本实用新型专利技术涉及钢化玻璃加工技术领域，且公开了一种钢化玻璃加工清洗装置，包括底座，所述底座的顶部安装有清洗箱，所述清洗箱的内部安装有传送滚筒和喷水组件，所述清洗箱的一端安装有上下对称分布的擦拭组件；所述擦拭组件包括固定板、支杆和海绵擦，所述固定板对称安装在清洗箱一端开口的两侧，所述支杆安装在固定板的一侧，所述海绵擦固定连接在两个支杆之间，且横向分布在清洗箱一端开口的中部。本实用新型专利技术通过传送滚筒的设计，便于钢化玻璃在清洗箱内的传输，利用喷水组件和擦拭组件的结合，便于对钢化玻璃进行喷水清洗，以及后续钢化玻璃上下表面的擦拭，不仅提高了钢化玻璃的清洗效果，还提高了清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工清洗装置
本技术涉及钢化玻璃加工
，具体为一种钢化玻璃加工清洗装置。
技术介绍
钢化玻璃是一种表面具有压应力的玻璃，具备高强度、高热稳定性和高安全性的优点，被广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具和玻璃护栏等。在钢化玻璃的加工过程中，需要对加工完毕后的钢化玻璃进行清洗，目前多为传统的人工洗刷，或是采用水枪进行喷水清洗，清洗效率较低，而且清洗效果有待提高，为此，我们提出一种钢化玻璃加工清洗装置。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种钢化玻璃加工清洗装置。为了实现上述目的，本技术提供的一种钢化玻璃加工清洗装置，包括底座，所述底座的顶部安装有清洗箱，所述清洗箱的内部安装有传送滚筒和喷水组件，所述清洗箱的一端安装有上下对称分布的擦拭组件；所述擦拭组件包括固定板、支杆和海绵擦，所述固定板对称安装在清洗箱一端开口的两侧，所述支杆安装在固定板的一侧，所述海绵擦固定连接在两个支杆之间，且横向分布在清洗箱一端开口的中部。优选的，所述底座的内部开设有与清洗箱相连通的蓄水腔，所述底座靠近擦拭组件的一侧安装有排水管，所述排水管的一端延伸至底座的内部，且与蓄水腔相连通。优选的，所述蓄水腔的底部安装有导流板，所述导流板靠近排水管的一侧向下倾斜。优选的，所述清洗箱的底面开设有与蓄水腔相连通的通槽，通槽的内部镶嵌安装有滤水网。优选的，所述喷水组件包括供水管和喷头，所述供水管安装在清洗箱内腔顶部和底部，所述喷头安装在供水管朝向传送滚筒的一侧，且横向等距分布。优选的，所述传送滚筒为上下两组等距分布的橡胶滚筒，每组若干个橡胶滚筒之间通过传送链和外接驱动电机连接，所述喷水组件穿插安装在相邻两个橡胶滚筒之间。与现有技术相比较，本技术提供的钢化玻璃加工清洗装置，具有以下有益效果：本技术在使用时，将需要清洗的钢化玻璃送入清洗箱的一端开口内，钢化玻璃在传送滚筒的作用下持续向清洗箱内移动，通过供水管和喷头组成喷水组件，实现对钢化玻璃上下表面的喷水清洁，清洁后的钢化玻璃在传送滚筒的作用下从清洗箱的另一端开口送出，并从两个海绵擦之间穿过，利用海绵擦与钢化玻璃上下表面的紧密接触，便于对喷水清洗后的钢化玻璃上下表面进行擦拭，不仅提高了钢化玻璃的清洗效果，还提高了清洗效率，整体结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术清洗箱的剖面结构示意图；图3为本技术清洗箱的俯视结构示意图；图4为本技术清洗箱的侧面结构示意图；图5为本技术擦拭组件的侧面结构示意图；图6为本技术滤水网的俯视结构示意图。图中：1、底座；2、清洗箱；3、传送滚筒；4、擦拭组件；5、固定板；6、支杆；7、海绵擦；8、蓄水腔；9、排水管；10、滤水网；11、导流板；12、喷水组件；13、供水管；14、喷头。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-6，一种钢化玻璃加工清洗装置，包括底座1，底座1的顶部安装有清洗箱2，清洗箱2的内部安装有传送滚筒3和喷水组件12，清洗箱2的一端安装有上下对称分布的擦拭组件4；擦拭组件4包括固定板5、支杆6和海绵擦7，固定板5对称安装在清洗箱2一端开口的两侧，支杆6安装在固定板5的一侧，海绵擦7固定连接在两个支杆6之间，且横向分布在清洗箱2一端开口的中部，两个擦拭组件4分别位于清洗箱2一端开口的上下两侧，两个海绵擦7之间存在空隙，用于钢化玻璃的穿过，利用利用海绵擦7对钢化玻璃上下表面的擦拭，能够提高清洗效果，支杆6远离固定板5的一端安装有垫板，海绵擦7通过螺钉安装在垫板上，方便定期对海绵擦7进行更换。