一种异型钢材液压龙门式剪切设备的横向刀具组合制造技术

本实用新型专利技术涉及废旧金属材料加工技术领域，具体地说，是一种异型钢材液压龙门式剪切设备的横向刀具组合，用于异型钢材液压龙门式剪切设备的上部刀片，包括刀座、刀片和连接部，刀座采用一体锻造成型工艺制成，整体呈平行四边形，刀座的一侧设置有一个凹槽，凹槽内设置有贯穿整个刀座的定位孔设定为刀座定位孔，连接部采用一体锻造成型工艺制成，整体呈平行四边形，连接部的中间位置设置有凸起的凸台，凸台的宽度和长度与刀座的凹槽的宽度和长度一致，凸台上设置有贯穿整个凸台的定位孔设定为凸台定位孔，刀片采用平行四边形设计，刀片上设置有贯穿整个刀片的定位孔设定为刀片定位孔。

【技术实现步骤摘要】
一种异型钢材液压龙门式剪切设备的横向刀具组合
本技术涉及废旧金属材料加工
，具体地说，是一种异型钢材液压龙门式剪切设备的横向刀具组合，用于异型钢材液压龙门式剪切设备的上部刀片。
技术介绍
液压龙门式剪切设备是一种多功能、自动化程度高、作业效率高的废钢加工设备。它不仅具有鳄口剪切机所具备的剪切机构，还具有料箱、料箱压盖和翻转机构、送料机构、侧压机构、压紧机构、机械装料等辅助装置，适用于剪切各种形状混杂的废钢，如金属结构件、汽车部件、等各种回收废钢。液压龙门式剪切设备的液压系统由液压泵（电动机驱动）、液压缸、液压控制阀、液压管路和油箱、过滤器等辅件组成，其数量可根据龙门式剪切机的型号不同而有所不同。现有异型金属切割设备使用矩形外形大型合金刀片，采用了定位销及螺钉相结合定位，固定的方法，导致矩形外形刀片与刀座配合定位不贴合，加工定位难度大；定位销定位接触面少，刀片自重，设备工作力度大，易造成定位销磨损过多，过大，定位销，螺钉变形，造成后期拆卸维修难度增大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术披露了一种异型钢材液压龙门式剪切设备的横向刀具组合，采用凸台固定刀片的方法，使得刀片与刀座之间的固定牢靠，且不会造成定位销、螺钉变形，便于后期拆卸和维修。本技术采用的具体技术方案如下：一种异型钢材液压龙门式剪切设备的横向刀具组合，包括刀座、刀片和连接部，刀座采用一体锻造成型工艺制成，整体呈平行四边形，刀座的一侧设置有一个横向的凹槽，凹槽内设置有贯穿整个刀座的定位孔设定为刀座定位孔，连接部采用一体锻造成型工艺制成，整体呈平行四边形，连接部的中间位置设置有凸起的横向凸台，凸台的宽度和长度与刀座的凹槽的宽度和长度一致，凸台上设置有贯穿整个凸台的定位孔设定为凸台定位孔，刀片采用平行四边形设计，刀片上设置有贯穿整个刀片的定位孔设定为刀片定位孔。在上述技术方案中，刀座固定在剪切设备上，再将连接部的凸台嵌入刀座的凹槽内，中间放置刀片，通过螺丝或螺栓固定在定位孔中，由于刀片的宽度大于连接部和底座的宽度，这样就可以用来剪切。本技术的进一步改进，刀座定位孔、凸台定位孔与刀片定位孔的形状皆为圆形，刀座定位孔、凸台定位孔与刀片定位孔的数量相等，中间的间隔也相等，刀座定位孔、凸台定位孔与刀片定位孔的数量为2-6个之间。本技术的进一步改进，刀座、连接部和刀片都采用平行四边形设计，它们与水平面的夹角α相等，夹角α的范围在1-20°之间，优先选择在9-10°之间。本技术的有益效果：本技术的刀座、连接部和刀片都采用平行四边形设计，上下刀具带有倾斜角度的设计更易切割金属，上下刀具在1-20度内的设计都可实现对金属的剪切，本刀具组合9-10度夹角更符合现实使用，可提高上下刀具的咬颌力度，降低刀具的磨损；本刀具组合采用键槽与螺钉定位，横向键槽对刀片上下两面限制定位，增大接触面，防止定位面磨损变形。附图说明图1是本技术的刀座结构示意图。图2是本技术的连接部结构示意图。图3是本技术的刀片结构示意图。图中，1-刀座，2-刀座定位孔，3-凹槽，4-连接部，5-凸台，6-凸台定位孔，7-刀片，8-刀片定位孔。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例：如图1至图3所示，一种异型钢材液压龙门式剪切设备的横向刀具组合，包括刀座1、刀片7和连接部4，刀座1采用一体锻造成型工艺制成，整体呈平行四边形，刀座1的一侧设置有一个凹槽3，凹槽3内设置有贯穿整个刀座1的定位孔设定为刀座定位孔2，连接部4采用一体锻造成型工艺制成，整体呈平行四边形，连接部4的中间位置设置有凸起的凸台5，凸台5的宽度和长度与刀座1的凹槽3的宽度和长度一致，凸台5上设置有贯穿整个凸台5的定位孔设定为凸台定位孔6，刀片7采用平行四边形设计，刀片7上设置有贯穿整个刀片7的定位孔设定为刀片定位孔8，刀座定位孔2、凸台定位孔6与刀片定位孔8的形状皆为圆形，刀座定位孔2、凸台定位孔6与刀片定位孔8的数量相等，中间的间隔也相等，刀座定位孔2、凸台定位孔6与刀片定位孔8的数量为4个，刀座1、连接部4和刀片7都采用平行四边形设计，它们与水平面的夹角α相等，夹角α的范围在1-20°之间，优先选择在9-10°之间。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型钢材液压龙门式剪切设备的横向刀具组合，其特征在于，包括刀座、刀片和连接部，所述刀座采用一体锻造成型工艺制成，整体呈平行四边形，所述刀座的一侧设置有一个横向凹槽，所述凹槽内设置有贯穿整个刀座的定位孔设定为刀座定位孔，所述连接部采用一体锻造成型工艺制成，整体呈平行四边形，所述连接部的中间位置设置有凸起的横向凸台，所述凸台的宽度和长度与所述刀座的凹槽的宽度和长度一致，所述凸台上设置有贯穿整个凸台的定位孔设定为凸台定位孔，所述刀片采用平行四边形设计，所述刀片上设置有贯穿整个刀片的定位孔设定为刀片定位孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种异型钢材液压龙门式剪切设备的横向刀具组合，其特征在于，包括刀座、刀片和连接部，所述刀座采用一体锻造成型工艺制成，整体呈平行四边形，所述刀座的一侧设置有一个横向凹槽，所述凹槽内设置有贯穿整个刀座的定位孔设定为刀座定位孔，所述连接部采用一体锻造成型工艺制成，整体呈平行四边形，所述连接部的中间位置设置有凸起的横向凸台，所述凸台的宽度和长度与所述刀座的凹槽的宽度和长度一致，所述凸台上设置有贯穿整个凸台的定位孔设定为凸台定位孔，所述刀片采用平行四边形设计，所述刀片上设置有贯穿整个刀片的定位孔设定为刀片定位孔。


2.根据权利要求1所述的异型钢材液压龙门式剪切设备的横向刀具组合，其特征在于，所述刀座定位孔、凸台定位孔与刀片定位孔的形状皆为圆形，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文彪，
申请(专利权)人：江阴市宏力液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32