本实用新型专利技术涉及一种蝴蝶兰培养瓶烘干机构，包括截面呈拱形的加热腔室，该加热腔室的拱形开口朝下，并在开口端下部安装有水平延伸的输送带，所述加热腔室拱形开口顶部开设进风孔，该进风孔通过进风管与加热腔室顶部的风机输入端相通，所述风机的输出端延伸入加热腔室内部，所述加热腔室拱形开口的两侧内壁上均密布有出风孔，所述加热腔室内设置有电热丝，该蝴蝶兰培养瓶烘干机构通过输送带将培养瓶在输送过程中循环输送热风，结构简单且使用便捷，利于培育的高效进行。
【技术实现步骤摘要】
蝴蝶兰培养瓶烘干机构
本技术涉及一种蝴蝶兰培养瓶烘干机构。
技术介绍
在蝴蝶兰培育过程中，需要在培养瓶灌装养料，在灌装前需要对清洗过后残留水分的培养瓶进行烘干处理，传统的均为自然晾干，相当费时，影响培育效率。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种蝴蝶兰培养瓶烘干机构，不仅结构合理，而且便捷高效。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：蝴蝶兰培养瓶烘干机构，包括截面呈拱形的加热腔室，该加热腔室的拱形开口朝下，并在开口端下部安装有水平延伸的输送带，所述加热腔室拱形开口顶部开设进风孔，该进风孔通过进风管与加热腔室顶部的风机输入端相通，所述风机的输出端延伸入加热腔室内部，所述加热腔室拱形开口的两侧内壁上均密布有出风孔，所述加热腔室内设置有电热丝。进一步的，所述输送带两侧端对称设置有限位机构，限位机构包括两上下平行设置的限位杆，上下两限位杆间留有一定空间供置放培养瓶的承接台侧端放置，所述承接台两侧端均朝外延伸出凸部与两限位杆之间的空间滑接。进一步的，所述加热腔室的拱形开口即培养瓶的输送通路，输送带位于该输送通路正下方，且沿加热腔室长度方向延伸。进一步的，所述限位机构均位于拱形开口内，且两侧分别紧贴在拱形开口两侧内壁上。进一步的，所述出风口对称开设在拱形开口两侧内壁上，且均设置内壁中下部。进一步的，所述风机设置有两个，对应进风孔设置两个，两个风机的输出端分别延伸入拱形开口的两侧腔室内。进一步的，所述电热丝设置若干，均沿加热腔室长度方向延伸，且电热丝外均套设有陶瓷管。进一步的，所述加热腔室下端经支架支撑，所述输送带经其两侧端的支板支撑，该支板下端固连在支架上，所述限位机构端部均经固连在支架上的定位架支撑定位。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过将清洗后的培养瓶放置到承接台上，承接台放置到输送带上，其两端凸部分别插入两侧上下限位杆之间有效限位，可防止承接台与培养瓶在输送过程中的由于摆动与碰撞导致培养瓶破损，且培养瓶的位置变化也将影响后续灌装步骤的稳定进行，培养瓶随输送带朝前输送时对电热丝进行通电且启动风机，通电热丝的加热将腔室内的空气加热，并随出气孔吹入拱形开口内对培养瓶进行烘干，吹出的风再经进风口重新进入风机，实现循环鼓风烘干，该烘干机构结构简单，操作便捷、自动化程度高，可保证在灌装前的培养瓶内部干燥。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本技术实施例的构造示意图；图2为本技术实施例中加热腔室拱形开口的侧面视图。图中：1-加热腔室，2-输送带，3-进风孔，4-进风管，5-风机，6-出风孔，7-电热丝，8-限位机构，9-限位杆，10-陶瓷管，11-支架，12-支板,13-承接台，14-凸部,15-定位架。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~2所示，蝴蝶兰培养瓶烘干机构，包括截面呈拱形的加热腔室1，该加热腔室的拱形开口朝下，并在开口端下部安装有水平延伸的输送带2，所述加热腔室拱形开口顶部开设进风孔3，该进风孔通过进风管4与加热腔室顶部的风机5输入端相通，该进风管自进风孔处竖直朝上延伸穿出加热腔室，所述风机的输出端延伸入加热腔室内部，所述加热腔室拱形开口的两侧内壁上均密布有出风孔6，所述加热腔室内设置有电热丝7。