一种人造金刚石烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人造金刚石烘干箱，包括烘干箱和微波发生器，烘干箱前侧表面左侧下方设置有控制面板，烘干箱顶部两侧均设有排风箱，排风箱顶部连接有排风管道，排风管道上方内壁安装有排风机，烘干箱底部设置有控制箱，烘干箱左侧设置有传送装置，传送装置延伸至烘干箱内部，烘干箱右端设置有料斗，料斗内壁倾斜底部设置有过滤板，过滤板表面开设有开孔，过滤板内壁的开孔底部设置有导流槽，烘干箱内壁顶端表面左右两侧均设有微波发生器，烘干箱内壁顶端表面中间设置有隔板，烘干箱内壁左端表面上方设置有温度传感器；本实用新型专利技术具有具有烘干效率高、烘干效果好、自动化程度高、方便工人操作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种人造金刚石烘干箱
本技术涉及人造金刚石制造
，尤其是涉及一种人造金刚石烘干箱。
技术介绍
金刚石是一种由纯碳组成的矿物，也是自然界中最坚硬的物质。自18世纪证实了金刚石是由纯碳组成的以后，人们就开始了对人造金刚石的研究，目前通过高压研究和高压实验技术的进展，正逐步获得成功和迅速的发展，人造金刚石不仅可以加工成珠宝，在工业中也大有可为：它硬度高、耐磨性好，广泛用于切削、磨削、钻探；由于导热率高、电绝缘性好，可作为半导体装置的散热板；它有优良的透光性和耐腐蚀性，在电子工业中也得到广泛应用；人工方法使非金刚石结构的碳转变为金刚石结构的碳，并且通过成核和生长形成单晶和多晶金刚石，在经过清洗、烘干、称重、筛选等过程，传统方法在人造金刚石的烘干过程中要达到充分烘干的目的，需用烘箱对人造金刚石进行反复多次烘干，此方式耗时，能耗高，对堆叠在一起的金刚石烘干效果差且人造金刚石中的水分不能充分散出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种人造金刚石烘干箱，具有烘干效率高、烘干效果好、自动化程度高、方便工人操作的优点，解决了现有技术中的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种人造金刚石烘干箱，包括烘干箱和微波发生器，其特征在于：所述烘干箱前侧表面左侧下方设置有控制面板，所述烘干箱顶部两侧均设有排风箱，所述排风箱顶部连接有排风管道，所述排风管道上方内壁安装有排风机，所述烘干箱底部设置有控制箱，所述烘干箱左侧设置有传送装置，所述传送装置延伸至烘干箱内部，所述烘干箱右端设置有料斗，所述料斗内壁倾斜底部设置有过滤板，所述过滤板表面开设有开孔，所述过滤板内壁的开孔底部设置有导流槽；所述烘干箱内壁顶端表面左右两侧均设有微波发生器，所述烘干箱内壁顶端表面中间设置有隔板，所述烘干箱内壁左端表面上方设置有温度传感器，所述烘干箱内壁右端下方设置有连接水管。本技术进一步设置为：所述控制面板右侧烘干箱表面设有观察窗，所述观察窗内嵌在烘干箱前侧表面上。通过采用上述技术方案，通过设置的观察窗，方便工人便于观察人造金刚石的烘干情况。本技术进一步设置为：所述传送装置由传动带和步进电机组成。通过采用上述技术方案，传送装置包括传动带和步进电机，方便人造金刚石在传送带正常运送。本技术进一步设置为：所述温度传感器为耐高温传感器。通过采用上述技术方案，温度传感器为耐高温传感器，方便温度传感器在高温环境下正常运行。本技术进一步设置为：所述连接水管连通导流槽，并通过连接水管连接外部排水箱。通过采用上述技术方案，连接水管连接外部水箱，方便连接水管将流入的水排出。本技术进一步设置为：所述传送装置和烘干箱底部四周均安装固定有支腿。通过采用上述技术方案，通过在传送装置和烘干箱底部四周固定的支腿，方便支撑传送装置和烘干箱，保证装置正常运转。本技术进一步设置为：所述控制箱由PLC控制器组成，并通过线缆连接外部电源。通过采用上述技术方案，控制箱内由PLC控制器组成，方便控制装置的运行，增加装置的自动化程度。本技术进一步设置为所述控制箱通过线缆连接控制面板，所述控制箱通过线缆连接微波发生器和排风机，所述控制面板电性相连温度传感器。通过采用上述技术方案，通过各装置电性相连，增加装置结构完整性，保证装置的正常运行。综上所述上所述，本技术的有益技术效果为：1.本一种人造金刚石烘干箱在使用过程中，在结构上，通过微波发生器对人造金刚石进行烘干，在微波电磁场的作用下，人造金刚石从外部到内部同时均匀发热而干燥脱水，大大提高人造金刚石的烘干效率，通过设置的隔板将烘干箱分为两个空间，使人造金刚石先经过低温预热，再经过高温烘干，有效提高人造金刚石散热效率；2.在结构上，通过在料斗内部设置的过滤板，经过水洗的人造金刚石经过过滤板时，开孔可以过滤掉人造金刚石上大量的水分，并通过导流槽和连接水管排出，使人造金刚石更容易烘干，减少烘干时间，增加烘干效率。