一种氮气瓶压力表制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮气瓶压力表，属于压力表技术领域，包括氮气瓶本体，所述氮气瓶本体的顶部具有瓶颈连接管，在瓶颈连接管的顶部连接旋钮阀门，在所述瓶颈连接管的周侧横向贯穿有压力表本体，在压力表本体的底部具有底座，而底座的底面连接输出管，输出管与外部的管道连接，所述压力表本体的横向连接管延伸至瓶颈连接管中，所述瓶颈连接管的周侧还套设有供卡接至压力表本体横向连接管周侧的卡箍限位组件，所述卡箍限位组件包括卡设至瓶颈连接管周侧卡箍套以及卡设在横向连接管周侧的卡接限位套。该氮气瓶压力表，能够减少压力表的松动，提高其安装连接稳定性，防止脱落。防止脱落。防止脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气瓶压力表


[0001]本技术属于压力表
，尤其是一种氮气瓶压力表。

技术介绍

[0002]压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。在工业氮气气体运输过程中需要使用到压力表，氮气在运输中出现泄露压力表出现了压力波动会提示工作人员发生了故障，但是目前对压力表安装在氮气瓶上的方式普遍直接采用螺纹旋拧的方式，由于缺少对压力表的限位结构，在氮气瓶运输和搬运中，氮气瓶的颠簸磕碰容易造成压力表松动，甚至脱落，十分危险。
[0003]经检索，如现有中国专利号为：CN209117245U的一种精密氮气压力表，其“包括上表体，所述上表体的内腔套设有下表体，所述下表体顶部和底部的左侧均开设有卡槽，所述上表体右侧的顶部和底部均固定连接有与卡槽使用的卡紧块，所述卡紧块的内腔设有推杆，所述推杆的顶部贯穿卡紧块并固定连接有推把，所述推杆的左侧固定连接有第二滑杆”。
[0004]可知，其以上所引证的专利文献也存在同样的问题，其由于缺少对压力表的限位结构，在氮气瓶运输和搬运中，氮气瓶的颠簸磕碰容易造成压力表松动，甚至脱落，十分危险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氮气瓶压力表，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氮气瓶压力表，包括氮气瓶本体，所述氮气瓶本体的顶部具有瓶颈连接管，在所述瓶颈连接管的周侧横向贯穿有压力表本体，所述压力表本体的横向连接管延伸至瓶颈连接管中，所述瓶颈连接管的周侧还套设有供卡接至压力表本体横向连接管周侧的卡箍限位组件；
[0007]所述卡箍限位组件包括卡设至瓶颈连接管周侧卡箍套以及卡设在横向连接管周侧的卡接限位套，所述卡箍套的周侧下部还设置有用于夹持限位压力表本体底座的夹持限位杆组件。
[0008]优选的，所述卡箍套朝向横向连接管的一侧开设有供安装横向连接管的弧形缺口，所述卡箍限位组件焊接在卡箍套的周侧外壁上。
[0009]优选的，所述卡箍限位组件的一侧外壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中适配连接有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓 的螺杆端抵接至横向连接管的外壁上。
[0010]优选的，所述卡箍套的另一侧的两端对称焊接有连接耳板件，两个所述连接耳板件中均开设有第二螺纹孔，两个所述连接耳板件通过第二锁紧螺栓连接。
[0011]优选的，所述夹持限位杆组件包括对称焊接在卡箍套周侧的两根夹持杆件，两根所述夹持杆件远离卡箍套的一端夹持抵接于压力表本体的底座周侧外壁上。
[0012]优选的，两根所述夹持杆件远离卡箍套的一端通过锁紧螺杆连接。
[0013]优选的，两根所述夹持杆件相对一侧面均开设有供压力表本体的底座外壁卡接的凹槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0015]该氮气瓶压力表，在氮气瓶的瓶颈连接管上套设卡箍套，在卡箍套的一侧具有一个卡设在压力表本体的横向连接管周侧的卡接限位套，二者结合焊接在一起，能够对瓶颈连接管和横向连接管进行紧固连接在一起，从而减少松动，提高其安装连接稳定性，防止脱落，同时在卡箍套周侧还具有一个夹持限位杆组件，能够对压力表的底座进行夹持限位，进一步的对压力表本体进行限位，防止压力表碰撞脱落，从而提高其压力表和氮气瓶的连接稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的卡箍套和压力表本体之间的安装结构示意图；
