转子冲片、转子铁芯、转子、电机及电器制造技术

本实用新型专利技术涉及电机领域，提供一种转子冲片、转子铁芯、转子、电机及电器。转子冲片的轴向为第一方向，转子冲片包括轭部、第一扣楔和第二扣楔，轭部具有通孔，沿转子冲片周向的第一旋转方向，第一扣楔的前端与通孔的前侧孔壁连接，第二扣楔的后端与通孔的后侧孔壁连接，第一扣楔与第二扣楔从通孔偏凸于轭部的沿第一方向的同侧；沿第一方向，通孔在第一扣楔偏凸的相反侧形成有第一嵌扣凹区，通孔在第二扣楔偏凸的相反侧形成有第二嵌扣凹区。在采用本实用新型专利技术的转子冲片制作转子铁芯时，不论上层转子冲片相对下层转子冲片向转子冲片周向的顺时针方向偏斜还是向转子冲片周向的逆时针方向偏斜，均能保证上下层转子冲片之间嵌扣配合良好。

【技术实现步骤摘要】
转子冲片、转子铁芯、转子、电机及电器
本技术涉及电机领域，具体是涉及一种转子冲片、转子铁芯、转子、电机及电器。
技术介绍
现有技术的一些转子冲片上设置有扣楔，在转子冲片叠压形成转子铁芯时，相邻两转子冲片上的扣楔互相铆合，例如公开号为CN204652068U的中国技术专利公开了一种转子冲片、转子冲片、转子及用于空调风扇的电机。然而，该方案在叠压转子冲片时，上层转子冲片只能相较于下层转子冲片沿同一方向(顺时针方向/逆时针方向)旋转偏斜，这样才能保证上层转子冲片上的扣楔完全嵌入下层转子冲片上侧形成的槽中，才能避免上层转子冲片的扣楔不会从下层转子冲片的槽中脱离，继而保证上下层转子冲片能够配合良好。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供一种转子冲片。本技术提供的转子冲片的轴向为第一方向，转子冲片包括轭部、第一扣楔和第二扣楔，轭部具有通孔，沿转子冲片周向的第一旋转方向，第一扣楔的前端与通孔的前侧孔壁连接，第二扣楔的后端与通孔的后侧孔壁连接，第一扣楔与第二扣楔向通孔的沿第一方向的同侧偏斜悬伸，第一扣楔与第二扣楔偏凸于轭部的沿第一方向的同侧；沿第一方向，通孔在第一扣楔偏凸的相反侧形成有第一嵌扣凹区，通孔在第二扣楔偏凸的相反侧形成有第二嵌扣凹区。由上可见，由于本技术的转子冲片同时具有第一扣楔和第二扣楔，这样在采用本技术的转子冲片制作转子铁芯时，不论上层转子冲片相对下层转子冲片向转子冲片周向的顺时针方向偏斜还是向转子冲片周向的逆时针方向偏斜，均能保证上下层转子冲片之间嵌扣配合良好；本技术的转子冲片能够冲压叠置成周面上具有各种形状沟槽的转子铁芯。一个优选的方案是，通孔包括第一孔和第二孔，第一扣楔与第二扣楔分别设置，沿第一旋转方向，第一扣楔的前端与第一孔的前侧孔壁连接，第二扣楔的后端与第二孔的后侧孔壁连接；或第一扣楔与第二扣楔成对设置，同对的第一扣楔与第二扣楔连接于同一通孔的孔壁上，同对的第一扣楔与第二扣楔对称设置。另一个优选的方案是，第一扣楔的数量为至少三个，各第一扣楔沿周向分布；和/或第二扣楔的数量为至少三个，各第二扣楔沿周向分布。再一个优选的方案是，第一扣楔为由冲压形成的板片结构；和/或第二扣楔为由冲压形成的板片结构。又一个优选的方案是，第一扣楔具有偏凸于通孔之外的第一主体段，第一主体段沿周向延伸；和/或第二扣楔具有偏凸于通孔之外的第二主体段，第二主体段沿周向延伸。本技术的目的之一是提供一种转子铁芯。本技术提供的转子铁芯包括前述的转子冲片，转子冲片的数量为多片，各转子冲片沿第一方向叠压；多片转子冲片包括第一片和第二片，第一片的第一扣楔嵌于第二片的第一嵌扣凹区中，和/或第一片的第二扣楔嵌于第二片的第二嵌扣凹区中。一个优选的方案是，多片转子冲片包括第三片、第四片和第五片，第三片、第四片及第五片沿第一方向依次叠压，沿转子铁芯的周向，第三片与第五片相对第四片向同向旋转偏斜；第三片的第一扣楔嵌于第四片的第一嵌扣凹区中，第四片的第二扣楔嵌于第五片的第二嵌扣凹区中。由上可见，这样便于在转子铁芯的周面上形成V形槽。本技术的目的之三是提供一种转子。本技术提供的转子包括前述的转子铁芯。本技术的目的之四是提供一种电机。本技术提供的电机包括前述的转子。本技术的目的之五是提供一种电器。本技术提供的电器包括前述的电机。附图说明图1是对比方案转子冲片的结构图；图2是对比方案转子铁芯中相邻两转子冲片在通孔111和扣楔12处的局部剖视图；图3是对比方案在上层转子冲片相较于下层转子冲片反向旋转偏斜时的示意图，该图中的上层转子冲片与下层转子冲片并未进行叠压；图4是对比方案转子铁芯的结构图；图5是本技术转子冲片实施例的结构图；图6是本技术转子冲片实施例在通孔211、第一扣楔22及第二扣楔23处的局部剖视图；图7是本技术转子铁芯实施例中两片相邻转子冲片在通孔、第一扣楔及第二扣楔处的局部剖视图，该图仅用于体现相邻两层转子冲片在周向上的位置关系，该相邻两层转子冲片并未进行叠压；图8是本技术转子铁芯实施例的结构图；图9是本技术转子铁芯实施例中第三片、第四片与第五片在通孔、第一扣楔及第二扣楔处的局部剖视图，该图仅用于体现第三片、第四片及第五片在周向上的位置关系，第三片、第四片及第五片并未进行叠压。具体实施方式转子冲片、转子铁芯、转子、电机及电器实施例：图1至图4示出的是本实技术的对比方案，关于对比方案：请参照图1及图2，转子铁芯100由转子冲片1叠压形成，图示的第一方向a为竖直向上的方向，转子铁芯100的轴向平行于第一方向a，转子冲片1具有轭部11和四个冲压形成的扣楔12，轭部11上具有四个沿第一方向a贯通的通孔111，四个通孔111与四个扣楔12一一对应，沿顺时针方向b，扣楔12的前端与对应通孔111的前侧孔壁连接，扣楔12的主体部分大致沿逆时针方向延伸，并且扣楔12的主体部分偏凸至轭部11的下侧，通孔111在扣楔12的上侧形成有嵌扣凹区1111，在多片转子冲片1叠压形成转子铁芯100时，上层转子冲片1的扣楔12嵌于下层转子冲片1的嵌扣凹区1111中，如图2所示，该方案的各转子冲片1中，只在上层转子冲片相较于下层转子冲片向顺时针方向b旋转偏斜时，才能保证上层转子冲片的扣楔能够顺利嵌于下层转子冲片的嵌扣凹区中，并且，请参照图3，如果将上层转子冲片相较于下层转子冲片向逆时针方向旋转偏斜，上层转子冲片1的扣楔12就不能嵌入下层转子冲片1的嵌扣凹区1111中，致使上下层转子冲片1之间可能发生松脱；请参照图4，这导致转子铁芯100的周面上只能形成由下至上向顺时针方向单向倾斜的斜槽101，而不能在转子铁芯100的周面上形成V形槽、曲线槽等，无法满足转子铁芯100多样化的要求。图5至图9示出的是本实施例的方案，关于本实施例：本实施例的电器包括本实施例的电机，本实施例的电机采用本实施例的转子，本实施例的转子具有本实施例的转子铁芯，请参照图7及图8，本实施例的转子铁芯200由本实施例的转子冲片2叠压形成，图示的第一方向c为竖直向上的方向，转子铁芯200的轴向平行于第一方向c。请参照图5及图6，本实施例的转子冲片2包括轭部21、第一扣楔22和第二扣楔23，第一扣楔22及第二扣楔23均为冲压形成的板片结构，第一扣楔22具有第一连接段221和第一主体段222，第二扣楔23具有第二连接段231和第二主体段232，第一扣楔22与第二扣楔23成对设置，轭部21上具有沿第一方向c贯通的通孔211，同对的第一扣楔22与第二扣楔23连接于同一通孔211的孔壁上。请参照图5及图6，沿转子冲片2周向的顺时针方向d(第一旋转方向的一个实例)，第一连接段221与通孔211的前侧孔壁连接，第一连接段221从通孔211向下侧偏斜，第一主体段222连接于第一连接段221本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转子冲片，所述转子冲片的轴向为第一方向；/n其特征在于：/n所述转子冲片包括轭部、第一扣楔和第二扣楔，所述轭部具有通孔，沿所述转子冲片周向的第一旋转方向，所述第一扣楔的前端与所述通孔的前侧孔壁连接，所述第二扣楔的后端与所述通孔的后侧孔壁连接，所述第一扣楔与所述第二扣楔向所述通孔的沿所述第一方向的同侧偏斜悬伸，所述第一扣楔与所述第二扣楔偏凸于所述轭部的沿所述第一方向的同侧；/n沿所述第一方向，所述通孔在所述第一扣楔偏凸的相反侧形成有第一嵌扣凹区，所述通孔在所述第二扣楔偏凸的相反侧形成有第二嵌扣凹区。/n