附图说明图1是本技术一种人造金刚石烘干箱的整体结构示意图；图2是本技术一种人造金刚石烘干箱的内部结构示意图；图3是本技术一种人造金刚石烘干箱的料斗结构示意图。图中，1、烘干箱；2、控制面板；3、传送装置；4、支腿；5、排风箱；6、排风管道；7、料斗；8、观察窗；9、控制箱；10、温度传感器；11、微波发生器；12、排风机；13、过滤板；14、连接水管；15、隔板；16、开孔；17、导流槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1和图3，为本技术公开的一种人造金刚石烘干箱，包括烘干箱1和微波发生器11，烘干箱1前侧表面左侧下方设置有控制面板2，烘干箱1顶部两侧均设有排风箱5，排风箱5顶部连接有排风管道6，排风管道6上方内壁安装有排风机12，烘干箱1底部设置有控制箱9，烘干箱1左侧设置有传送装置3，传送装置3延伸至烘干箱1内部，烘干箱1右端设置有料斗7，料斗7内壁倾斜底部设置有过滤板13，过滤板13表面开设有开孔16，过滤板13内壁的开孔16底部设置有导流槽17；在本实施例中，使用时，通过控制面板2对整体装置进行操作，排风箱5方便收集人造金刚石烘干时产生的水气，通过排风机12将产生的水气排出，方便人造金刚石更好地散热，传送装置3可以方便人造金刚石的传送和运输，增加装置的自动化程度，料斗7内部设置的过滤板13，经过水洗的人造金刚石经过过滤板13时，开孔16可以过滤掉人造金刚石上大量的水分，并通过导流槽17和连接水管14排出，使人造金刚石更容易烘干，减少烘干时间，增加烘干效率。如图1和图2所示，烘干箱1内壁顶端表面左右两侧均设有微波发生器11，烘干箱1内壁顶端表面中间设置有隔板15，烘干箱1内壁左端表面上方设置有温度传感器10，烘干箱1内壁右端下方设置有连接水管14。在本实施例中，在烘干过程中通过微波发生器11对人造金刚石进行烘干，在微波电磁场的作用下，人造金刚石从外部到内部同时均匀发热而干燥脱水，大大提高人造金刚石的烘干效率，通过设置的隔板15将烘干箱1分为两个空间，使人造金刚石先经过低温预热，再经过高温烘干，有效提高人造金刚石散热效率，温度传感器10可以实时监测烘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造金刚石烘干箱，包括烘干箱（1）和微波发生器（11），其特征在于：所述烘干箱（1）前侧表面左侧下方设置有控制面板（2），所述烘干箱（1）顶部两侧均设有排风箱（5），所述排风箱（5）顶部连接有排风管道（6），所述排风管道（6）上方内壁安装有排风机（12），所述烘干箱（1）底部设置有控制箱（9），所述烘干箱（1）左侧设置有传送装置（3），所述传送装置（3）延伸至烘干箱（1）内部，所述烘干箱（1）右端设置有料斗（7），所述料斗（7）内壁倾斜底部设置有过滤板（13），所述过滤板（13）表面开设有开孔（16），所述过滤板（13）内壁的开孔（16）底部设置有导流槽（17）；/n所述烘干箱（1）内壁顶端表面左右两侧均设有微波发生器（11），所述烘干箱（1）内壁顶端表面中间设置有隔板（15），所述烘干箱（1）内壁左端表面上方设置有温度传感器（10），所述烘干箱（1）内壁右端下方设置有连接水管（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造金刚石烘干箱，包括烘干箱（1）和微波发生器（11），其特征在于：所述烘干箱（1）前侧表面左侧下方设置有控制面板（2），所述烘干箱（1）顶部两侧均设有排风箱（5），所述排风箱（5）顶部连接有排风管道（6），所述排风管道（6）上方内壁安装有排风机（12），所述烘干箱（1）底部设置有控制箱（9），所述烘干箱（1）左侧设置有传送装置（3），所述传送装置（3）延伸至烘干箱（1）内部，所述烘干箱（1）右端设置有料斗（7），所述料斗（7）内壁倾斜底部设置有过滤板（13），所述过滤板（13）表面开设有开孔（16），所述过滤板（13）内壁的开孔（16）底部设置有导流槽（17）；
所述烘干箱（1）内壁顶端表面左右两侧均设有微波发生器（11），所述烘干箱（1）内壁顶端表面中间设置有隔板（15），所述烘干箱（1）内壁左端表面上方设置有温度传感器（10），所述烘干箱（1）内壁右端下方设置有连接水管（14）。


2.根据权利要求1所述的一种人造金刚石烘干箱，其特征在于：所述控制面板（2）右侧烘干箱（1）表面设有观察窗（8），所述观察窗（...

【专利技术属性】
技术研发人员：程永红，
申请(专利权)人：河南芯钻新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41