一种粉尘收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气体净化技术领域，具体涉及一种粉尘收集装置，包括：反吹清灰器和过滤箱；所述过滤箱包括过滤箱壳体、盖板、过滤网、滤芯、收粉槽和底座；挡板的设置能够引导气体从进气口进入后形成一条有效的气流通道，即气体先与滤芯充分接触，实现气体中粉尘的过滤，从而再经过挡板与收粉槽之间的孔隙引流到挡板的另一侧，气流从挡板另一侧的出气口顺利流出，这一气流通道的设置避免了气体进入后难以进行充分过滤就从出气口涌出的现象，从而更高效实现滤芯对于气体的净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘收集装置
本技术涉及气体净化
，具体涉及一种粉尘收集装置。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。随着我国经济的发展和国人生活水平的提高，人们对健康管理越来越重视，疾病的预防也越来越重要。现代人更注重营养，但高脂肪、高蛋白摄入过多，食物纤维摄入过少，很容易导致体内菌群失衡，从而导致亚健康甚至是疾病。乳酸菌可以调节人体的微生态平衡，在有效防治各种疾病的同时使人远离药物副作用。随着我国乳酸菌行业发展速度的不断加快和人们对乳酸菌在人体中发挥作用的不断深入，人们对乳酸菌等保健品的需求量日益增加。目前肠道菌群的研究越来越多，很多疾病被认为是和肠道菌群紊乱有关系，在这种情况下就需要食用乳酸菌等活菌改善肠道菌群的不平衡、不协调。目前乳酸菌多以冻干粉的形式供应市场，在乳酸菌粉剂包装时，粉尘较多，一方面会对车间的机械设备产生影响，降低生产效率和机器的使用寿命，另一方面这些粉尘混在空气中会对操作机器的操作工呼吸系统产生影响。而目前乳酸菌生产包装车间所使用的粉尘收集器具有收集粉尘不彻底、容易结垢、长期工作寿命低的问题。
技术实现思路
针对上述所述的问题，本技术旨在提出一种粉尘收集装置，该装置使车间内乳酸菌粉剂的收集更彻底，且设备不宜结垢，除尘效率高。为实现该目的，本技术提供一种粉尘收集装置，包括：反吹清灰器和过滤箱；所述过滤箱包括过滤箱壳体、盖板、过滤网、滤芯、收粉槽和底座；所述盖板设置于过滤箱壳体的上方；所述滤芯位于过滤箱的箱体内，并固定于盖板上；所述收粉槽设置于过滤箱底部；所述滤芯的一侧平行设置有挡板，挡板固定于盖板上，且挡板的底端低于滤芯，并与收粉槽之间留有空隙。过滤箱壳体上设置有进气口和出气口，所述进气口设置于靠近滤芯、远离挡板一侧的过滤箱壳体上端，所述出气口设置于远离滤芯、靠近挡板一侧的过滤箱壳体端方对称设置进气口和出气口。本技术的一个或多个实施方式具有如下有益效果：1)本技术所提供的粉尘收集装置，挡板的设置能够引导气体从进气口进入后形成一条有效的气流通道，即气体先与滤芯充分接触，实现气体中粉尘的过滤，从而再经过挡板与收粉槽之间的孔隙引流到挡板的另一侧，气流从挡板另一侧的出气口顺利流出，这一气流通道的设置避免了气体进入后难以进行充分过滤就从出气口涌出的现象，从而更高效实现滤芯对于气体的净化效果。2)本技术收集粉尘更彻底，且设备不宜结垢，除尘效率高，使用寿命长。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术实施例1所述粉尘收集装置示意图；图2为本技术实施例1所述粉尘收集装置的内部结构图；图3为本技术实施例1所述滤芯的俯视图。其中，1.反吹清灰器，2.喷嘴，3.过滤箱壳体，4.过滤网，5.收粉槽，6.底座，7.盖板，8.进气口，9.封头，10.滤芯，11.封尾，12.出气口，13.挡板，14.一级滤芯，15.二级滤芯，16.连接件。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。正如
技术介绍
所介绍的，目前乳酸菌生产包装车间所使用的粉尘收集器具有收集粉尘不彻底、容易结垢、长期工作通气性差的问题，因此，本技术提供一种粉尘收集装置，包括：反吹清灰器和过滤箱；通过在过滤箱顶部设置反吹清灰器，能够实现不定期的清灰工作，防止灰尘堵塞滤芯，有效的保证装置的过滤效果。所述过滤箱包括过滤箱壳体、盖板、过滤网、滤芯、收粉槽和底座；所述盖板设置于过滤箱壳体的上方，使过滤箱形成密封结构；所述滤芯位于过滤箱的箱体内，并固定于盖板上，滤芯能够将微小的粉尘吸附；所述收粉槽设置于过滤箱底部，收粉槽的设置能够收集从气体中过滤出的粉尘，并进行回收利用；所述滤芯的一侧平行设置有挡板，挡板固定于盖板上，且挡板的底端低于滤芯，并与收粉槽之间留有空隙；过滤箱壳体上设置有进气口和出气口，所述进气口设置于靠近滤芯、远离挡板一侧的过滤箱壳体上端，所述出气口设置于远离滤芯、靠近挡板一侧的过滤箱壳体端方对称设置进气口和出气口。