一种建筑用混凝土板材硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土检测技术领域，具体揭示了一种建筑用混凝土板材硬度检测装置，包括放置台，放置台顶面的中央开设有收集槽，所述收集槽内壁左右两侧的下端均开设卸料孔，两个所述卸料孔互相远离的一端均与放置台的外壁相贯穿，所述收集槽内壁左右两侧上端靠近中央的位置处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块互相靠近的一端固定连接有收集筐，通过设置的卸料孔，便于对落入收集槽内的混凝土碎屑进行排出，通过设置的收集筐，搭配分隔杆和过滤网使用，能够根据体积的不同对混凝土碎块进行分类清理，从而便于对混凝土碎屑进行清理，减小混凝土碎屑对装置的正常使用造成影响的可能理。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用混凝土板材硬度检测装置
本技术涉及混凝土检测
，具体为一种建筑用混凝土板材硬度检测装置。
技术介绍
混凝土板材是装配式建筑中一种常用的建筑材料，会在工厂预制好之后运输至现场进行吊装，为了保证混凝土板材不影响到整个装配建筑的正常使用，通常会在同批生产的混凝土板材中抽取部分作为样品进行各项性能测试。混凝土板材的硬度检测通常是指混凝土板材的抗压强度进行检测，需要使用到对应的压力装置对混凝土板材进行施压，并记录下混凝土板材在完全失效时压力的大小，这就是混凝土板材的抗压强度，也是混凝土板材的硬度。当混凝土板材检测完毕之后，由于混凝土板材的破裂，会使得放置台上有着很多的混凝土碎屑，不及时清理会影响到整个装置的正常使用，并且其中有一些混凝土碎屑较为细小，不便于进行清理，为此，我们提出一种建筑用混凝土板材硬度检测装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种建筑用混凝土板材硬度检测装置，具备便于对细小的混凝土碎屑进行清理，减小了混凝土碎屑对装置的正常运行产生影响的可能等优点，解决了现有装置在使用过程中不便于对细小的混凝土碎屑进行清理，并且混凝土碎屑会对装置的正常使用产生影响的问题。本技术的建筑用混凝土板材硬度检测装置，包括放置台，放置台顶面的中央开设有收集槽，所述收集槽内壁左右两侧的下端均开设卸料孔，两个所述卸料孔互相远离的一端均与放置台的外壁相贯穿，所述收集槽内壁左右两侧上端靠近中央的位置处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块互相靠近的一端固定连接有收集筐，所述收集筐内壁的底端固定连接有若干根垂直交叉分布的分隔杆，若干个所述分隔杆互相靠近的一侧均固定连接有过滤网，所述收集筐顶面前后两端的左右两侧均固定连接有把手，通过设置的卸料孔，便于对落入收集槽内的混凝土碎屑进行排出，通过设置的收集筐，搭配分隔杆和过滤网使用，能够根据体积的不同对混凝土碎块进行分类清理，从而便于对混凝土碎屑进行清理，减小混凝土碎屑对装置的正常使用造成影响的可能，通过设置的把手，便于对收集筐进行拿取，从而便于对收集筐内部体积较大的混凝土块进行清理。本技术的建筑用混凝土板材硬度检测装置，其中收集槽内壁左右两侧的上端均开设有固定凹槽，两个所述固定凹槽内壁互相远离一端靠近中央的位置处均固定连接有环形固定块，两个所述环形固定块的内壁均固定连接有喷头，两个所述喷头互相远离一端的中央均固定连接有进水管，两个所述进水管互相远离的一端均位于放置台的外部，通过设置的喷头，搭配进水管使用，能够对收集槽的内壁进行清洗，使得收集槽内的混凝土碎屑能够及时从卸料孔中排出，从而便于对混凝土碎屑进行清理，减小混凝土碎屑对装置的正常使用造成影响的可能。本技术的建筑用混凝土板材硬度检测装置，其中收集槽的左右两端均设有支撑柱，两个所述支撑柱的底端均与放置台的顶面固定连接，两根所述支撑柱的顶端均固定连接有放置板，两个所述放置板的内部均固定连接有传感器，两根所述支撑柱分别位于两个放置板底面互相靠近的位置，通过设置的两根支撑柱分别位于两个放置板底面互相靠近的位置处，能够减小放置板与混凝土板材底面中央的接触面积，从而减小对测试结果的影响。本技术的建筑用混凝土板材硬度检测装置，其中放置台的上端设有移动台，所述移动台顶面的中央固定连接有气缸，所述移动台底面的左右两侧均固定连接有顶杆，两根所述顶杆分别与两根支撑柱相对应，通过设置的气缸，能够带动移动台上下移动，从而能够带动顶杆和顶板与支撑柱配合使用对混凝土板材进行夹持固定，便于测试的正常进行。本技术的建筑用混凝土板材硬度检测装置，其中两根顶杆的底端均固定连接有顶板，所述顶板的中央与顶杆的中线位于同一垂直线，所述移动台底面的中央固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有挤压板，所述液压伸缩杆底端的挤压板的底面固定连接有若干个防滑凸起，通过在液压伸缩杆底端的挤压板底面设有防滑凸起，减小液压伸缩杆对混凝土板材的挤压发生滑动的可能，从而保证了测试的正常进行。