一种纵剪机提升机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纵剪机提升机构，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台顶部的右侧固定连接有右外壳，所述右外壳的内部设置有固定刀架和旋转刀架，所述工作台顶部的左侧活动连接有左外壳，所述左外壳的内部设置有浮动刀架，所述底座的左侧转动连接有油缸，所述油缸的一侧滑动连接有升降滑块，所述升降滑块的表面与浮动刀架的表面固定连接，本实用新型专利技术涉及纵剪机技术领域。该纵剪机提升机构，通过该纵剪机提升机构精确控制纵剪机上刀轴与下刀轴的重合度，更换不同板厚的钢板进行纵剪，利用闭环控制，快速高效的精确的控制上下刀轴的重合度，从而极大的加快了工作的效率，同时提升了剪切的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种纵剪机提升机构
本技术涉及纵剪机
，具体为一种纵剪机提升机构。
技术介绍
纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料,有操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点，现在已广泛运用于变压器，电机，家电，汽车，建材，包装等行业。现有的纵剪机都是固定刀架带电机通过同步杆结构连接到浮动刀架，这样不方便浮动刀架沿刀轴方向旋转，只适合浮动刀架沿刀轴方向移动，操作不方便，精度不高，为此，本技术提供了一种纵剪机提升机构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种纵剪机提升机构，解决了现有的纵剪机操作不方便，精度不高的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纵剪机提升机构，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台顶部的右侧固定连接有右外壳，所述右外壳的内部设置有固定刀架和旋转刀架，所述工作台顶部的左侧活动连接有左外壳，所述左外壳的内部设置有浮动刀架，所述底座的左侧转动连接有油缸，所述油缸的一侧滑动连接有升降滑块，所述升降滑块的表面与浮动刀架的表面固定连接。优选的，所述右外壳内腔上方的右侧与固定刀架的右侧固定连接，所述右外壳内腔下方的右侧与旋转刀架转动连接，所述左外壳内腔的底部与浮动刀架滑动连接。优选的，所述固定刀架与浮动刀架的相对侧之间固定连接有上刀轴座，所述旋转刀架与浮动刀架的相对侧之间固定连接有下刀轴座，所述上刀轴座的表面与下刀轴座的表面接触。优选的，所述工作台顶部且位于左外壳的左侧固定连接有气缸，所述气缸的右侧滑动连接有推杆，所述推杆的一端贯穿左外壳并延伸至左外壳的内部，所述推杆的一端与浮动刀架的左侧连接。优选的，所述左外壳左侧的上方固定连接有第一伺服电机，所述右外壳右侧的上方固定连接有第二伺服电机。优选的，所述上刀轴座和下刀轴座的表面通过垫片固定连接有刀片。有益效果本技术提供了一种纵剪机提升机构。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该纵剪机提升机构，通过在工作台的底部固定连接有底座，工作台顶部的右侧固定连接有右外壳，右外壳的内部设置有固定刀架和旋转刀架，工作台顶部的左侧活动连接有左外壳，左外壳的内部设置有浮动刀架，底座的左侧转动连接有油缸，油缸的一侧滑动连接有升降滑块，升降滑块的表面与浮动刀架的表面固定连接，通过该纵剪机提升机构精确控制纵剪机上刀轴与下刀轴的重合度，更换不同板厚的钢板进行纵剪，利用闭环控制，快速高效的精确的控制上下刀轴的重合度，从而极大的加快了工作的效率，同时提升了剪切的精度。(2)、该纵剪机提升机构，通过在右外壳内腔上方的右侧与固定刀架的右侧固定连接，右外壳内腔下方的右侧与旋转刀架转动连接，左外壳内腔的底部与浮动刀架滑动连接,固定刀架与浮动刀架的相对侧之间固定连接有上刀轴座，旋转刀架与浮动刀架的相对侧之间固定连接有下刀轴座，上刀轴座的表面与下刀轴座的表面接触,上刀轴座和下刀轴座的表面通过垫片固定连接有刀片，通过刀片距离调整采用垫片的形式，为便于刀具的调整，刀轴适当加长,并配有专用工具，便于拆卸，上下刀轴均主动旋转精度高，剪切质量高。附图说明图1为本技术的内部结构主视图；图2为本技术的内部结构俯视图；图3为本技术的外部结构俯视图；图4为本技术的外部结构侧视图。