一种碾茶及其制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种碾茶及其制作工艺，具体涉及碾茶技术领域，本发明专利技术步骤一：将生长期为40天的新茶进行人工采摘，采摘的原茶长度10cm-15cm，采摘的原茶使用布袋进行存放步骤二：将采摘的原茶倒入木桶内，通过清水进行清洗，然后将清洗后的原茶放置在通风处进行风干。本发明专利技术通过在对原茶进行加工时，需要将原茶的茎部与叶片部分进行分离，留取叶片部分，在进行揉捻加工时，可以节约了较多的时间，并且在烘干的过程中可以较好控制烘干时间，对叶片的水分进行去除，避免叶片在烘干的过程中出现焦黑的现象，而去除的茎部单独进行切碎烘干处理，当处理完毕后，再将茎部与叶片进行混合，从而提高碾茶进行加工的效果。从而提高碾茶进行加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碾茶及其制作工艺


[0001]本专利技术涉及碾茶
，更具体地说，本专利技术涉及一种碾茶及其制作工艺。

技术介绍

[0002]碾茶是抹茶的原料茶，实际上碾茶是初制蒸青茶，抹茶是碾茶的精加工茶。道理上和煎茶差不多，简单来讲区别是煎茶是要做成条形状的，要求形状好，颜色好，有光泽。碾茶是要茎和叶分开的，不追求形状，不追求光泽，注重颜色和香味。
[0003]但是上述技术方案中提供的一种碾茶及其制作工艺，在实际运用时,现有的碾茶制作过程中，会将茶青的茎部与叶片一同进行烘干、杀青处理，但茎部内含有的水分与叶片含有的水分含量不同，从而导致烘干的过程不易进行控制。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种碾茶及其制作工艺，通过在对原茶进行加工时，需要将原茶的茎部与叶片部分进行分离，留取叶片部分，在进行揉捻加工时，可以节约了较多的时间，并且在烘干的过程中可以较好控制烘干时间，对叶片的水分进行去除，避免叶片在烘干的过程中出现焦黑的现象，而去除的茎部单独进行切碎烘干处理，当处理完毕后，再将茎部与叶片进行混合，从而提高碾茶进行加工的效果。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碾茶制作工艺，所述具体步骤如下：步骤一：将生长期为40天的新茶进行人工采摘，采摘的原茶长度10cm-15cm，采摘的原茶使用布袋进行存放；步骤二：将采摘的原茶倒入木桶内，通过清水进行清洗，然后将清洗后的原茶放置在通风处进行风干；步骤三：通过人工将风干的原茶进行茎部与叶片分离，然后将原茶的茎部放入粉碎机内进行搅碎；步骤四：将原茶叶片倒入杀青机内，通过高温进行杀青处理；步骤五：将杀青完毕叶片放入冷却室内进行风干冷却，等待叶片恢复常温；步骤六：将冷却完毕的叶片放入揉捻机内，进行揉捻处理，揉捻机的功率由大至小；步骤七：将揉捻完毕后，将叶片与粉碎后的茎部一同倒入烘干机内，进行翻滚烘干；步骤八：将烘干完毕的叶片与茎部倒入回潮箱内，增加叶片与茎部的含水量，接着倒入烘干机内进行二次烘干；步骤九：将烘干叶片与茎部取出倒入粉碎机内，进行搅碎碾成粉末。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述步骤一中采摘的原茶长度为12cm-15cm。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述步骤二中清水冲洗的时间为1h-2h，所述步骤二中清水冲洗的次数为三次。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述步骤三中风干的时间为4h-6h，所述步骤三搅碎的
时间为20min-40min。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述步骤四中的杀青时间为2h-4h，所述杀青机的温度为150℃-200℃。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述步骤五中的冷却室风干的时间为2-3天。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述步骤六中揉捻机的工作时间为3h-5h，所述揉捻机的工作功率为1500N-2000N。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述步骤七中烘干机的工作时间为6h-8h，所述烘干机烘干温度为150℃-200℃。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述步骤八中回潮箱的工作时间为3h-5h，所述步骤九中粉碎机的工作时间为1h-2h。
