用于抗静电片材的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抗静电片材烘干装置领域，特别是涉及一种用于抗静电片材的烘干装置，包括烘箱、贯穿设置于所述烘箱的输送带、连通于所述烘箱底部的若干鼓风机、连接于所述烘箱的空气加热机构；若干所述鼓风机设置于所述输送带的两侧；所述空气加热机构包括空气加热器、连接于所述空气加热器的连接管、连接于所述连接管并固定于所述烘箱外侧的分接管、分别连通于所述分接管并设于所述烘箱内部的若干风管。本实用新型专利技术提供一种烘干效果好、使用方便的用于抗静电片材的烘干装置。

【技术实现步骤摘要】
用于抗静电片材的烘干装置
本技术涉及抗静电片材烘干装置领域，特别是涉及一种用于抗静电片材的烘干装置。
技术介绍
烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。因为产能的提升以及对品质要求的逐步提高，原有设备对产品烘干程度无法再度提升，另外之前的烘干方式会引起产品温度过高至脆性增强而韧性降低，烘干效果差，这样的话，导致生产出来的产品无法满足客户需求，即质量不达标。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种烘干效果好、使用方便的用于抗静电片材的烘干装置。本技术采用如下技术方案：一种用于抗静电片材的烘干装置，包括烘箱、贯穿设置于所述烘箱的输送带、连通于所述烘箱底部的若干鼓风机、连接于所述烘箱的空气加热机构；若干所述鼓风机设置于所述输送带的两侧；所述空气加热机构包括空气加热器、连接于所述空气加热器的连接管、连接于所述连接管并固定于所述烘箱外侧的分接管、分别连通于所述分接管并设于所述烘箱内部的若干风管。对上述技术方案的进一步改进为，所述烘箱的两端分别开设有进料口和出料口，所述输送带依次穿过所述进料口和出料口设置。对上述技术方案的进一步改进为，所述进料口设有抗静电胶帘，所述抗静电胶帘的底端与所述输送带的上端平齐。对上述技术方案的进一步改进为，所述烘箱的顶端还设有对开门。对上述技术方案的进一步改进为，所述输送带电性连接有驱动电机，所述驱动电机固定于所述烘箱。对上述技术方案的进一步改进为，所述鼓风机的数量设为两个，所述烘箱的下方安装有机架，两个所述鼓风机通过机架相对固定于所述输送带的两侧。对上述技术方案的进一步改进为，所述机架还包括四个支撑脚，四个所述支撑脚设于所述烘箱的四角。对上述技术方案的进一步改进为，所述分接管设为C型分接管，所述分接管靠近所述烘箱一侧开设有若干连通口，所述分接管通过所述连通口连接于所述风管。对上述技术方案的进一步改进为，所述风管的数量设为四个，两个所述风管设于所述输送带的上方，两个所述风管设于所述输送带的下方。对上述技术方案的进一步改进为，所述风管还包括若干通风孔，若干所述通风孔等距设置于所述风管的一侧。本技术的有益效果为：第一方面，本技术通过在烘箱的进料口设置多个鼓风机，将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；第二方面，本技术在鼓风机后设置有空气加热机构，通过空气加热机构将所需要的空气流从开始温度加热到所需要的空气温度，并连通到烘箱内部，并在风管分别布置在输送带的上下方，实现全方位烘干，进一步提高本技术的烘干效果，同时在输送过程中即可烘干，有效提高烘干效率，降低生产成本，实用性强。附图说明图1为本技术的用于抗静电片材的烘干装置的结构示意图；图2为图1的用于抗静电片材的烘干装置的另一角度的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图2所示，一种用于抗静电片材的烘干装置，包括烘箱10、贯穿设置于所述烘箱10的输送带20、连通于所述烘箱10底部的若干鼓风机30、连接于所述烘箱10的空气加热机构40；若干所述鼓风机30设置于所述输送带20的两侧；所述空气加热机构40包括空气加热器41、连接于所述空气加热器41的连接管42、连接于所述连接管42并固定于所述烘箱10外侧的分接管43、分别连通于所述分接管43并设于所述烘箱10内部的若干风管44。