一种彩钢板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种彩钢板切割装置包括：底层板；移动组件，所述移动组件固定连接于底层板的顶部；主撑件，所述主撑件固定连接于底层板顶部的后侧，所述主撑件的顶部固定连接有撑板；循环切割组件，所述循环切割组件固定连接于撑板顶部的右侧，所述循环切割组件包括F型竖板，所述F型竖板固定连接于撑板顶部的右侧，所述F型竖板正面底部的右侧转动连接有转动轮，所述转动轮的正面转动连接有转盘。本实用新型专利技术提供的一种彩钢板切割装置可以完成彩钢板的自动进料，并且在进行切割时机器不需要控制彩钢板静止，在移动过程中，切割件下落就能够将彩钢板切割，自动进入到下料箱内，自动化成程度和切割精度均得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板切割装置
本技术涉及彩钢板切割领域，尤其涉及一种彩钢板切割装置。
技术介绍
彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板，涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶，彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，在使用时也会根据需要切割成不同的大小。现有的彩钢板切割装置多采用切割轮或者激光射线切割，切割时彩钢板需要长时间保持静止，才能将彩钢板切割完成，切割效率低并且需要控制彩钢板静止，切割难度大工作效率低。因此，有必要提供一种彩钢板切割装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种彩钢板切割装置，解决了现有的彩钢板切割装置切割时需要彩钢板静止的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种彩钢板切割装置，包括：底层板；移动组件，所述移动组件固定连接于底层板的顶部；主撑件，所述主撑件固定连接于底层板顶部的后侧，所述主撑件的顶部固定连接有撑板；循环切割组件，所述循环切割组件固定连接于撑板顶部的右侧，所述循环切割组件包括F型竖板，所述F型竖板固定连接于撑板顶部的右侧，所述F型竖板正面底部的右侧转动连接有转动轮，所述转动轮的正面转动连接有转盘，所述转盘正面的右侧转动连接有转杆；按压组件，所述按压组件设置于撑板底部的两侧；下料箱，所述下料箱固定连接于底层板顶部的右侧。优选的，所述撑板顶部的右侧且位于F型竖板的左侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有输出轮，所述输出轮通过短皮带与转动轮传动连接。优选的，所述F型竖板正面顶部的右侧滑动连接有升降杆，所述升降杆的底端固定连接弧形槽板，所述弧形槽板的底部固定连接有切割件。优选的，所述移动组件左撑架和右撑架，所述左撑架的底部与底层板顶部的左侧固定连接，所述右撑架的底部与底层板顶部的右侧固定连接，所述左撑架背面的顶部转动连接有传动转轮，所述传动转轮的背面固定连接有传送转轮，所述撑板顶部的左侧固定连接有传送电机。优选的，所述传送电机的输出轴固定连接有转动圆轮，所述转动圆轮通过长皮带与传动转轮传动连接，所述右撑架背面的顶部转动连接有传送动轮，所述传送转轮通过运输带与传送动轮传动连接，所述右撑架的顶部固定连接有三角切块。优选的，所述按压组件包括两个弹性连接杆，两个所述弹性连接杆的顶端均与撑板的底部固定连接，两个所述弹性连接杆的底端均设置有转动压轮。与相关技术相比较，本技术提供的一种彩钢板切割装置具有如下有益效果：本技术提供一种彩钢板切割装置在可以通过移动组件控制彩钢板自动进料，在移动指定位置之后装置的循环切割组件会将彩钢板切割，并且随着彩钢板的移动，会被切割件切割成为多个长度相同的彩钢板，启动转动电机带动输出轮转动，带动转动轮和转盘转动，转盘带动转杆在弧形槽板的槽体内移动，在移动的过程中带动弧形槽板上下移动，带动切割件上下移动，当彩钢板进入到三角切块顶部的右侧时，切割件下落将彩钢板切断进入到下料箱内，本装置可以完成彩钢板的自动进料，并且在进行切割时机器不需要控制彩钢板静止，在移动过程中，切割件下落就能够将彩钢板切割，自动进入到下料箱内，自动化成程度和切割精度均得到提高。附图说明图1为本技术提供的一种彩钢板切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示转盘的结构示意后视图；图3为图1所示A区的结构放大示意图；图4为图1所示B区的结构放大示意图。图中标号：1、底层板；2、移动组件；21、左撑架；22、右撑架；23、传动转轮；24、传送转轮；25、传送电机；26、转动圆轮；27、传送动轮；28、运输带；29、三角切块；3、主撑件；4、撑板；5、循环切割组件；51、F型竖板；52、转动轮；53、转盘；54、转杆；55、转动电机；56、输出轮；57、升降杆；58、弧形槽板；59、切割件；6、按压组件；61、弹性连接杆；62、转动压轮；7、下料箱。