一种多功能除尘器制造技术

一种多功能除尘器，属于除尘技术领域。包括除尘器本体、支撑腿、支撑架、含尘气体入口、清洁气体出口，除尘器本体内部顶端设有喷淋模块，喷淋模块下侧设有横杆，横杆上竖向设有吸铁柱，横杆内部设有T型槽，T型槽内设有滑动连接模块，滑动连接模块底端固定连接震动除尘模块，喷淋模块包括冷水管和半球型喷头，半球型喷头上设置有多个漏孔，滑动连接模块包括T型滑块、弹簧和滚珠，震动除尘模块包括龙骨和布袋，龙骨的正中位置设有空心筒，空心筒内设有电磁柱。本装置结构简单，功能多样，可以分离尘气中的铁屑，有效去除布袋表面的灰尘，还能够进行防爆喷淋，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能除尘器
本技术涉及除尘
，具体地说就是一种多功能除尘器。
技术介绍
除尘器是将粉尘从烟气中分离出来的设备，按照其工作原理分为机械式除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、电除尘器等。目前，布袋除尘器作为过滤式除尘器中应用最为广泛的一类除尘器，在使用过程中，功能过于单一。当含尘气体中存在大量可回收利用的铁屑时，布袋除尘器并不能将其回收利用；布袋除尘器使用一段时间之后，布袋表面的积灰会造成布袋的堵塞，使过滤效率下降。因此，需要定期对布袋表面的积灰进行清理。在对布袋进行清灰时，过多粉尘的存在甚至会有爆炸的危险。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种多功能除尘器，可以对含尘气体中的铁屑进行回收利用；通过使布袋产生震动的效果，可以高效的去除布袋表面积聚的灰尘，提高过滤效率，便于布袋的清洁，减少了布袋的更换，节约了成本；当灰尘较多时，还可以对除尘器内部进行高效全方位的防爆喷淋，从而降低了爆炸的危险。本装置结构简单，功能多样，适合推广使用。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种多功能除尘器，包括除尘器本体、支撑腿、支撑架、设置于除尘器本体一侧下端的含尘气体入口、设置于除尘器本体另一侧上端的清洁气体出口和设置于除尘器本体下端的灰斗，所述的除尘器本体内部顶端设置有喷淋模块，所述的喷淋模块下侧设置有横杆，所述的横杆上竖向设置有吸铁柱，所述的横杆内部均匀设置有T型槽，所述的T型槽内设置有滑动连接模块，所述的滑动连接模块底端固定连接有震动除尘模块，所述的吸铁柱和震动除尘模块间隔分布。作为优化，所述的喷淋模块包括冷水管和半球型喷头，所述的冷水管一端连接冷水入口，另一端连接冷水出口，所述的半球型喷头沿冷水管外表面螺旋均匀分布，所述的半球型喷头上设置有多个漏孔。作为优化，所述的滑动连接模块包括T型滑块，所述的T型滑块的左右两侧设置有弹簧，所述的弹簧一端与T型滑块连接，另一端与T型槽连接；所述的T型滑块的上表面和下表面均设置有滚珠，所述的滚珠与所述的T型槽相切，所述的T型滑块和滚珠之间设置有圆弧形凹槽，所述的圆弧形凹槽的弧度与滚珠的弧度相匹配。作为优化，所述的震动除尘模块包括龙骨和套置于龙骨外侧的布袋，所述的龙骨包括多个圆环和设置于圆环之间的连接柱，所述的圆环大小相同且沿竖直方向均匀分布，所述的连接柱沿圆环周向均匀分布，所述的龙骨的正中位置设置有空心筒，所述的空心筒外部沿轴向和径向分别均匀设置有若干支撑柱，所述的空心筒内部设置有电磁柱。作为优化，所述的电磁柱的上部为非金属材料，下部为电磁铁。作为优化，所述的吸铁柱的上部为磁铁，下部为导磁材料。作为优化，所述的电磁柱和吸铁柱的长度相等，所述的电磁柱中非金属材料的长度大于吸铁柱中磁铁的长度，所述的电磁柱中电磁铁的长度小于吸铁柱中导磁材料的长度。作为优化，所述的吸铁柱与横杆螺纹连接。作为优化，所述的T型槽底部两侧设置有防撞橡胶层。与现有技术相比，本技术可以对含尘气体中的铁屑进行回收利用；通过使布袋产生震动的效果，可以高效的去除布袋表面积聚的灰尘，提高过滤效率，便于布袋的清洁，减少了布袋的更换，节约了成本；当灰尘较多时，还可以对除尘器内部进行高效全方位的防爆喷淋，从而降低了爆炸的危险。本装置结构简单，功能多样，适合推广使用。附图说明附图1为本技术整体结构示意图。附图2为本技术喷淋模块轴侧结构示意图。附图3为本技术半球型喷头轴侧示意图。附图4为本技术半球型喷头后视图。附图5为本技术滑动连接模块整体结构示意图。附图6为本技术龙骨结构示意图。附图7为本技术吸铁柱和电磁柱相对结构示意图。