本实用新型专利技术公开了一种防污闪涂料试验用样品自动制备装置，属于防污闪涂料试验技术领域，其包括制备装置，所述制备装置的上表面固定连接有安装顶座，所述安装顶座的上表面设置有三个储料罐体，所述制备装置内设置有搅拌装置，所述搅拌装置的上表面设置有三个导管。该防污闪涂料试验用样品自动制备装置，通过设置多个储料罐体能够对不同物料进行单独存放，并且在加料时，利用漂浮板和刻度线板的配合，使得储料罐体内的物料排放体积便于观察，同时通过独立的电磁阀能够对各个储料罐体的排料进行单独控制，进而便于在排料时控制其之间的比例，再利用搅拌装置进行统一混合，保证防污闪涂料的效果，有利于进行试验。
【技术实现步骤摘要】
一种防污闪涂料试验用样品自动制备装置
本技术属于防污闪涂料试验
，具体为一种防污闪涂料试验用样品自动制备装置。
技术介绍
在恶劣气象条件下(如：雾、露、毛毛雨等)，沿着潮湿的绝缘子表面会发生闪络，造成电力系统污闪事故，污闪威胁着电力系统的安全稳定运行，轻者影响局部供电，重者会对电网造成影响，需要利用防污闪涂料进行治理，在对防污闪涂料进行试验时，需要对其进行制备，但是在对防污闪涂料制造样品制备时，由于在对其进行物料混合时，需要加入不同的物料溶液，但是其物料比例不容易把控，进而会影响到防污闪涂料的效果，不利用进行试验。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种防污闪涂料试验用样品自动制备装置，解决了在对防污闪涂料制造样品制备时，由于在对其进行物料混合时，需要加入不同的物料溶液，但是其物料比例不容易把控，进而会影响到防污闪涂料的效果，不利用进行试验的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防污闪涂料试验用样品自动制备装置，包括制备装置，所述制备装置的上表面固定连接有安装顶座，所述安装顶座的上表面设置有三个储料罐体，所述制备装置内设置有搅拌装置，所述搅拌装置的上表面设置有三个导管，所述储料罐体通过导管与搅拌装置相连通。所述储料罐体的正面设置有刻度线板，三个导管的正面均设置有电磁阀，三个储料罐体的顶端设置有第一橡胶塞，所述第一橡胶塞的一端螺纹连接在储料罐体内，所述第一橡胶塞的下表面固定连接有拉绳，所述拉绳的底端固定连接有漂浮板，所述漂浮板的外壁与储料罐体的内壁搭接。作为本技术的进一步方案：所述刻度线板为钢化玻璃材质，三个储料罐体位于同一水平线。作为本技术的进一步方案：所述搅拌装置的正面设置有操作面板，所述搅拌装置的正面设置有排料管，且排料管的正面安装有阀门，所述排料管的底端开口处卡接有塞头。作为本技术的进一步方案：所述排料管的一端设置有防堵机构，所述防堵机构的正面设置有第二橡胶塞，所述第二橡胶塞的背面设置有搅拌叶，所述搅拌叶正面的一端套接有第一轴承，且第一轴承的一端卡接在第二橡胶塞的背面。作为本技术的进一步方案：所述搅拌叶为橡胶材质，所述第二橡胶塞背面的一端螺纹连接在防堵机构内，所述搅拌叶背面的一端卡接有卡槽块，所述卡槽块的背面套接有第二轴承，所述第二轴承的一端卡接在防堵机构内壁的背面。作为本技术的进一步方案：所述导管的一端与储料罐体的底端螺纹连接，所述储料罐体的一端卡接在安装顶座上表面设置的卡槽内。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该防污闪涂料试验用样品自动制备装置，通过设置导管、电磁阀、安装顶座、储料罐体、刻度线板、拉绳和漂浮板，通过设置多个储料罐体能够对不同物料进行单独存放，并且在加料时，利用漂浮板和刻度线板的配合，使得储料罐体内的物料排放体积便于观察，同时通过独立的电磁阀能够对各个储料罐体的排料进行单独控制，进而便于在排料时控制其之间的比例，再利用搅拌装置进行统一混合，保证防污闪涂料的效果，有利于进行试验。2、该防污闪涂料试验用样品自动制备装置，通过设置防堵机构、第一轴承、搅拌叶、卡槽块和第二轴承，通过第一轴承、卡槽块和第二轴承的配合作用，使得搅拌叶的两端能够进行活动旋转，进而可以在利用排料管进行下料时，使得搅拌叶受力自动旋转，有效防止排料管内堵塞而影响其正常下料。3、该防污闪涂料试验用样品自动制备装置，通过设置导管、安装顶座、储料罐体和第一橡胶塞，利用安装顶座能够对储料罐体进行卡接并遮挡，防止其受到碰撞而松动，同时由于导管与储料罐体之间为螺纹连接，进而储料罐体可以便于从安装顶座上快速拆卸下来，方便对其内部进行清理，较为人性化。附图说明图1为本技术正视的结构示意图；图2为本技术防堵机构仰视的剖面结构示意图；图3为本技术储料罐体正视的剖面结构示意图；图中：1制备装置、2导管、3电磁阀、4安装顶座、5储料罐体、6刻度线板、7第一橡胶塞、8搅拌装置、9操作面板、10排料管、11阀门、12防堵机构、13塞头、14第二橡胶塞、15第一轴承、16搅拌叶、17卡槽块、18第二轴承、19拉绳、20漂浮板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种防污闪涂料试验用样品自动制备装置，包括制备装置1，制备装置1的上表面固定连接有安装顶座4，安装顶座4的上表面设置有三个储料罐体5，制备装置1内设置有搅拌装置8，搅拌装置8的上表面设置有三个导管2，储料罐体5通过导管2与搅拌装置8相连通。