本技术的建筑用混凝土板材硬度检测装置，其中收集槽内壁底面的左右两侧分别向着远离收集槽内壁底面的方向向下倾斜，两个所述卸料孔也均向着远离收集槽的方向向下倾斜。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置的卸料孔，便于对落入收集槽内的混凝土碎屑进行排出，通过设置的收集筐，搭配分隔杆和过滤网使用，能够根据体积的不同对混凝土碎块进行分类清理，从而便于对混凝土碎屑进行清理，减小混凝土碎屑对装置的正常使用造成影响的可能，通过设置的把手，便于对收集筐进行拿取，从而便于对收集筐内部体积较大的混凝土块进行清理。2、本技术通过设置的两根支撑柱分别位于两个放置板底面互相靠近的位置处，能够减小放置板与混凝土板材底面中央的接触面积，从而减小对测试结果的影响，通过设置的气缸，能够带动移动台上下移动，从而能够带动顶杆和顶板与支撑柱配合使用对混凝土板材进行夹持固定，便于测试的正常进行。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术放置台俯视结构示意图。图中：1、放置台；2、卸料孔；3、进水管；4、放置板；5、顶杆；6、分隔杆；7、液压伸缩杆；8、气缸；9、移动台；10、顶板；11、支撑柱；12、收集槽；13、收集筐；14、把手；15、滑块；16、喷头；17、固定凹槽；18、环形固定块；19、滑槽；20、过滤网。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-3，本技术的建筑用混凝土板材硬度检测装置，包括放置台1，放置台1顶面的中央开设有收集槽12，收集槽12内壁左右两侧的下端均开设卸料孔2，两个卸料孔2互相远离的一端均与放置台1的外壁相贯穿，收集槽12内壁左右两侧上端靠近中央的位置处均开设有滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用混凝土板材硬度检测装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)顶面的中央开设有收集槽(12)，所述收集槽(12)内壁左右两侧的下端均开设卸料孔(2)，两个所述卸料孔(2)互相远离的一端均与放置台(1)的外壁相贯穿，所述收集槽(12)内壁左右两侧上端靠近中央的位置处均开设有滑槽(19)，两个所述滑槽(19)的内部均滑动连接有滑块(15)，两个所述滑块(15)互相靠近的一端固定连接有收集筐(13)，所述收集筐(13)内壁的底端固定连接有若干根垂直交叉分布的分隔杆(6)，若干个所述分隔杆(6)互相靠近的一侧均固定连接有过滤网(20)，所述收集筐(13)顶面前后两端的左右两侧均固定连接有把手(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用混凝土板材硬度检测装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)顶面的中央开设有收集槽(12)，所述收集槽(12)内壁左右两侧的下端均开设卸料孔(2)，两个所述卸料孔(2)互相远离的一端均与放置台(1)的外壁相贯穿，所述收集槽(12)内壁左右两侧上端靠近中央的位置处均开设有滑槽(19)，两个所述滑槽(19)的内部均滑动连接有滑块(15)，两个所述滑块(15)互相靠近的一端固定连接有收集筐(13)，所述收集筐(13)内壁的底端固定连接有若干根垂直交叉分布的分隔杆(6)，若干个所述分隔杆(6)互相靠近的一侧均固定连接有过滤网(20)，所述收集筐(13)顶面前后两端的左右两侧均固定连接有把手(14)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土板材硬度检测装置，其特征在于：所述收集槽(12)内壁左右两侧的上端均开设有固定凹槽(17)，两个所述固定凹槽(17)内壁互相远离一端靠近中央的位置处均固定连接有环形固定块(18)，两个所述环形固定块(18)的内壁均固定连接有喷头(16)，两个所述喷头(16)互相远离一端的中央均固定连接有进水管(3)，两个所述进水管(3)互相远离的一端均位于放置台(1)的外部。


3.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土板材硬度检测装置，其特征在于：所述收集槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永林，
申请(专利权)人：山东腾圣市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37