其中，挡板的设置，能够引导气体从进气口进入后形成一条有效的气流通道，即气体先与滤芯充分接触，实现气体中粉尘的过滤，从而再经过挡板与收粉槽之间的孔隙引流到挡板的另一侧，气流从挡板另一侧的出气口顺利流出，这一气流通道的设置避免了气体进入后难以进行充分过滤就从出气口涌出的现象，从而更高效实现滤芯对于气体的净化效果。本技术的一个或多个实施方式中，所述过滤箱壳体为圆筒状，壳体的上端对称设置进气口和出气口，进气口设置在过滤箱壳体的上端，是利用重力的作用使气体能够由上至下充分和滤芯接触，而出气口也设置在上端，是使气流在上升涌出时进一步利用重力的作用阻流气体中未得到吸附的粉尘。本技术的一个或多个实施方式中，所述反吹清灰器还包括设置在过滤箱上方的喷嘴。本技术的一个或多个实施方式中，所述盖板上设置有容纳喷嘴的小孔，喷嘴穿过盖板伸入到过滤箱内。当需要进行清灰工作时，开启反吹清灰器，经过喷嘴向过滤箱内的滤芯进行反吹清灰。其中，反吹清灰器的工作原理是本领域技术人员所公知的，如采用高压气源、流量计、调压阀等来控制反吹气体发挥作用，本领域技术人员可以根据实际情况进行设置反吹清灰器的工作线路，本技术对此不做特殊限定，只要能实现反吹清灰功能即可。本技术的一个或多个实施方式中，所述过滤网为圆筒形结构，过滤网套接在过滤箱壳体内部，筒径略小于过滤箱壳体，过滤网的作用是先将气体中大颗粒的粉尘进行过滤，使得气体在接触滤芯时仅需将小颗粒的粉尘吸附去除即可，这样能更好的利用滤芯，延长滤芯的使用寿命。本技术的一个或多个实施方式中，所述收粉槽为抽拉式槽体结构，收粉槽的下方与底座相接，抽拉式结构的设计能够随时将收粉槽拉出使粉尘收集再利用。本技术的一个或多个实施方式中，所述滤芯的两端分别设置有封头和封尾，滤芯两端的侧边分别与封头、封尾密封连接，封头的直径与滤芯的直径一致；封头和封尾的设置使整个滤芯结构更稳定，在进气口有较大气流进入时，也能够稳固地发挥过滤作用，而限定封头的直径与滤芯的直径一致是为了避免封头直径过大影响反吹清灰器对滤芯进行清灰。本技术的一个或多个实施方式中，所述滤芯包括一级滤芯和二级滤芯，二者均为圆筒形结构，一级滤芯套接在二级滤芯的外侧，且一级滤芯和二级滤芯之间通过连接件固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉尘收集装置，其特征在于，包括：反吹清灰器和过滤箱；/n所述过滤箱包括过滤箱壳体、盖板、过滤网、滤芯、收粉槽和底座；/n所述盖板设置于过滤箱壳体的上方；/n所述滤芯位于过滤箱的箱体内，并固定于盖板上；/n所述收粉槽设置于过滤箱底部；/n所述滤芯的一侧平行设置有挡板，挡板固定于盖板上，且挡板的底端低于滤芯，并与收粉槽之间留有空隙；/n过滤箱壳体上设置有进气口和出气口，所述进气口设置于靠近滤芯、远离挡板一侧的过滤箱壳体上端，所述出气口设置于远离滤芯、靠近挡板一侧的过滤箱壳体的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉尘收集装置，其特征在于，包括：反吹清灰器和过滤箱；
所述过滤箱包括过滤箱壳体、盖板、过滤网、滤芯、收粉槽和底座；
所述盖板设置于过滤箱壳体的上方；
所述滤芯位于过滤箱的箱体内，并固定于盖板上；
所述收粉槽设置于过滤箱底部；
所述滤芯的一侧平行设置有挡板，挡板固定于盖板上，且挡板的底端低于滤芯，并与收粉槽之间留有空隙；
过滤箱壳体上设置有进气口和出气口，所述进气口设置于靠近滤芯、远离挡板一侧的过滤箱壳体上端，所述出气口设置于远离滤芯、靠近挡板一侧的过滤箱壳体的上端。


2.如权利要求1所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述过滤箱壳体为圆筒状，圆筒壁的上端对称设置进气口和出气口。


3.如权利要求1所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述反吹清灰器还包括设置在过滤箱上方的喷嘴。


4.如权利要求3所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述盖板上设置有容纳喷嘴的小孔，喷嘴穿过盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：时敏秀，曹崇仁，张起凡，
申请(专利权)人：山东环亿生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37