一种除尘器安保装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘器安保装置，包括第一壳体、管道粉尘检测仪、滤芯反吹器和电机，所述第一壳体的上部贯穿连接有第二壳体，所述第一壳体的上方右侧固定连接有管道粉尘检测仪，所述横板的下方固定连接有滤芯本体，所述第二壳体的下侧壁固定安装有衔接管，所述软管的下端固定安装有第三壳体，所述第二壳体的中部下侧壁连接有出尘管，所述第一壳体的底部右侧安装有电机，所述第一壳体的前侧底部固定安装有固定块。该除尘器安保装置，在除尘过程中，能够减少滤芯部位的除尘量，当被滤芯堵塞时，能够及时对其处理，保证除尘效果，提高滤芯的使用寿命，安全性高，并且便于对过滤的粉尘进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘器安保装置
本技术涉及除尘器相关
，具体为一种除尘器安保装置。
技术介绍
除尘器使日常生活中是一种非常常见的机械，在冶金、铸造、水泥建材和电力等生产制造中都需要用到除尘器来消除粉尘污染、保护环境等，但仍有许多不足之处需要改进。一般的除尘器，在除尘过程中，滤芯部位除尘量大，容易被堵塞，如果不能及时对其处理，会影响除尘效果，以及降低滤芯的使用寿命，严重时会导致装置发生爆炸，安全性低，并且不便于对过滤的粉尘进行处理，因此，我们提供一种除尘器安保装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除尘器安保装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的除尘器，在除尘过程中，滤芯部位除尘量大，容易被堵塞，如果不能及时对其处理，会影响除尘效果，以及降低滤芯的使用寿命，严重时会导致装置发生爆炸，安全性低，并且不便于对过滤的粉尘进行处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘器安保装置，包括第一壳体、管道粉尘检测仪、滤芯反吹器和电机，所述第一壳体的上部贯穿连接有第二壳体，且第二壳体的上部固定安装有横板，所述第一壳体的上方右侧固定连接有管道粉尘检测仪，且第一壳体的左侧上方固定安装有滤芯反吹器，所述横板的下方固定连接有滤芯本体，所述第二壳体的下侧壁固定安装有衔接管，且衔接管的下方固定连接有软管，所述软管的下端固定安装有第三壳体，且第三壳体的右侧固定连接有衔接轮，所述第二壳体的中部下侧壁连接有出尘管，所述第一壳体的底部右侧安装有电机，且电机的输出端固定连接有传动轮，所述第一壳体的前侧底部固定安装有固定块，且固定块的内部连接有调节块，所述第一壳体的中侧底部放置有承载盒。优选的，所述滤芯反吹器通过出气管与滤芯本体相连接，且滤芯本体外部的第二壳体底部呈倾斜设置。优选的，所述软管呈“S”形结构，且软管关于第二壳体的竖直中垂线对称安装。优选的，所述软管通过传动轮在衔接管上构成摆动结构，且传动轮呈凸轮结构。优选的，所述调节块与固定块采用卡合的方式相连接，且调节块的横截面形状呈“T”字形。优选的，所述承载盒位于第三壳体和出尘管位置的正下方，且第三壳体在固定块上构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该除尘器安保装置，在除尘过程中，能够减少滤芯部位的除尘量，当被滤芯堵塞时，能够及时对其处理，保证除尘效果，提高滤芯的使用寿命，安全性高，并且便于对过滤的粉尘进行处理；1、设有管道粉尘检测仪和滤芯反吹器，通过管道粉尘检测仪能够对第二壳体内部的粉尘浓度进行检测，当滤芯本体被粉尘堵塞时，由于滤芯反吹器通过出气管与滤芯本体相连接，能够将滤芯本体外侧的粉尘吹落，从而保证除尘效果，提高滤芯本体的使用寿命，保证装置使用的安全性，再通过第二壳体底部呈倾斜设置，便于将粉尘排出；2、设有软管和传动轮，通过软管呈“S”形结构，使粉尘在通过软管时，增加与软管内壁的接触面积发生碰撞，使粗粉尘失去动能掉落，减少进入第二壳体内的粉尘量，从而减少滤芯本体的除尘量，由于软管通过传动轮在衔接管上构成摆动结构，使得传动轮能够将软管内的粉尘抖落下来，防止堵塞软管，便于对粉尘进行处理；3、设有调节块和承载盒，通过调节块的横截面形状呈“T”字形，提高第三壳体抖动的稳定性，再通过承载盒与第三壳体和出尘管的位置均对应设置，便于对粉尘进行收集处理。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术固定块和调节块连接侧视剖面结构示意图；图3为本技术衔接轮和调节块连接俯视剖面结构示意图；图4为本技术第一壳体和承载盒连接正视剖面结构示意图。