底座1的内部开设有与清洗箱2相连通的蓄水腔8，底座1靠近擦拭组件4的一侧安装有排水管9，排水管9的一端延伸至底座1的内部，且与蓄水腔8相连通，清洗箱2的底面开设有与蓄水腔8相连通的通槽，通槽的内部镶嵌安装有滤水网10，当喷水组件12对钢化玻璃进行喷水清洗时，清洗废水会由玻璃表面流至清洗箱2内腔的底部，由滤水网10滤过后排放至蓄水腔8内，再由排水管9排出，方便清洗废水的收集，以及后续的回收利用。蓄水腔8的底部安装有导流板11，导流板11靠近排水管9的一侧向下倾斜，方便蓄水腔8的废水流向排水管9。喷水组件12包括供水管13和喷头14，供水管13安装在清洗箱2内腔顶部和底部，喷头14安装在供水管13朝向传送滚筒3的一侧，且横向等距分布，供水管13位于清洗箱2外部的一端与外接水管连接，方便供水。传送滚筒3为上下两组等距分布的橡胶滚筒，每组若干个橡胶滚筒之间通过传送链和外接驱动电机连接(具体安装和连接方式为公知常识，通过本领域技术人员简单操作即可实现，因此不再赘述)，喷水组件12穿插安装在相邻两个橡胶滚筒之间，通过上下两组橡胶滚筒对钢化玻璃的夹紧，提高钢化玻璃的传送稳定性，位于上方的一组橡胶滚筒为顺时针转动，位于下方的一组橡胶滚筒为逆时针转动，能够带动钢化玻璃向擦拭组件4一侧移动。本技术在使用时，将需要清洗的钢化玻璃送入清洗箱2的一端开口内，钢化玻璃在传送滚筒3的作用下持续向清洗箱2内移动，通过供水管13和喷头14组成喷水组件12，实现对钢化玻璃上下表面的喷水清洁，清洁后的钢化玻璃在传送滚筒3的作用下从清洗箱2的另一端开口送出，并从两个海绵擦7之间穿过，利用海绵擦7与钢化玻璃上下表面的紧密接触，便于对喷水清洗后的钢化玻璃上下表面进行擦拭，不仅提高了钢化玻璃的清洗效果，还提高了清洗效率，整体结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景。以上所述仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢化玻璃加工清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的内部安装有传送滚筒(3)和喷水组件(12)，所述清洗箱(2)的一端安装有上下对称分布的擦拭组件(4)；/n所述擦拭组件(4)包括固定板(5)、支杆(6)和海绵擦(7)，所述固定板(5)对称安装在清洗箱(2)一端开口的两侧，所述支杆(6)安装在固定板(5)的一侧，所述海绵擦(7)固定连接在两个支杆(6)之间，且横向分布在清洗箱(2)一端开口的中部。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的内部安装有传送滚筒(3)和喷水组件(12)，所述清洗箱(2)的一端安装有上下对称分布的擦拭组件(4)；
所述擦拭组件(4)包括固定板(5)、支杆(6)和海绵擦(7)，所述固定板(5)对称安装在清洗箱(2)一端开口的两侧，所述支杆(6)安装在固定板(5)的一侧，所述海绵擦(7)固定连接在两个支杆(6)之间，且横向分布在清洗箱(2)一端开口的中部。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工清洗装置，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有与清洗箱(2)相连通的蓄水腔(8)，所述底座(1)靠近擦拭组件(4)的一侧安装有排水管(9)，所述排水管(9)的一端延伸至底座(1)的内部，且与蓄水腔(8)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员：成锡蒿，孙许宁，徐立辉，李仁强，
申请(专利权)人：海阳鸿特力玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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