所述烘箱10的两端分别开设有进料口11和出料口12，所述输送带20依次穿过所述进料口11和出料口12设置。便于片材在输送过程中烘干，进而提高烘干效率，实用性强。所述进料口11设有抗静电胶帘13，所述抗静电胶帘13的底端与所述输送带20的上端平齐。通过抗静电胶帘13设置，一来提高防尘效果，二来实现对片材进行抗静电处理，提高使用效果。所述烘箱10的顶端还设有对开门14。便于工人通过对开门14，对烘箱10内部进行清洁，有效保证本技术的烘干正常进行，实用性强。所述输送带20电性连接有驱动电机50，所述驱动电机50固定于所述烘箱10。通过驱动电机50提供动能，实现自动烘干操作，节省人力，有效节省生产成本。所述鼓风机30的数量设为两个，所述烘箱10的下方安装有机架60，两个所述鼓风机30通过机架60相对固定于所述输送带20的两侧。所述机架60还包括四个支撑脚61，四个所述支撑脚61设于所述烘箱10的四角。保证本技术正常稳定地工作，实用性强。所述分接管43设为C型分接管，所述分接管43靠近所述烘箱10一侧开设有若干连通口，所述分接管43通过所述连通口连接于所述风管44。如此设置，通过空气加热器41，将高温空气沿着分接管43到风管44，排放到烘箱10内，进一步提高本技术的烘干效果，实用性强。所述风管44的数量设为四个，两个所述风管44设于所述输送带20的上方，两个所述风管44设于所述输送带20的下方。如此设置，进一步实现对片材的全方位的烘干效果。所述风管44还包括若干通风孔45，若干所述通风孔45等距设置于所述风管44的一侧。设于所述输送带20的上方的风管44的通风孔45设在风管44下方，设于所述输送带20的下方的风管44的通风孔45设在风管44上方，便于高温空气排入烘箱10内，烘干效果好，实用性强。第一方面，本技术通过在烘箱10的进料口11设置多个鼓风机30，将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；第二方面，本技术在鼓风机30后设置有空气加热机构40，通过空气加热机构40将所需要的空气流从开始温度加热到所需要的空气温度，并连通到烘箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于抗静电片材的烘干装置，其特征在于：包括烘箱、贯穿设置于所述烘箱的输送带、连通于所述烘箱底部的若干鼓风机、连接于所述烘箱的空气加热机构；若干所述鼓风机设置于所述输送带的两侧；所述空气加热机构包括空气加热器、连接于所述空气加热器的连接管、连接于所述连接管并固定于所述烘箱外侧的分接管、分别连通于所述分接管并设于所述烘箱内部的若干风管。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于抗静电片材的烘干装置，其特征在于：包括烘箱、贯穿设置于所述烘箱的输送带、连通于所述烘箱底部的若干鼓风机、连接于所述烘箱的空气加热机构；若干所述鼓风机设置于所述输送带的两侧；所述空气加热机构包括空气加热器、连接于所述空气加热器的连接管、连接于所述连接管并固定于所述烘箱外侧的分接管、分别连通于所述分接管并设于所述烘箱内部的若干风管。


2.根据权利要求1所述的用于抗静电片材的烘干装置，其特征在于：所述烘箱的两端分别开设有进料口和出料口，所述输送带依次穿过所述进料口和出料口设置。


3.根据权利要求2所述的用于抗静电片材的烘干装置，其特征在于：所述进料口设有抗静电胶帘，所述抗静电胶帘的底端与所述输送带的上端平齐。


4.根据权利要求2所述的用于抗静电片材的烘干装置，其特征在于：所述烘箱的顶端还设有对开门。


5.根据权利要求1所述的用于抗静电片材的烘干装置，其特征在于：所述输送带电性连接有驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮章，
申请(专利权)人：东莞市天耀高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44