图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、横板；4、管道粉尘检测仪；5、滤芯反吹器；6、滤芯本体；7、衔接管；8、软管；9、第三壳体；10、衔接轮；11、出尘管；12、电机；13、传动轮；14、固定块；15、调节块；16、承载盒；17、出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种除尘器安保装置，包括第一壳体1、第二壳体2、横板3、管道粉尘检测仪4、滤芯反吹器5、滤芯本体6、衔接管7、软管8、第三壳体9、衔接轮10、出尘管11、电机12、传动轮13、固定块14、调节块15、承载盒16和出气管17，第一壳体1的上部贯穿连接有第二壳体2，且第二壳体2的上部固定安装有横板3，第一壳体1的上方右侧固定连接有管道粉尘检测仪4，且第一壳体1的左侧上方固定安装有滤芯反吹器5，横板3的下方固定连接有滤芯本体6，第二壳体2的下侧壁固定安装有衔接管7，且衔接管7的下方固定连接有软管8，软管8的下端固定安装有第三壳体9，且第三壳体9的右侧固定连接有衔接轮10，第二壳体2的中部下侧壁连接有出尘管11，第一壳体1的底部右侧安装有电机12，且电机12的输出端固定连接有传动轮13，第一壳体1的前侧底部固定安装有固定块14，且固定块14的内部连接有调节块15，第一壳体1的中侧底部放置有承载盒16。如图1中滤芯反吹器5通过出气管17与滤芯本体6相连接，且滤芯本体6外部的第二壳体2底部呈倾斜设置，能够将滤芯本体6外侧的粉尘吹落，从而保证除尘效果，提高滤芯本体6的使用寿命，保证装置使用的安全性，便于将粉尘排出；如图1中软管8呈“S”形结构，且软管8关于第二壳体2的竖直中垂线对称安装，使粉尘在通过软管8时，增加与软管8内壁的接触面积发生碰撞，使粗粉尘失去动能掉落，减少进入第二壳体2内的粉尘量，从而减少滤芯本体6的除尘量；如图2和图4中软管8通过传动轮13在衔接管7上构成摆动结构，且传动轮13呈凸轮结构，使得传动轮13能够将软管8内的粉尘抖落下来，防止堵塞软管8，便于对粉尘进行处理；如图2和图3中调节块15与固定块14采用卡合的方式相连接，且调节块15的横截面形状呈“T”字形，提高第三壳体9抖动的稳定性，承载盒16位于第三壳体9和出尘管11位置的正下方，且第三壳体9在固定块14上构成滑动结构，便于对粉尘进行收集处理。工作原理：在使用该除尘器安保装置时，首先结合图1、图2和图3所示，该装置通过底部左侧的进气管吸收粉尘，粉尘通过第三壳体9进入软管8内，通过软管8呈“S”形结构，使粉尘在通过软管8时，增加与软管8内壁的接触面积发生碰撞，使粗粉尘失去动能掉落，减少进入第二壳体2内的粉尘量，从而减少滤芯本体6的除尘量，细粉尘被滤芯本体6吸收过滤，干净的空气将通过第二壳体2上部的排气管排出，DTM-G2421管道粉尘检测仪4通过对第二壳体2的内部进行检测，当超出一定值时，说明滤芯本体6被粉尘堵塞，滤芯反吹器5将自启动；最后再结合图1、图2和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘器安保装置，包括第一壳体(1)、管道粉尘检测仪(4)、滤芯反吹器(5)和电机(12)，其特征在于：所述第一壳体(1)的上部贯穿连接有第二壳体(2)，且第二壳体(2)的上部固定安装有横板(3)，所述第一壳体(1)的上方右侧固定连接有管道粉尘检测仪(4)，且第一壳体(1)的左侧上方固定安装有滤芯反吹器(5)，所述横板(3)的下方固定连接有滤芯本体(6)，所述第二壳体(2)的下侧壁固定安装有衔接管(7)，且衔接管(7)的下方固定连接有软管(8)，所述软管(8)的下端固定安装有第三壳体(9)，且第三壳体(9)的右侧固定连接有衔接轮(10)，所述第二壳体(2)的中部下侧壁连接有出尘管(11)，所述第一壳体(1)的底部右侧安装有电机(12)，且电机(12)的输出端固定连接有传动轮(13)，所述第一壳体(1)的前侧底部固定安装有固定块(14)，且固定块(14)的内部连接有调节块(15)，所述第一壳体(1)的中侧底部放置有承载盒(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘器安保装置，包括第一壳体(1)、管道粉尘检测仪(4)、滤芯反吹器(5)和电机(12)，其特征在于：所述第一壳体(1)的上部贯穿连接有第二壳体(2)，且第二壳体(2)的上部固定安装有横板(3)，所述第一壳体(1)的上方右侧固定连接有管道粉尘检测仪(4)，且第一壳体(1)的左侧上方固定安装有滤芯反吹器(5)，所述横板(3)的下方固定连接有滤芯本体(6)，所述第二壳体(2)的下侧壁固定安装有衔接管(7)，且衔接管(7)的下方固定连接有软管(8)，所述软管(8)的下端固定安装有第三壳体(9)，且第三壳体(9)的右侧固定连接有衔接轮(10)，所述第二壳体(2)的中部下侧壁连接有出尘管(11)，所述第一壳体(1)的底部右侧安装有电机(12)，且电机(12)的输出端固定连接有传动轮(13)，所述第一壳体(1)的前侧底部固定安装有固定块(14)，且固定块(14)的内部连接有调节块(15)，所述第一壳体(1)的中侧底部放置有承载盒(16)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：石昌辉，
申请(专利权)人：无锡益达诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32