储料罐体5的正面设置有刻度线板6，三个导管2的正面均设置有电磁阀3，三个储料罐体5的顶端设置有第一橡胶塞7，第一橡胶塞7的一端螺纹连接在储料罐体5内，第一橡胶塞7的下表面固定连接有拉绳19，拉绳19的底端固定连接有漂浮板20，漂浮板20的外壁与储料罐体5的内壁搭接。具体的，如图1所示，刻度线板6为钢化玻璃材质，三个储料罐体5位于同一水平线，由于三个储料罐体5位于同一水平线的特点，使其便于同时进行下料，统一流动落入到搅拌装置8中进行搅拌，且方便观察储料罐体5内物料溶液的含量，搅拌装置8的正面设置有操作面板9，搅拌装置8的正面设置有排料管10，且排料管10的正面安装有阀门11，排料管10的底端开口处卡接有塞头13，通过设置的塞头13，可以在日常放置中，对排料管10的底端开口处进行遮挡，放置其进入灰尘。具体的，如图2所示，排料管10的一端设置有防堵机构12，防堵机构12的正面设置有第二橡胶塞14，第二橡胶塞14的背面设置有搅拌叶16，搅拌叶16正面的一端套接有第一轴承15，且第一轴承15的一端卡接在第二橡胶塞14的背面，通过第一轴承15、卡槽块17和第二轴承18的配合作用，使得搅拌叶16的两端能够进行活动旋转，进而可以在利用排料管10进行下料时，使得搅拌叶16受力自动旋转，有效防止排料管10内堵塞而影响其正常下料，搅拌叶16为橡胶材质，第二橡胶塞14背面的一端螺纹连接在防堵机构12内，搅拌叶16背面的一端卡接有卡槽块17，卡槽块17的背面套接有第二轴承18，第二轴承18的一端卡接在防堵机构12内壁的背面，由于第二橡胶塞14与防堵机构12之间为螺纹连接，并且搅拌叶16的一端卡接在卡槽块17内，进而使得搅拌叶16便于拆卸拿取出来进行清理。具体的，如图3所示，导管2的一端与储料罐体5的底端螺纹连接，储料罐体5的一端卡接在安装顶座4上表面设置的卡槽内，利用安装顶座4能够对储料罐体5进行卡接并遮挡，防止其受到碰撞而松动，同时由于导管2与储料罐体5之间为螺纹连接，进而储料罐体5可以便于从安装顶座4上快速拆卸下来，方便对其内部进行清洁。本技术的工作原理为：使用时，首先将不同的物料溶液加入到各个储料罐体5中进行单独存放，需要制备样品时，通过漂本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防污闪涂料试验用样品自动制备装置，包括制备装置(1)，其特征在于：所述制备装置(1)的上表面固定连接有安装顶座(4)，所述安装顶座(4)的上表面设置有三个储料罐体(5)，所述制备装置(1)内设置有搅拌装置(8)，所述搅拌装置(8)的上表面设置有三个导管(2)，所述储料罐体(5)通过导管(2)与搅拌装置(8)相连通；/n所述储料罐体(5)的正面设置有刻度线板(6)，三个导管(2)的正面均设置有电磁阀(3)，三个储料罐体(5)的顶端设置有第一橡胶塞(7)，所述第一橡胶塞(7)的一端螺纹连接在储料罐体(5)内，所述第一橡胶塞(7)的下表面固定连接有拉绳(19)，所述拉绳(19)的底端固定连接有漂浮板(20)，所述漂浮板(20)的外壁与储料罐体(5)的内壁搭接。/n
【技术特征摘要】
1.一种防污闪涂料试验用样品自动制备装置，包括制备装置(1)，其特征在于：所述制备装置(1)的上表面固定连接有安装顶座(4)，所述安装顶座(4)的上表面设置有三个储料罐体(5)，所述制备装置(1)内设置有搅拌装置(8)，所述搅拌装置(8)的上表面设置有三个导管(2)，所述储料罐体(5)通过导管(2)与搅拌装置(8)相连通；
所述储料罐体(5)的正面设置有刻度线板(6)，三个导管(2)的正面均设置有电磁阀(3)，三个储料罐体(5)的顶端设置有第一橡胶塞(7)，所述第一橡胶塞(7)的一端螺纹连接在储料罐体(5)内，所述第一橡胶塞(7)的下表面固定连接有拉绳(19)，所述拉绳(19)的底端固定连接有漂浮板(20)，所述漂浮板(20)的外壁与储料罐体(5)的内壁搭接。
2.根据权利要求1所述的一种防污闪涂料试验用样品自动制备装置，其特征在于：所述刻度线板(6)为钢化玻璃材质，三个储料罐体(5)位于同一水平线。
3.根据权利要求1所述的一种防污闪涂料试验用样品自动制备装置，其特征在于：所述搅拌装置(8)的正面设置有操作面板(9)，所述搅拌装置(8)的正面设置有排料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢燕龙，周敏杰，蔡洪付，张国晶，李海涛，
申请(专利权)人：武汉耀能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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