【技术特征摘要】
1.转子冲片，所述转子冲片的轴向为第一方向；
其特征在于：
所述转子冲片包括轭部、第一扣楔和第二扣楔，所述轭部具有通孔，沿所述转子冲片周向的第一旋转方向，所述第一扣楔的前端与所述通孔的前侧孔壁连接，所述第二扣楔的后端与所述通孔的后侧孔壁连接，所述第一扣楔与所述第二扣楔向所述通孔的沿所述第一方向的同侧偏斜悬伸，所述第一扣楔与所述第二扣楔偏凸于所述轭部的沿所述第一方向的同侧；
沿所述第一方向，所述通孔在所述第一扣楔偏凸的相反侧形成有第一嵌扣凹区，所述通孔在所述第二扣楔偏凸的相反侧形成有第二嵌扣凹区。


2.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于：
所述通孔包括第一孔和第二孔，所述第一扣楔与所述第二扣楔分别设置，沿所述第一旋转方向，所述第一扣楔的前端与所述第一孔的前侧孔壁连接，所述第二扣楔的后端与所述第二孔的后侧孔壁连接；或
所述第一扣楔与所述第二扣楔成对设置，同对的所述第一扣楔与所述第二扣楔连接于同一所述通孔的孔壁上，同对的所述第一扣楔与所述第二扣楔对称设置。


3.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于：
所述第一扣楔的数量为至少三个，各所述第一扣楔沿所述周向分布；
和/或所述第二扣楔的数量为至少三个，各所述第二扣楔沿所述周向分布。


4.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于：
所述第一扣楔为由冲压形成的板片结构；
和...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾桂林，李庆，司扣华，曾文志，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44