的，所述环形台的内侧壁嵌入有控制箱，控制箱的内部设置有控制器，控制器的输入端与压力传感器无线连接，控制器的输出端与驱动电机、推杆电机无线连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过将所述生产线本体的一端安装有出料管，所述出料管的一侧设置有支撑板，支撑板的顶端侧壁开设有环形结构的滑槽，滑槽上滑动连接有环形板，所述环形板的顶端侧壁固定有环形台，环形台的顶端侧壁沿其圆周方向开设有多个对称设置的第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有移动板，移动板的顶端放置有收集箱，所述移动板远离收集箱的一侧侧壁安装有与第一凹槽的底端侧壁固定的复位弹簧，所述复位弹簧的一侧安装有与第一凹槽底端侧壁固定的压力传感器，所述收集箱的一侧安装有与第一凹槽两侧侧壁滑动连接的滑板，且滑板位于移动板上方，能够对生产完成后的物料进行自动收集，当箱子收集满后，能够自动推出，还能够自动切换空箱进行收集，提高了实用性和便捷性。附图说明图1为本专利技术提出的一种蒸汽杀青碾茶生产线的结构主视意图。图2为本专利技术提出的一种蒸汽杀青碾茶生产线的环形台结构俯视图。图3为本专利技术提出的一种蒸汽杀青碾茶生产线的A部分放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种蒸汽杀青碾茶生产线，包括生产线本体1，所述生产线本体1的一端安装有出料管2，所述出料管2的一侧设置有支撑板3，支撑板3的顶端侧壁开设有环形结构的滑槽，滑槽上滑动连接有环形板4，所述环形板4的顶端侧壁固定有环形台5，环形台5的顶端侧壁沿其圆周方向开设有多个对称设置的第一凹槽6，第一凹槽6的两侧侧壁之间滑动连接有移动板7，移动板7的顶端放置有收集箱8，所述移动板7远离收集箱8的一侧侧壁安装有与第一凹槽6的底端侧壁固定的复位弹簧9，所述复位弹簧9的一侧安装有与第一凹槽6底端侧壁固定的压力传感器10，所述收集箱8的一侧安装有与第一凹槽6两侧侧壁滑动连接的滑板18，且滑板18位于移动板7上方。所述支撑板3的顶端侧壁固定有推杆电机12，推杆电机12的输出轴固定有推板13，且推板13位于环形台5的内圈，所述环形台5的内圈侧壁开设有多个对称设置的第一通道19，第一通道19与第一凹槽6内部连通。所述支撑板3的底端侧壁开设有第二凹槽14，第二凹槽14的底端侧壁固定有驱动电机15，驱动电机15的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴远离驱动电机15的一端延伸至第二凹槽14外部固定有齿轮16，所述环形板4的外侧壁开设有齿条17，且齿轮16与齿条17之间啮合传动连接，所述环形台5的外侧壁沿圆周方向开设有多个第二通道11，第二通道11与第一凹槽6内部连通，所述环形台5的内侧壁嵌入有控制箱，控制箱的内部设置有控制器，控制器的输入端与压力传感器10无线连接，控制器的输出端与驱动电机15、推杆电机12无线连接。工作原理：物料经过生产线本体1进行加工后，从出料管2排出，落入正下方的收集箱8内，当收集箱8内的物料要收满时，收集箱8带动移动板7挤压压力传感器10，压力传感器10通过无线传输至控制器，控制器控制驱动电机15进行旋转，驱动电机15带动齿轮16进行旋转，齿轮16与齿条17啮合传动带动环形板4进行旋转，环形板4带动环形台5进行旋转，环形台5带动该收集箱8转出出料管2正下方，使下一个空的收集箱8位于出料管2正下方，然后继续进行出料，同时，推杆电机12带动推板13穿过通道19进入已经装满物料收集箱8的第一凹槽6内，推板13推动滑板18，滑板18推动收集箱8移出第一凹槽6，然后放入空的收集箱6即可，往复循环。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽杀青碾茶生产线，包括生产线本体（1），其特征在于，所述生产线本体（1）的一端安装有出料管（2），所述出料管（2）的一侧设置有支撑板（3），支撑板（3）的顶端侧壁开设有环形结构的滑槽，滑槽上滑动连接有环形板（4），所述环形板（4）的顶端侧壁固定有环形台（5），环形台（5）的顶端侧壁沿其圆周方向开设有多个对称设置的第一凹槽（6），第一凹槽（6）的两侧侧壁之间滑动连接有移动板（7），移动板（7）的顶端放置有收集箱（8），所述移动板（7）远离收集箱（8）的一侧侧壁安装有与第一凹槽（6）的底端侧壁固定的复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）的一侧安装有与第一凹槽（6）底端侧壁固定的压力传感器（10），所述收集箱（8）的一侧安装有与第一凹槽（6）两侧侧壁滑动连接的滑板（18），且滑板（18）位于移动板（7）上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽杀青碾茶生产线，包括生产线本体（1），其特征在于，所述生产线本体（1）的一端安装有出料管（2），所述出料管（2）的一侧设置有支撑板（3），支撑板（3）的顶端侧壁开设有环形结构的滑槽，滑槽上滑动连接有环形板（4），所述环形板（4）的顶端侧壁固定有环形台（5），环形台（5）的顶端侧壁沿其圆周方向开设有多个对称设置的第一凹槽（6），第一凹槽（6）的两侧侧壁之间滑动连接有移动板（7），移动板（7）的顶端放置有收集箱（8），所述移动板（7）远离收集箱（8）的一侧侧壁安装有与第一凹槽（6）的底端侧壁固定的复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）的一侧安装有与第一凹槽（6）底端侧壁固定的压力传感器（10），所述收集箱（8）的一侧安装有与第一凹槽（6）两侧侧壁滑动连接的滑板（18），且滑板（18）位于移动板（7）上方。


2.根据权利要求1所述的一种蒸汽杀青碾茶生产线，其特征在于，所述支撑板（3）的顶端侧壁固定有推杆电机（12），推杆电机（12）的输出轴固定有推板（13），且推板（13）位于环形台（5）的内圈，所述环形台（5）的内圈侧壁开设有多个对称设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓方，
申请(专利权)人：宜宾满园春色茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51