其中，1除尘器本体、2支撑腿、3支撑架、4含尘气体入口、5清洁气体出口、6灰斗、7喷淋模块、8横杆、9吸铁柱、901磁铁、902导磁材料、10T型槽、11滑动连接模块、12震动除尘模块、13冷水管、14半球型喷头、15冷水入口、16冷水出口、17漏孔、18T型滑块、19弹簧、20滚珠、21圆弧形凹槽、22龙骨、23布袋、24圆环、25连接柱、26空心筒、27支撑柱、28电磁柱、2801非金属材料、2802电磁铁、29防撞橡胶层。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示实施例中，一种多功能除尘器，包括除尘器本体1、支撑腿2、支撑架3、设置于除尘器本体1一侧下端的含尘气体入口4、设置于除尘器本体1另一侧上端的清洁气体出口5和设置于除尘器本体下端的灰斗6，所述的除尘器本体1内部顶端设置有喷淋模块7，所述的喷淋模块7下侧设置有横杆8，所述的横杆8上竖向设置有吸铁柱9，所述的横杆8内部均匀设置有T型槽10，所述的T型槽10内设置有滑动连接模块11，所述的滑动连接模块11底端固定连接有震动除尘模块12，所述的吸铁柱9和震动除尘模块12间隔分布，所述的吸铁柱9与横杆8螺纹连接。如图2所示，所述的喷淋模块7包括冷水管13和半球型喷头14，所述的冷水管13一端连接冷水入口15，另一端连接冷水出口16，所述的半球型喷头14沿冷水管13外表面螺旋均匀分布。如图3、图4所示，所述的半球型喷头14上设置有多个漏孔17。如图5所示，所述的滑动连接模块11包括T型滑块18，所述的T型滑块18的左右两侧设置有弹簧19，所述的弹簧19一端与T型滑块18连接，另一端与T型槽10连接；所述的T型滑块18的上表面和下表面均设置有滚珠20，所述的滚珠20与所述的T型槽10相切，所述的T型滑块18和滚珠20之间设置有圆弧形凹槽21，所述的圆弧形凹槽21的弧度与滚珠20的弧度相匹配，所述的T本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能除尘器，其特征在于：包括除尘器本体（1）、支撑腿（2）、支撑架（3）、设置于除尘器本体一侧下端的含尘气体入口（4）、设置于除尘器本体另一侧上端的清洁气体出口（5）和设置于除尘器本体下端的灰斗（6），所述的除尘器本体（1）内部顶端设置有喷淋模块（7），所述的喷淋模块（7）下侧设置有横杆（8），所述的横杆（8）上竖向设置有吸铁柱（9），所述的横杆（8）内部均匀设置有T型槽（10），所述的T型槽（10）内设置有滑动连接模块（11），所述的滑动连接模块（11）底端固定连接有震动除尘模块（12），所述的吸铁柱（9）和震动除尘模块（12）间隔分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能除尘器，其特征在于：包括除尘器本体（1）、支撑腿（2）、支撑架（3）、设置于除尘器本体一侧下端的含尘气体入口（4）、设置于除尘器本体另一侧上端的清洁气体出口（5）和设置于除尘器本体下端的灰斗（6），所述的除尘器本体（1）内部顶端设置有喷淋模块（7），所述的喷淋模块（7）下侧设置有横杆（8），所述的横杆（8）上竖向设置有吸铁柱（9），所述的横杆（8）内部均匀设置有T型槽（10），所述的T型槽（10）内设置有滑动连接模块（11），所述的滑动连接模块（11）底端固定连接有震动除尘模块（12），所述的吸铁柱（9）和震动除尘模块（12）间隔分布。


2.根据权利要求1所述的一种多功能除尘器，其特征在于：所述的喷淋模块（7）包括冷水管（13）和半球型喷头（14），所述的冷水管（13）一端连接冷水入口（15），另一端连接冷水出口（16），所述的半球型喷头（14）沿冷水管（13）外表面螺旋均匀分布，所述的半球型喷头（14）上设置有多个漏孔（17）。


3.根据权利要求1所述的一种多功能除尘器，其特征在于：所述的滑动连接模块（11）包括T型滑块（18），所述的T型滑块（18）的左右两侧设置有弹簧（19），所述的弹簧（19）一端与T型滑块（18）连接，另一端与T型槽（10）连接，所述的T型滑块（18）的上表面和下表面均设置有滚珠（20），所述的滚珠（20）与T型槽（10）相切，所述的T型滑块（18）和滚珠（20）之间设置有圆弧形凹槽（21），所述的圆弧形凹槽（21）的弧度与滚珠（20）的弧度相匹配。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：禹力，
申请(专利权)人：山东盈和新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37