图中：1-工作台、2-底座、3-右外壳、4-固定刀架、5-旋转刀架、6-左外壳、7-浮动刀架、8-油缸、9-升降滑块、10-上刀轴座、11-下刀轴座、12-气缸、13-推杆、14-第一伺服电机、15-第二伺服电机、16-垫片、17-刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纵剪机提升机构，包括工作台1，工作台1顶部且位于左外壳6的左侧固定连接有气缸12，气缸12与外部电源电性连接，气缸12的右侧滑动连接有推杆13，推杆13用于推动浮动刀架7的移动，推杆13的一端贯穿左外壳6并延伸至左外壳6的内部，述推杆13的一端与浮动刀架7的左侧连接，工作台1的底部固定连接有底座2，工作台1顶部的右侧固定连接有右外壳3，右外壳3内腔上方的右侧与固定刀架4的右侧固定连接，右外壳3内腔下方的右侧与旋转刀架5转动连接，左外壳6内腔的底部与浮动刀架7滑动连接，右外壳3的内部设置有固定刀架4和旋转刀架5，固定刀架4与浮动刀架7的相对侧之间固定连接有上刀轴座10，上刀轴座10和下刀轴座11的表面通过垫片16固定连接有刀片17，刀片17距离调整采用垫片的形式，为便于刀具的调整，旋转刀架5与浮动刀架7的相对侧之间固定连接有下刀轴座11，上刀轴座10的表面与下刀轴座11的表面接触，工作台1顶部的左侧活动连接有左外壳6，左外壳6左侧的上方固定连接有第一伺服电机14，第一伺服电机14与外部电源电性连接，右外壳右侧的上方固定连接有第二伺服电机15，第二伺服电机15与外部电源电性连接，左外壳6的内部设置有浮动刀架7，底座2的左侧转动连接有油缸8，油缸8与外部电源电性连接，油缸8的一侧滑动连接有升降滑块9，升降滑块9的表面与浮动刀架7的表面固定连接，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。工作时，首先通过上一工作台的传送将所需加工的原材料传输到该工作台1上，根据不同的原材料的厚度个宽度进行调节，启动油缸8带动升降滑块9的移动，从而带动了上刀轴座10和下刀轴座11的重合度更加精确，启动第一伺服电机14和第二伺服电机15，带动固定刀架4、旋转刀架5和浮动刀架7的转动，调整纵剪机固定刀架4和浮动刀架7之间的刀盘的重合度，通过该纵剪机提升机构精确控制纵剪机上刀轴座10与下刀轴座11的重合度，更换不同板厚的钢板进行纵剪，利用闭环控制，快速高效的精确的控制上下刀轴的重合度，从而极大的加快了工作的效率，同时提升了剪切的精度，与此同时，根据所需裁剪的长度，调节刀片17的长度，从而实现更好的工作，通过刀片17距离调整采用垫片16的形式，为便于刀具的调整，刀轴适当加长,并配有专用工具，便于拆卸，上下刀轴均主动旋转精度高，剪切质量高。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纵剪机提升机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部固定连接有底座(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有右外壳(3)，所述右外壳(3)的内部设置有固定刀架(4)和旋转刀架(5)，所述工作台(1)顶部的左侧活动连接有左外壳(6)，所述左外壳(6)的内部设置有浮动刀架(7)，所述底座(2)的左侧转动连接有油缸(8)，所述油缸(8)的一侧滑动连接有升降滑块(9)，所述升降滑块(9)的表面与浮动刀架(7)的表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纵剪机提升机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部固定连接有底座(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有右外壳(3)，所述右外壳(3)的内部设置有固定刀架(4)和旋转刀架(5)，所述工作台(1)顶部的左侧活动连接有左外壳(6)，所述左外壳(6)的内部设置有浮动刀架(7)，所述底座(2)的左侧转动连接有油缸(8)，所述油缸(8)的一侧滑动连接有升降滑块(9)，所述升降滑块(9)的表面与浮动刀架(7)的表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种纵剪机提升机构，其特征在于：所述右外壳(3)内腔上方的右侧与固定刀架(4)的右侧固定连接，所述右外壳(3)内腔下方的右侧与旋转刀架(5)转动连接，所述左外壳(6)内腔的底部与浮动刀架(7)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种纵剪机提升机构，其特征在于：所述固定刀架(4)与浮动刀架(7)的相对侧之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄峰，闫军，李剑峰，
申请(专利权)人：济南优尼科数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37