一种龙门钣金外壳加工切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种龙门钣金外壳加工切割装置，包括底框、底板和侧架，所述底框底面内部固接底板，所述底板左右两侧滑动连接两个侧架，所述侧架螺栓联动装置的前端，所述联动装置首端为电机，所述电机底部固接底框底面内部，所述电机前端转动连接转轴，所述转轴前段贯穿并轴承连接限位块。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术使用方便、灵活性强、维护保养成本低，切割精度也比较高，适用于不同规模的企业；通过对切割辊上切割片之间距离的调整和对调距装置的水平移动，可以实现同时对大批量不同规格条宽的金属皮材料进行切割，大大提升生产效率；本实用新型专利技术中的联动装置可以实现切割刀从不同位置对金属皮进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门钣金外壳加工切割装置
本技术涉及切割设备
，具体为一种龙门钣金外壳加工切割装置。
技术介绍
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。在金属皮切割加工领域，购置的金属皮都比较长，因此一般都实用卷辊将材料卷起来，接下来使用金属皮作为加工原料时，钣金加工厂家根据自己的规格要求进行切割成条。一般的材料切割成条方式都是通过在材料料上打线，然后用切割刀进行切割成条，但是这种切割方式效率低，尺寸精确度低，容易造成材料浪费，且无法满足日益增长的使用量。目前，现有的钣金切割机成本高、复杂度高、调节不便，不适合大规模切割加工任务，且设备的维护保养成本也比较高；同时，现有切割机器大多只能调节切割材料的长度，无法调节切割材料的宽度。为此我们提出一种龙门钣金外壳加工切割装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种龙门钣金外壳加工切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门钣金外壳加工切割装置，包括底框、底板和侧架，所述底框底面内部固接底板，所述底板左右两侧滑动连接两个侧架，所述侧架螺栓联动装置的前端，所述联动装置首端为电机，所述电机底部固接底框底面内部，所述电机前端转动连接转轴，所述转轴前段贯穿并轴承连接限位块，所述转轴前端固接螺纹轴，所述螺纹轴中部螺纹连接方螺母，所述方螺母前侧固接卡块，所述卡块中心螺纹连接螺纹轴，所述螺纹轴前端轴承连接挡块；所述卡块右侧滑动卡接滑轨，所述滑轨底部固接底框底面内部，所述卡块前侧固接推杆，所述推杆前端固接固定板前端螺栓连接侧架；所述两个侧架中间转动连接切割辊，所述切割辊周身套接切割刀，所述切割刀垂直下方固接切割台，所述切割台底部固接底板顶面，所述切割台前后对称安装若干组调距装置；所述调距装置包括槽口和背板，所述槽口右侧固接背板，所述背板正面轴承连接齿轮，所述齿轮底部啮和齿轨，所诉齿轨底部固接切割台底面，所述齿轮正面固接中轴，所述中轴中部贯穿并轴承连接挡板，所述挡板左侧固接槽口右侧，所述中轴末端固接转柄。优选的，所述中轴前端固接联动轴，所述联动轴两端固接对称安装的调距装置。优选的，所述切割辊周身设有刻度；所述切割辊套接若干箍圈，两个所述箍圈之间夹接切割刀。优选的，所述切割台左右两侧固接限位板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用方便、灵活性强、维护保养成本低，切割精度也比较高，适用于不同规模的企业；通过对切割辊上切割刀之间距离的调整和对调距装置的水平移动，可以实现同时对大批量不同规格条宽的金属皮材料进行切割，大大提升生产效率；本技术中的联动装置可以实现切割刀从不同位置对金属皮进行切割。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中联动装置结构示意图；图3为本技术中调距装置结构示意图；图4为本技术中切割辊和切割刀的连接关系结构示意图；图中：1底框、2底板；3联动装置：30电机、31转轴、32限位块、33螺纹轴、34方螺母、35卡块、36挡块、37滑轨、38推杆、39固定板；4侧架、5切割辊、50刻度、6切割刀、60箍圈、7切割台、70限位板；8调距装置：80槽口、81背板、82齿轮、83齿轨、84中轴、85挡板、86转柄；9联动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种龙门钣金外壳加工切割装置，包括底框1、底板2和侧架4，底框1底面内部固接底板2，底板2左右两侧滑动连接两个侧架4，侧架4螺栓联动装置3的前端，联动装置3首端为电机30，电机30底部固接底框1底面内部，电机30前端转动连接转轴31，转轴31前段贯穿并轴承连接限位块32，转轴31前端固接螺纹轴33，螺纹轴33中部螺纹连接方螺母34，方螺母34前侧固接卡块35，卡块35中心螺纹连接螺纹轴33，螺纹轴33前端轴承连接挡块36；卡块35右侧滑动卡接滑轨37，滑轨37底部固接底框1底面内部，卡块35前侧固接推杆38，推杆38前端固接固定板39前端螺栓连接侧架4；启动电机30后，转轴31和螺纹轴33会随之同步运动，由于螺纹轴33螺纹连接方螺母34和卡块35，所以方螺母34和卡块35会沿着螺纹轴33前后运动，在推杆38和固定板39的作用下侧架4也会同步地前后移动。