[0019]图3为本技术的卡箍套和卡接限位套的连接结构示意图；
[0020]图4为本技术的卡箍套和夹持杆件的安装结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]图中：1、氮气瓶本体；2、瓶颈连接管；3、压力表本体；4、卡箍套；5、底座；6、夹持杆件；7、锁紧螺杆；8、卡接限位套；9、弧形缺口；10、第一螺纹孔；11、第一锁紧螺栓；12、连接耳板件；13、第二螺纹孔；14、第二锁紧螺栓；15、凹槽；16、锁紧螺母。
具体实施方式
[0023]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0024]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0025]本实施例提供了如图1至图4所示的一种氮气瓶压力表，包括氮气瓶本体1，氮气瓶本体1的顶部具有瓶颈连接管2，在瓶颈连接管2的顶部连接旋钮阀门，在瓶颈连接管2的周侧横向贯穿有压力表本体3，在压力表本体3的底部具有底座5，而底座5的底面连接输出管，输出管与外部的管道连接，压力表本体3的横向连接管延伸至瓶颈连接管2中，瓶颈连接管2的周侧还套设有供卡接至压力表本体3横向连接管周侧的卡箍限位组件，卡箍限位组件包括卡设至瓶颈连接管2周侧卡箍套4以及卡设在横向连接管周侧的卡接限位套8，卡箍套4朝向横向连接管的一侧开设有供安装横向连接管的弧形缺口9，卡接限位套8焊接在卡箍套4
的周侧外壁上。
[0026]本实施例提供的卡箍套4的周侧下部还设置有用于夹持限位压力表本体3底座的夹持限位杆组件，卡箍限位组件的一侧外壁开设有第一螺纹孔10，第一螺纹孔10中适配连接有第一锁紧螺栓11，第一锁紧螺栓 11的螺杆端抵接至横向连接管的外壁上，夹持限位杆组件包括对称焊接在卡箍套4周侧的两根夹持杆件6，两根夹持杆件6远离卡箍套4的一端夹持抵接于压力表本体3的底座周侧外壁上，两根夹持杆件6远离卡箍套4的一端通过锁紧螺杆7连接，两根夹持杆件6相对一侧面均开设有供压力表本体3的底座外壁卡接的凹槽15。
[0027]本实施例提供的卡箍套4的另一侧的两端对称焊接有连接耳板件12，两个连接耳板件12中均开设有第二螺纹孔13，两个连接耳板件12通过第二锁紧螺栓14连接，第二锁紧螺栓14还通过锁紧螺母16进行连接限位。
[0028]工作原理
[0029]该氮气瓶压力表，将卡箍套4套设在瓶颈连接管2的周侧，而与卡箍套4焊接的卡接限位套8卡设在横向连接管的周侧，通过旋拧第二锁紧螺栓14，将两个连接耳板件12锁紧在一起，同时连接上锁紧螺母16，而旋拧第一锁紧螺栓11对横向连接管进行抵接锁定，此外两根夹持杆件6对底座5进行夹持限位，底座5卡设在凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮气瓶压力表，包括氮气瓶本体（1），其特征在于：所述氮气瓶本体（1）的顶部具有瓶颈连接管（2），在所述瓶颈连接管（2）的周侧横向贯穿有压力表本体（3），所述压力表本体（3）的横向连接管延伸至瓶颈连接管（2）中，所述瓶颈连接管（2）的周侧还套设有供卡接至压力表本体（3）横向连接管周侧的卡箍限位组件；所述卡箍限位组件包括卡设至瓶颈连接管（2）周侧卡箍套（4）以及卡设在横向连接管周侧的卡接限位套（8），所述卡箍套（4）的周侧下部还设置有用于夹持限位压力表本体（3）的底座（5）的夹持限位杆组件。2.根据权利要求1所述的一种氮气瓶压力表，其特征在于：所述卡箍套（4）朝向横向连接管的一侧开设有供安装横向连接管的弧形缺口（9），所述卡接限位套（8）焊接在卡箍套（4）的周侧外壁上。3.根据权利要求2所述的一种氮气瓶压力表，其特征在于：所述卡箍限位组件的一侧外壁开设有第一螺纹孔（10），所述第一螺纹孔（10）中适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永泽，李晓迪，宁文龙，
申请(专利权)人：山东盈和新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：