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种彩钢板切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示转盘的结构示意后视图；图3为图1所示A区的结构放大示意图；图4为图1所示B区的结构放大示意图，一种彩钢板切割装置，包括：底层板1；移动组件2，移动组件2固定连接于底层板1的顶部；主撑件3，主撑件3固定连接于底层板1顶部的后侧，主撑件3的顶部固定连接有撑板4；循环切割组件5，循环切割组件5固定连接于撑板4顶部的右侧，循环切割组件5包括F型竖板51，F型竖板51固定连接于撑板4顶部的右侧，F型竖板51正面底部的右侧转动连接有转动轮52，转动轮52的正面转动连接有转盘53，转盘53正面的右侧转动连接有转杆54；按压组件6，按压组件6设置于撑板4底部的两侧；下料箱7，下料箱7固定连接于底层板1顶部的右侧，移动组件2可以给彩钢板移动提供动力，循环切割组件5可以对彩钢板进行切割，转杆54可以在转盘53的正面转动，按压组件6可以防止切割时彩钢板掉落并协助彩钢板移动，下料箱7可以用来盛放切割完成彩钢板。撑板4顶部的右侧且位于F型竖板51的左侧固定连接有转动电机55，转动电机55的输出轴固定连接有输出轮56，输出轮56通过短皮带与转动轮52传动连接，转动电机55转速可以调节。F型竖板51正面顶部的右侧滑动连接有升降杆57，升降杆57的底端固定连接弧形槽板58，弧形槽板58的底部固定连接有切割件59，转杆54可以在弧形槽板58上的槽体内移动，在移动的过程中带动弧形槽板58上下移动，切割件59较为锋利，可以切断彩钢板。移动组件2左撑架21和右撑架22，左撑架21的底部与底层板1顶部的左侧固定连接，右撑架22的底部与底层板1顶部的右侧固定连接，左撑架21背面的顶部转动连接有传动转轮23，传动转轮23的背面固定连接有传送转轮24，撑板4顶部的左侧固定连接有传送电机25，运输带28表面具有一定的摩擦力，三角切块29可以配合切割件59切断彩钢板。传送电机25的输出轴固定连接有转动圆轮26，转动圆轮26通过长皮带与传动转轮23传动连接，右撑架22背面的顶部转动连接有传送动轮27，传送转轮24通过运输带28与传送动轮27传动连接，右撑架22的顶部固定连接有三角切块29。按压组件6包括两个弹性连接杆61，两个弹性连接杆61的顶端均与撑板4的底部固定连接，两个弹性连接杆61的底端均设置有转动压轮62。本技术提供的一种彩钢板切割装置的工作原理如下：在使用时，将需要切割的彩钢板置于运输带28的顶部，启动传送电机25带动转动圆轮26转动，从而带动传动转轮23转动，进一步带动传送转轮24转动，此时传送动轮27转动，运输带28同样处于运动状态，弹性连接杆61和转动压轮62可以防止切割时彩钢板掉落并协助彩钢板移动，启动转动电机55带动输出轮56转动，从而带动转动轮52和转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩钢板切割装置，其特征在于，包括：底层板（1）；/n移动组件（2），所述移动组件（2）固定连接于底层板（1）的顶部；/n主撑件（3），所述主撑件（3）固定连接于底层板（1）顶部的后侧，所述主撑件（3）的顶部固定连接有撑板（4）；/n循环切割组件（5），所述循环切割组件（5）固定连接于撑板（4）顶部的右侧，所述循环切割组件（5）包括F型竖板（51），所述F型竖板（51）固定连接于撑板（4）顶部的右侧，所述F型竖板（51）正面底部的右侧转动连接有转动轮（52），所述转动轮（52）的正面转动连接有转盘（53），所述转盘（53）正面的右侧转动连接有转杆（54）；/n按压组件（6），所述按压组件（6）设置于撑板（4）底部的两侧；/n下料箱（7），所述下料箱（7）固定连接于底层板（1）顶部的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板切割装置，其特征在于，包括：底层板（1）；
移动组件（2），所述移动组件（2）固定连接于底层板（1）的顶部；
主撑件（3），所述主撑件（3）固定连接于底层板（1）顶部的后侧，所述主撑件（3）的顶部固定连接有撑板（4）；
循环切割组件（5），所述循环切割组件（5）固定连接于撑板（4）顶部的右侧，所述循环切割组件（5）包括F型竖板（51），所述F型竖板（51）固定连接于撑板（4）顶部的右侧，所述F型竖板（51）正面底部的右侧转动连接有转动轮（52），所述转动轮（52）的正面转动连接有转盘（53），所述转盘（53）正面的右侧转动连接有转杆（54）；
按压组件（6），所述按压组件（6）设置于撑板（4）底部的两侧；
下料箱（7），所述下料箱（7）固定连接于底层板（1）顶部的右侧。


2.根据权利要求1所述的彩钢板切割装置，其特征在于，所述撑板（4）顶部的右侧且位于F型竖板（51）的左侧固定连接有转动电机（55），所述转动电机（55）的输出轴固定连接有输出轮（56），所述输出轮（56）通过短皮带与转动轮（52）传动连接。


3.根据权利要求2所述的彩钢板切割装置，其特征在于，所述F型竖板（51）正面顶部的右侧滑动连接有升降杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦荣杰，
申请(专利权)人：吴江鑫弘板业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32