[0014]在一个优选地实施方式中，一种碾茶，根据所述的一种碾茶其制作工艺制作而成。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术通过对混凝土进行搅拌的过程中，在水溶液中增加了水基型乙二醇，当混凝土在成型后，可以对混凝土起到防冻的效果，同时水基型乙二醇具有防腐蚀的效果，可以避免混凝土受到环境的腐蚀，增加混凝土的使用寿命，并且在混凝土的原料中加入的废旧纺织纤维，增加了混凝土的在合成的韧性，从而提高了混凝土的抗压能力，混凝土较长的纤维提高了混凝土的可塑性，方便对混凝土的加工。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术中的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1：本专利技术提供了一种碾茶制作工艺，所述具体步骤如下：步骤一：将生长期为40天的新茶进行人工采摘，采摘的原茶长度10cm-15cm，采摘的原茶使用布袋进行存放；步骤二：将采摘的原茶倒入木桶内，通过清水进行清洗，然后将清洗后的原茶放置在通风处进行风干；步骤三：通过人工将风干的原茶进行茎部与叶片分离，然后将原茶的茎部放入粉碎机内进行搅碎；步骤四：将原茶叶片倒入杀青机内，通过高温进行杀青处理；步骤五：将杀青完毕叶片放入冷却室内进行风干冷却，等待叶片恢复常温；步骤六：将冷却完毕的叶片放入揉捻机内，进行揉捻处理，揉捻机的功率由大至小；步骤七：将揉捻完毕后，将叶片与粉碎后的茎部一同倒入烘干机内，进行翻滚烘干；步骤八：将烘干完毕的叶片与茎部倒入回潮箱内，增加叶片与茎部的含水量，接着倒入烘干机内进行二次烘干；步骤九：将烘干叶片与茎部取出倒入粉碎机内，进行搅碎碾成粉末。
[0018]进一步的，所述步骤一中采摘的原茶长度为12cm。
[0019]进一步的，所述步骤二中清水冲洗的时间为1h，所述步骤二中清水冲洗的次数为三次。
[0020]进一步的，所述步骤三中风干的时间为4h，所述步骤三搅碎的时间为20minn。
[0021]进一步的，所述步骤四中的杀青时间为2h，所述杀青机的温度为150℃。
[0022]进一步的，所述步骤五中的冷却室风干的时间为2天。
[0023]进一步的，所述步骤六中揉捻机的工作时间为3h-5h，所述揉捻机的工作功率为1500N-2000N。
[0024]进一步的，所述步骤七中烘干机的工作时间为6h-8h，所述烘干机烘干温度为150℃。
[0025]进一步的，所述步骤八中回潮箱的工作时间为3h，所述步骤九中粉碎机的工作时间为1h。
[0026]进一步的，一种碾茶，根据所述的一种碾茶其制作工艺制作而成。
[0027]实施例2：本专利技术提供了一种碾茶制作工艺，所述具体步骤如下：步骤一：将生长期为40天的新茶进行人工采摘，采摘的原茶长度10cm-15cm，采摘的原茶使用布袋进行存放；步骤二：将采摘的原茶倒入木桶内，通过清水进行清洗，然后将清洗后的原茶放置在通风处进行风干；步骤三：通过人工将风干的原茶进行茎部与叶片分离，然后将原茶的茎部放入粉碎机内进行搅碎；步骤四：将原茶叶片倒入杀青机内，通过高温进行杀青处理；步骤五：将杀青完毕叶片放入冷却室内进行风干冷却，等待叶片恢复常温；步骤六：将冷却完毕的叶片放入揉捻机内，进行揉捻处理，揉捻机的功率由大至小；步骤七：将揉捻完毕后，将叶片与粉碎后的茎部一同倒入烘干机内，进行翻滚烘干；步骤八：将烘干完毕的叶片与茎部倒入回潮箱内，增加叶片与茎部的含水量，接着倒入烘干机内进行二次烘干；步骤九：将烘干叶片与茎部取出倒入粉碎机内，进行搅碎碾成粉末。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碾茶制作工艺，其特征在于:所述具体步骤如下：步骤一：将生长期为40天的新茶进行人工采摘，采摘的原茶长度10cm-15cm，采摘的原茶使用布袋进行存放；步骤二：将采摘的原茶倒入木桶内，通过清水进行清洗，然后将清洗后的原茶放置在通风处进行风干；步骤三：通过人工将风干的原茶进行茎部与叶片分离，然后将原茶的茎部放入粉碎机内进行搅碎；步骤四：将原茶叶片倒入杀青机内，通过高温进行杀青处理；步骤五：将杀青完毕叶片放入冷却室内进行风干冷却，等待叶片恢复常温；步骤六：将冷却完毕的叶片放入揉捻机内，进行揉捻处理，揉捻机的功率由大至小；步骤七：将揉捻完毕后，将叶片与粉碎后的茎部一同倒入烘干机内，进行翻滚烘干；步骤八：将烘干完毕的叶片与茎部倒入回潮箱内，增加叶片与茎部的含水量，接着倒入烘干机内进行二次烘干；步骤九：将烘干叶片与茎部取出倒入粉碎机内，进行搅碎碾成粉末。2.根据权利要求1所述的一种碾茶制作工艺，其特征在于：所述步骤一中采摘的原茶长度为12cm-15cm。3.根据权利要求1所述的一种碾茶制作工艺，其特征在于：所述步骤二中清水...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓方，
申请(专利权)人：宜宾满园春色茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：