皮带用动力装置、皮带传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及传动技术领域，具体涉及一种皮带用动力装置、皮带传送装置。一种皮带用动力装置包括：基体；电机安装板，可拆卸地设置在所述基体上，其上适于安装电机；限位组件，设置在所述基体或所述电机安装板上，所述限位组件上设置有限位结构，所述限位结构适于限制所述电机的电机轴在径向方向的移动。本实用新型专利技术中通过在电机轴处设置限位组件，限位组件限制电机轴的径向方向上的移动，从而保证皮带传送过程中两个带轮中心轴的平行，进而有效避免了皮带的跑偏问题。

【技术实现步骤摘要】
皮带用动力装置、皮带传送装置
本技术涉及传动
，具体涉及一种皮带用动力装置、皮带传送装置。
技术介绍
在皮带传动中，一般带轮的连接方式只采用轴端连接，由于皮带有着很大的张紧力，使得两带轮的中心轴难以保持平行，随着带轮的高速运转，很容易会出现皮带跑偏现象。现有技术中一般会在小带轮上设置皮带挡边来防止皮带跑偏脱落，但挡边会在皮带跑偏中与皮带摩擦，这样会容易磨损皮带，时间久了容易导致皮带断裂或者产生摩擦噪声。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的皮带在传动过程中容易出现跑偏的缺陷，从而提供一种皮带用动力装置、皮带传送装置。为了解决上述问题，本技术提供了一种皮带用动力装置包括基体；电机，安装于所述基体上；限位组件，设置在所述基体上，所述限位组件上具有限位结构，所述限位结构适于限制所述电机的电机轴在径向方向的移动。可选地，所述限位结构被构造为通孔，所述通孔内嵌装轴承，所述电机轴支撑在所述轴承上。可选地，所述基体包括：机架；电机安装板，设置在所述机架上。可选地，所述限位组件设置在所述电机安装板上。可选地，所述限位组件包括限位板以及连接板；其中所述连接板固连在所述限位板与所述电机安装板之间；所述限位结构设置在所述限位板上。可选地，所述连接板呈工字型结构，其一端连接在所述电机安装板上，另一端连接在所述限位板上。可选地，所述限位结构设置在所述电机轴的轴端处。本技术中还提供了一种皮带传送装置，包括：上述中任一项所述的皮带用动力装置；皮带传动机构，包括主动轮、从动轮，及设于所述主动轮和所述从动轮上的皮带；以及至少一设置在所述电机安装板上的张紧结构，所述张紧结构用以实现对皮带的张紧。可选地，所述张紧结构包括：设置在所述电机安装板上的张紧块以及设置在所述张紧块上的顶丝，所述顶丝的端部抵接在所述机架上。可选地，所述电机安装板上设置有调节孔。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术中的皮带用动力装置包括基体；电机，安装于所述基体上；限位组件，设置在所述基体上，所述限位组件上具有限位结构，所述限位结构适于限制所述电机的电机轴在径向方向的移动。在使用时，将电机轴与皮带传动机构的主动轮连接，本技术中通过在电机轴处设置限位组件，限位组件限制电机轴的径向方向上的移动，从而保证皮带传送过程中两个带轮中心轴的平行，进而有效避免了皮带的跑偏问题。2.本技术中的皮带用动力装置中限位组件设置在电机安装板，电机是安装在电机安装板上，相比于将限位组件安装到机架上，因限位组件的限位对象是电机轴，以共同的电机安装板为组装的基础，可增加限位组件的限位精度。3.本技术中的皮带用动力装置中限位组件包括限位板以及连接板；其中连接板固连在限位板与电机安装板之间；限位结构设置在限位板上，本技术中将限位板和连接板分开设置，当对不同型号的电机进行限位时，仅需要更换限位板即可，连接板可统一使用，减少了零件的种类，降低了成本。4.本技术中的皮带用动力装置中限位结构被构造为通孔结构，通孔内嵌装轴承，电机轴支撑在轴承上。轴承对轴的限位精度更高，起到的防跑偏功能更好。5.本技术中的皮带传送装置中包括上述中任一项的皮带用动力装置，以及至少一设置在电机安装板上的张紧结构，张紧结构用以实现对皮带的张紧。在使用一段时间后，皮带会产生形变，长度变长，容易产生打滑的问题，故设置了张紧装置，以保证皮带传输的正常运行。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的实施例1中的皮带用动力装置的结构示意图；图2为图1中A－A处的剖视图；图3为本技术提供的实施例2中的皮带传送装置的主视图；图4为本技术提供的实施例2中的皮带传送装置的侧视图。附图标记说明：1－机架；2－电机安装板；21－调节孔；3－电机；31－电机轴；4－限位组件；41－限位结构；42－限位板；43－连接板；5－轴承；6－张紧结构；61－张紧块；62－顶丝；7－皮带。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1和图2所示，为本实施例提供的一种皮带用动力装置，包括：机架1；电机安装板2，可拆卸地设置在机架1上，其上适于安装电机3；限位组件4，设置在机架1或电机安装板2上，限位组件4上设置有限位结构41，限位结构41适于限制电机3的电机轴31在径向方向的移动。本实施例中的机架1可为常见的安装框架，如金属安装板或者安装框体等。电机安装板2上设置有安装孔，通过螺钉或者螺栓可拆卸地安装在机架1上。电机安装板2上根据不同的电机型号，加工适于安装电机的电机安装孔，以及适于电机轴伸出的过孔。需要说明的是，在一些实施方式中，本技术中的基体可仅为机架1或者电机安装板2中的任一种。本实施例中的电机安装板为常见的车削加工的金属板，材质为铝合金或者钢材。本实施例中通过在电机轴处设置限位组件，限位组件限制电机轴的径向方向上的移动，从而保证皮带传送过程中两个带轮中心轴的平行，进而有效避免了皮带的跑偏问题。在本实施例中限位组件4设置在电机安装板2上。因电机3是安装在电机安装板2上，相比于将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带用动力装置，其特征在于，包括：/n基体；/n电机(3)，安装于所述基体上；/n限位组件(4)，设置在所述基体上，所述限位组件(4)上具有限位结构(41)，所述限位结构(41)适于限制所述电机(3)的电机轴(31)在径向方向的移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮带用动力装置，其特征在于，包括：
基体；
电机(3)，安装于所述基体上；
限位组件(4)，设置在所述基体上，所述限位组件(4)上具有限位结构(41)，所述限位结构(41)适于限制所述电机(3)的电机轴(31)在径向方向的移动。


2.根据权利要求1所述的皮带用动力装置，其特征在于，所述限位结构(41)被构造为通孔，所述通孔内嵌装轴承(5)，所述电机轴(31)支撑在所述轴承(5)上。


3.根据权利要求1所述的皮带用动力装置，其特征在于，所述基体包括：
机架(1)；
电机安装板(2)，设置在所述机架(1)上。


4.根据权利要求3所述的皮带用动力装置，其特征在于，所述限位组件(4)设置在所述电机安装板(2)上。


5.根据权利要求4所述的皮带用动力装置，其特征在于，所述限位组件(4)包括限位板(42)以及连接板(43)；
其中所述连接板(43)固连在所述限位板(42)与所述电机安装板(2)之间；
所述限位结构(41)设置在所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文来，赵永政，黎秀郁，陈宇峰，宋佳庆，袁家立，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44