一种圆柱电芯折角夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱电芯折角夹具，包括固定台，固定台的顶部一侧内凹设有放置槽，放置槽的内壁两侧内凹设有滑槽，滑槽内滑动安装有限位块，限位块的顶部内凹设有折角压槽，限位块的一侧固定连接有第一气缸的移动端，第一气缸远离限位块的端部延伸出放置槽并且固定安装在固定台的外壁上，固定台的顶壁一角固定安装有第三气缸的移动端，第三气缸远离固定台的端部固定连接有第二压台，第二压台的底部一侧内凹设有活动放置槽，第二压台的一侧固定安装有第二气缸的移动端，第二气缸远离第二压台的端部固定安装有第一压台，第一压台的底部内凹设有活动放置槽，活动放置槽的一侧外凸固接有折角压块。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电芯折角夹具
本技术涉及机械设备
，具体为一种圆柱电芯折角夹具。
技术介绍
目前，电芯是一个电池系统的最小单元，多个电芯组成一个模组，再多个模组组成一个电池包，这就是车用动力电池的基本结构。电池就像一个储存电能的容器，能储存多少的容量，是靠正极片和负极片所存在活性物质多少来决定的。正负电极极片的设计需要根据不同车型来量身定做的。正负极材料克容量，活性材料的配比、极片厚度、压实密度等对容量等的影响也至关重要。圆柱形电芯在加工过程中需要对电池两端进行压平和折角操作以对电芯进行封装，现有的圆柱电芯的折角操作是由工人手工进行，不仅操作的精确性和一致性不能得到保证，不良品率较高，需要熟练的工人进行加工；加工效率低下，不便于批量的操作，而不良品率和加工效率的低下无形中造成产品成本的增大，为此我们提出一种圆柱电芯折角夹具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆柱电芯折角夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱电芯折角夹具，包括固定台，所述固定台的顶部一侧内凹设有放置槽，所述放置槽的内壁两侧内凹设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有限位块，所述限位块的顶部内凹设有折角压槽，所述限位块的一侧固定连接有第一气缸的移动端，所述第一气缸远离限位块的端部延伸出放置槽并且固定安装在固定台的外壁上，所述固定台的顶壁一角固定安装有第三气缸的移动端，所述第三气缸远离固定台的端部固定连接有第二压台，所述第二压台的底部一侧内凹设有活动放置槽，所述第二压台的一侧固定安装有第二气缸的移动端，所述第二气缸远离第二压台的端部固定安装有第一压台，所述第一压台的底部内凹设有活动放置槽，所述活动放置槽的一侧外凸固接有折角压块。优选的，所述放置槽远离限位块的一侧顶部内凹设有折角压槽，所述折角压槽为梯形结构，所述放置槽为半圆形结构。优选的，所述活动放置槽设有两个分别内凹设在第一压台和第二压台的底部，所述活动放置槽为半圆形结构并且一侧端部设有开口，所述两个活动放置槽远离开口的端部外凸固接有折角压块。优选的，所述折角压块为梯形结构并且表面积等于折角压槽的表面积，所述限位块的两侧外凸固接有一字型滑块并且滑块滑动卡接在滑槽内。优选的，所述第一压台上水平方向贯穿设有圆形的通孔并且通孔内活动穿过第二气缸的移动端，所述第二压台上垂直水平方向贯穿设有圆形的通孔并且通孔内活动穿过第三气缸的移动端。优选的，所述第三气缸的轴心与固定台垂直，所述第二气缸的轴心与第三气缸的轴心垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过固定台的放置槽内放入带折角的圆柱电芯，限位块、第一压台和第二压台的配合可以适用不同长度尺寸的圆柱电芯，使本技术的适用范围更加广泛，第一压台和第二压台的下压可以使圆柱电芯两端需要折角的位置被折角压块与折角压槽的配合进行折角，实现了圆柱电芯两端的折角操作，避免了人工压平的效率低下的问题，同时折角的精度更加准确，保证了生产的良品率，整体操作也比较简单，普通的操作工人即可完成。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中第一压台和第二压台翻转结构示意图。图中：固定台1、第一气缸2、放置槽3、折角压槽4、限位块5、滑槽6、第二气缸7、第一压台8、第三气缸9、第二压台10、活动放置槽11、折角压块12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种圆柱电芯折角夹具，包括固定台1，固定台1的顶部一侧内凹设有放置槽3，放置槽3的内壁两侧内凹设有滑槽6，滑槽6内滑动安装有限位块5，限位块5的顶部内凹设有折角压槽4，限位块5的一侧固定连接有第一气缸2的移动端，第一气缸2远离限位块5的端部延伸出放置槽3并且固定安装在固定台1的外壁上，固定台1的顶壁一角固定安装有第三气缸9的移动端，第三气缸9远离固定台1的端部固定连接有第二压台10，第二压台10的底部一侧内凹设有活动放置槽11，第二压台10的一侧固定安装有第二气缸7的移动端，第二气缸7远离第二压台10的端部固定安装有第一压台8，第一压台8的底部内凹设有活动放置槽11，活动放置槽11的一侧外凸固接有折角压块12。