在本技术实施例中，所述输送带两侧端对称设置有限位机构8，限位机构包括两上下平行设置的限位杆9，上下两限位杆间留有一定空间供置放培养瓶的承接台13侧端放置，所述承接台两侧端均朝外延伸出凸部14与两限位杆之间的空间滑接，通过在输送带的输入端放置承接台，承接台上并排放置培养瓶，承接台下端置放在输送带上，两侧端凸部分别插入上下限位杆之间的空间内，可防止承接台与培养瓶在输送过程中的由于摆动与碰撞导致培养瓶破损，且培养瓶的位置变化也将影响后续灌装步骤的稳定进行。在本技术实施例中，所述加热腔室的拱形开口即培养瓶的输送通路，输送带位于该输送通路正下方，且沿加热腔室长度方向延伸。在本技术实施例中，所述限位机构均位于拱形开口内，且两侧分别紧贴在拱形开口两侧内壁上。在本技术实施例中，所述出风口对称开设在拱形开口两侧内壁上，且均设置内壁中下部。在本技术实施例中，所述风机设置有两个，对应进风孔设置两个，两个风机的输出端分别延伸入拱形开口的两侧腔室内，以保证拱形开口两侧腔室内的均匀出风。在本技术实施例中，所述电热丝设置若干，均沿加热腔室长度方向延伸，且电热丝外均套设有陶瓷管10，可有效避免电热丝经鼓风晃动直接与金属的加热腔室内壁接触，增加其安全性。在本技术实施例中，所述加热腔室下端经支架11支撑，所述输送带经其两侧端的支板12支撑，该支板下端固连在支架上，所述限位机构端部均经固连在支架上的定位架15支撑定位。本技术实施例的工作原理：首先将清洗后的培养瓶放置到承接台上，承接台放置到输送带上，其两端凸部分别插入两侧上下限位杆之间，培养瓶随输送带朝前输送时对电热丝进行通电且启动风机，通电热丝的加热将腔室内的空气加热，并随出气孔吹入拱形开口内对培养瓶进行烘干，吹出的风再经进风口重新进入风机，实现循环鼓风烘干，该烘干机构结构简单，操作便捷，节约成本，有效保证在灌装前的培养瓶内部干燥。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的蝴蝶兰培养瓶烘干机构。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.蝴蝶兰培养瓶烘干机构，其特征在于：包括截面呈拱形的加热腔室，该加热腔室的拱形开口朝下，并在开口端下部安装有水平延伸的输送带，所述加热腔室拱形开口顶部开设进风孔，该进风孔通过进风管与加热腔室顶部的风机输入端相通，所述风机的输出端延伸入加热腔室内部，所述加热腔室拱形开口的两侧内壁上均密布有出风孔，所述加热腔室内设置有电热丝。/n
【技术特征摘要】
1.蝴蝶兰培养瓶烘干机构，其特征在于：包括截面呈拱形的加热腔室，该加热腔室的拱形开口朝下，并在开口端下部安装有水平延伸的输送带，所述加热腔室拱形开口顶部开设进风孔，该进风孔通过进风管与加热腔室顶部的风机输入端相通，所述风机的输出端延伸入加热腔室内部，所述加热腔室拱形开口的两侧内壁上均密布有出风孔，所述加热腔室内设置有电热丝。
2.根据权利要求1所述的蝴蝶兰培养瓶烘干机构，其特征在于：所述输送带两侧端对称设置有限位机构，限位机构包括两上下平行设置的限位杆，上下两限位杆间留有一定空间供置放培养瓶的承接台侧端放置，所述承接台两侧端均朝外延伸出凸部与两限位杆之间的空间滑接。
3.根据权利要求1所述的蝴蝶兰培养瓶烘干机构，其特征在于：所述加热腔室的拱形开口即培养瓶的输送通路，输送带位于该输送通路正下方，且沿加热腔室长度方向延伸。
4....
【专利技术属性】
技术研发人员：沈进财，
申请(专利权)人：漳州新镇宇生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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