对中强力珩磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了对中强力珩磨机构，包括：工件、圆孔、左珩磨头和右珩磨头，所述工件内部沿长度方向开设有贯穿工件的圆孔，且圆孔的沿长度方向的两端分别插接有左珩磨头和右珩磨头，所述左珩磨头远离右珩磨头一端中心处设有第一驱动轴。本实用新型专利技术中，该对中强力珩磨机构，设置有两个珩磨头即左珩磨头和右珩磨头相对运动进行工作，提高其加工效率和加工深度，并且设置有配合左珩磨头和右珩磨头使用的左珩磨杆和右珩磨杆，在使用的过程中，可以将做左珩磨杆和右珩磨杆分别通过第一弧形架和第二弧形架固定在机床主轴上，从而通过左珩磨杆和右珩磨杆的设置，可以对左珩磨头和右珩磨头进行辅助限位和导向，提高其工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
对中强力珩磨机构
本技术涉及珩磨
，尤其涉及对中强力珩磨机构。
技术介绍
珩磨(hángmó)又称镗磨，是用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工，主要加工直径5～500毫米甚至更大的各种圆柱孔，孔深与孔径之比可达10或更大。在一定条件下，也可加工平面、外圆面、球面、齿面等。珩磨头外周镶有2～10根长度约为孔长1/3～3/4的油石，在珩孔时既旋转运动又往返运动，同时通过珩磨头中的弹簧或液压控制而均匀外涨，所以与孔表面的接触面积较大，加工效率较高珩磨后孔的尺寸精度为IT7～4级，表面粗糙度可达Ra0.32～0.04微米。珩磨余量的大小，取决于孔径和工件材料，一般铸铁件为0.02～0.15毫米，钢件为0.01～0.05毫米。珩磨头的转速一般为100～200转/分，往返运动的速度一般为15～20米/分。为冲去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削区温度，操作时常需用大量切削液，如煤油或内加少量锭子油，有时也用极压乳化液。现有的珩磨机构一般单一的设置一个珩磨头进行加工，加工效率低下，加工的长度较小，其次珩磨头单一的采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.对中强力珩磨机构，其特征在于，包括：工件(1)、圆孔(2)、左珩磨头(3)和右珩磨头(4)；/n所述工件(1)内部沿长度方向开设有贯穿工件(1)的圆孔(2)，且圆孔(2)的沿长度方向的两端分别插接有左珩磨头(3)和右珩磨头(4)；/n所述左珩磨头(3)远离右珩磨头(4)一端中心处设有第一驱动轴(5)，所述左珩磨头(3)远离右珩磨头(4)一端中心处位于第一驱动轴(5)的外侧设置有左珩磨杆(6)；/n所述右珩磨头(4)远离左珩磨头(3)的一端中心处设置有第二驱动轴(7)，所述右珩磨头(4)远离左珩磨头(3)的一端位于第二驱动轴(7)外侧设置有右珩磨杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.对中强力珩磨机构，其特征在于，包括：工件(1)、圆孔(2)、左珩磨头(3)和右珩磨头(4)；
所述工件(1)内部沿长度方向开设有贯穿工件(1)的圆孔(2)，且圆孔(2)的沿长度方向的两端分别插接有左珩磨头(3)和右珩磨头(4)；
所述左珩磨头(3)远离右珩磨头(4)一端中心处设有第一驱动轴(5)，所述左珩磨头(3)远离右珩磨头(4)一端中心处位于第一驱动轴(5)的外侧设置有左珩磨杆(6)；
所述右珩磨头(4)远离左珩磨头(3)的一端中心处设置有第二驱动轴(7)，所述右珩磨头(4)远离左珩磨头(3)的一端位于第二驱动轴(7)外侧设置有右珩磨杆(8)。


2.根据权利要求1所述的对中强力珩磨机构，其特征在于，所述左珩磨杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦月，黄玉霞，李倩，
申请(专利权)人：成都成缸液压设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51