如题1所示，放置槽3远离限位块5的一侧顶部内凹设有折角压槽4，折角压槽4为梯形结构，放置槽3为半圆形结构。如题2所示，活动放置槽11设有两个分别内凹设在第一压台8和第二压台10的底部，活动放置槽11为半圆形结构并且一侧端部设有开口，两个活动放置槽11远离开口的端部外凸固接有折角压块12。如题1和图2所示，折角压块12为梯形结构并且表面积等于折角压槽4的表面积，限位块5的两侧外凸固接有一字型滑块并且滑块滑动卡接在滑槽6内。第一压台8上水平方向贯穿设有圆形的通孔并且通孔内活动穿过第二气缸7的移动端，第二压台10上垂直水平方向贯穿设有圆形的通孔并且通孔内活动穿过第三气缸9的移动端。第三气缸9的轴心与固定台1垂直，第二气缸7的轴心与第三气缸9的轴心垂直。工作原理：本技术操作时通过第一气缸2调整限位块5的位置，使限位块5适用带折角圆柱电芯的长度尺寸，然后把需要折角的圆柱电芯放入防止槽3内，通过第二气缸7带动第一压台8移动，进而调整活动放置槽11的位置，使活动放置槽11适用待折角的圆柱电芯的尺寸，通过上述操作可以使本技术适用的范围更加广泛，第三气缸9带动第一压台8和第二压台10移动往下压合，从而对圆柱电芯的两端进行压平，在压合过程中，折角压块12与折角压槽4配合，实现了圆柱电芯两端的折角操作，避免了人工压平的效率低下的问题，同时折角的精度更加准确，保证了生产的良品率，整体操作也比较简单，普通的操作工人即可完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱电芯折角夹具，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）的顶部一侧内凹设有放置槽（3），所述放置槽（3）的内壁两侧内凹设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动安装有限位块（5），所述限位块（5）的顶部内凹设有折角压槽（4），所述限位块（5）的一侧固定连接有第一气缸（2）的移动端，所述第一气缸（2）远离限位块（5）的端部延伸出放置槽（3）并且固定安装在固定台（1）的外壁上，所述固定台（1）的顶壁一角固定安装有第三气缸（9）的移动端，所述第三气缸（9）远离固定台（1）的端部固定连接有第二压台（10），所述第二压台（10）的底部一侧内凹设有活动放置槽（11），所述第二压台（10）的一侧固定安装有第二气缸（7）的移动端，所述第二气缸（7）远离第二压台（10）的端部固定安装有第一压台（8），所述第一压台（8）的底部内凹设有活动放置槽（11），所述活动放置槽（11）的一侧外凸固接有折角压块（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电芯折角夹具，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）的顶部一侧内凹设有放置槽（3），所述放置槽（3）的内壁两侧内凹设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动安装有限位块（5），所述限位块（5）的顶部内凹设有折角压槽（4），所述限位块（5）的一侧固定连接有第一气缸（2）的移动端，所述第一气缸（2）远离限位块（5）的端部延伸出放置槽（3）并且固定安装在固定台（1）的外壁上，所述固定台（1）的顶壁一角固定安装有第三气缸（9）的移动端，所述第三气缸（9）远离固定台（1）的端部固定连接有第二压台（10），所述第二压台（10）的底部一侧内凹设有活动放置槽（11），所述第二压台（10）的一侧固定安装有第二气缸（7）的移动端，所述第二气缸（7）远离第二压台（10）的端部固定安装有第一压台（8），所述第一压台（8）的底部内凹设有活动放置槽（11），所述活动放置槽（11）的一侧外凸固接有折角压块（12）。


2.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯折角夹具，其特征在于：所述放置槽（3）远离限位块（5）的一侧顶部内凹设有折角压槽（4），所述折角压槽（4）为梯形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯杨，洪树，徐超，陈丽鲜，杨冬生，翟博，刘朋朋，蔡方平，马鹏飞，马洪波，
申请(专利权)人：安徽利维能动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34