两个侧架4中间转动连接切割辊5，切割辊5周身套接切割刀6，侧架4会带动切割辊5同步移动，由此实现切割刀6可以从不同位置对金属皮进行切割。切割刀6垂直下方固接切割台7，切割台7底部固接底板2顶面，切割台7前后对称安装若干组调距装置8；调距装置8包括槽口80和背板81，槽口80右侧固接背板81，背板81正面轴承连接齿轮82，齿轮82底部啮和齿轨83，所诉齿轨83底部固接切割台7底面，齿轮82正面固接中轴84，中轴84中部贯穿并轴承连接挡板85，挡板左侧固接槽口80右侧，中轴末端固接转柄86。根据相邻切割刀6的间距调整对应槽口80的间距，转动转柄86会在中轴84的作用下带动齿轮82旋转，在齿轮82和齿轨83的啮和作用下，相邻两个槽口80的间距会发生变化，由此实现同时对大批量不同规格条宽的金属皮材料进行切割，大大提升生产效。中轴84前端固接联动轴9，联动轴9两端固接对称安装的调距装置8，这样设计是为了保持槽口80前后同步移动，避免槽口80发生歪斜影响切割质量。切割辊5周身设有刻度50；切割辊5套接若干箍圈60，两个箍圈60之间夹接切割刀6，在生产时，可以根据不同切割条宽的规格，按照刻度调整切割刀6间距。切割台7左右两侧固接限位板70，这样设计有利于保持金属皮在切割时不偏移，保障切割质量。工作原理：本技术在使用时，首先根据切割条宽规格调整切割刀6间距，根据相邻切割刀6的间距调整对应槽口80的间距，转动转柄86会在中轴84的作用下带动齿轮82旋转，在齿轮82和齿轨83的啮和作用下，相邻两个槽口80的间距会发生变化，由此实现同时对大批量不同规格条宽的金属皮材料进行切割。接着启动切割辊5，切割辊5会带动切割刀6高速转动。再金属皮推进切割台7内，高速转动的切割刀6会将金属皮切割成条。其中，启动电机30后，转轴31和螺纹轴33会随之同步运动，由于螺纹轴33螺纹连接方螺母34和卡块35，所以方螺母34和卡块35会沿着螺纹轴33前后运动，在推杆38和固定板39的作用下侧架4也会同步地前后移动；侧架4会带动切割辊5同步移动，由此实现切割刀6可以从不同位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门钣金外壳加工切割装置，包括底框(1)、底板(2)和侧架(4)，所述底框(1)底面内部固接底板(2)，所述底板(2)左右两侧滑动连接两个侧架(4)，所述侧架(4)螺栓联动装置(3)的前端，其特征在于：所述联动装置(3)首端为电机(30)，所述电机(30)底部固接底框(1)底面内部，所述电机(30)前端转动连接转轴(31)，所述转轴(31)前段贯穿并轴承连接限位块(32)，所述转轴(31)前端固接螺纹轴(33)，所述螺纹轴(33)中部螺纹连接方螺母(34)，所述方螺母(34)前侧固接卡块(35)，所述卡块(35)中心螺纹连接螺纹轴(33)，所述螺纹轴(33)前端轴承连接挡块(36)；所述卡块(35)右侧滑动卡接滑轨(37)，所述滑轨(37)底部固接底框(1)底面内部，所述卡块(35)前侧固接推杆(38)，所述推杆(38)前端固接固定板(39)前端螺栓连接侧架(4)；/n所述两个侧架(4)中间转动连接切割辊(5)，所述切割辊(5)周身套接切割刀(6)，所述切割刀(6)垂直下方固接切割台(7)，所述切割台(7)底部固接底板(2)顶面，所述切割台(7)前后对称安装若干组调距装置(8)；所述调距装置(8)包括槽口(80)和背板(81)，所述槽口(80)右侧固接背板(81)，所述背板(81)正面轴承连接齿轮(82)，所述齿轮(82)底部啮和齿轨(83)，所诉齿轨(83)底部固接切割台(7)底面，所述齿轮(82)正面固接中轴(84)，所述中轴(84)中部贯穿并轴承连接挡板(85)，所述挡板左侧固接槽口(80)右侧，所述中轴末端固接转柄(86)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种龙门钣金外壳加工切割装置，包括底框(1)、底板(2)和侧架(4)，所述底框(1)底面内部固接底板(2)，所述底板(2)左右两侧滑动连接两个侧架(4)，所述侧架(4)螺栓联动装置(3)的前端，其特征在于：所述联动装置(3)首端为电机(30)，所述电机(30)底部固接底框(1)底面内部，所述电机(30)前端转动连接转轴(31)，所述转轴(31)前段贯穿并轴承连接限位块(32)，所述转轴(31)前端固接螺纹轴(33)，所述螺纹轴(33)中部螺纹连接方螺母(34)，所述方螺母(34)前侧固接卡块(35)，所述卡块(35)中心螺纹连接螺纹轴(33)，所述螺纹轴(33)前端轴承连接挡块(36)；所述卡块(35)右侧滑动卡接滑轨(37)，所述滑轨(37)底部固接底框(1)底面内部，所述卡块(35)前侧固接推杆(38)，所述推杆(38)前端固接固定板(39)前端螺栓连接侧架(4)；
所述两个侧架(4)中间转动连接切割辊(5)，所述切割辊(5)周身套接切割刀(6)，所述切割刀(6)垂直下方固接切割台(7)，所述切割台(7)底部固接底...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖光，
申请(专利权)人：肖光，
类型：新型
国别省市：广东;44