一种纸板生产线烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸板生产线烘干装置，其中，底座上设置有支架，支架上设置有工作台，工作台上设置有传输带，底座上位于传输带下方设置有烘干装置，工作台两侧设置有升降螺杆，升降螺杆底端连接有驱动电机，升降螺杆上连接有转动套筒，转动套筒上设置有支撑板，支撑板底端设置有导向杆，导向杆底端设置有减震弹簧，导向杆底端套设在导向筒内部，导向筒底端固定连接有下压板，减震弹簧底端固定连接下压板顶端，下压板底端设置有压平辊，下压板底端设置有滑槽，滑槽连接滑动座，滑动座上设置有双向螺纹杆，滑动座底端设置有安装板，安装板底端设置有压轮；总的，本实用新型专利技术具有烘干效果好、纸板产品质量高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板生产线烘干装置
本技术属于包装印刷机械领域，具体涉及一种纸板生产线烘干装置。
技术介绍
纸板是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板产品在生产加工完成后，需要对纸板进行烘干处理，纸板在烘干时，纸制品内的纤维受到损坏，容易使纸制品产生褶皱，出现翘边的现象，不便于模切成型，影响纸板质量。所以，为解决上述问题，开发一种纸板生产线烘干装置很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种纸板生产线烘干装置，保证纸板在烘干过程中的平整度，提高纸板生产质量。本技术的目的是这样实现的：一种纸板生产线烘干装置，包括底座、支架、工作台、传输带、烘干装置、驱动电机、升降螺杆、转动套筒、支撑板、导向杆、减震弹簧、导向筒、下压板、压平辊、滑槽、滑动座、双向螺纹杆、安装板和压轮，其中，所述底座上设置有支架，所述支架上设置有工作台，所述工作台上设置有传输带，所述底座上位于传输带下方设置有烘干装置，所述工作台两侧通过转动轴承贯穿设置有升降螺杆，所述升降螺杆底端连接设置在底座上的驱动电机的输出轴，所述升降螺杆上部通过螺纹活动连接有转动套筒，所述转动套筒上设置有支撑板，所述支撑板底端固定设置有导向杆，所述导向杆底端固定设置有减震弹簧，所述导向杆底端套设在导向筒内部，所述导向筒底端固定连接有下压板，所述减震弹簧底端固定连接下压板顶端，所述下压板底端前后两侧分别可转动设置有压平辊，所述下压板底端设置有滑槽，所述滑槽内可左右滑动连接滑动座，所述滑动座上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内通过螺纹可转动设置有双向螺纹杆，所述滑动座底端设置有长条形的安装板，所述安装板底端设置有若干个压轮。所述升降螺杆顶端设置有限位板。所述压轮转动方向与传输带传动方向相一致。所述升降螺杆底端通过皮带轮和皮带连接驱动电机的输出轴。所述双向螺纹杆两端设置有限位板。所述压平辊和安装板组成大致的矩形。所述烘干装置采用热风机。本技术的有益效果是：本技术中通过下压板的设置，可对烘干过程中的纸板进行压平；通过下压板底端两侧若干压轮的设置，可有效防止纸板在烘干过程中出现翘边的现象；通过下压板底端前后两侧下压辊的设置，可对纸板进行抚平，防止纸板在烘干过程中出现褶皱；通过滑槽、滑动座和双向螺纹杆的设置，可对两侧安装板和压轮之间的距离进行灵活调整，适用于不同尺寸大小的纸板；通过下压板和支撑板之间的导向杆、减震弹簧和导向筒的共同设置，减轻工作过程中产生的震动，减少下压时对纸板的损伤；通过升降螺和驱动电机的设置，可对下压板的高度进行灵活调节，适用于不同厚度的纸板，使用更加灵活方便；总的，本技术具有烘干效果好、纸板产品质量高的优点。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的侧视结构示意图。图3是图1中A部分放大结构示意图。图中：1、底座2、支架3、工作台4、传输带5、烘干装置6、驱动电机7、升降螺杆8、转动套筒9、支撑板10、导向杆11、减震弹簧12、导向筒13、下压板14、压平辊15、滑槽16、滑动座17、双向螺纹杆18、安装板19、压轮20、限位板。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步具体的说明。如图1、图2、图3所示，一种纸板生产线烘干装置，包括底座1、支架2、工作台3、传输带4、烘干装置5、驱动电机6、升降螺杆7、转动套筒8、支撑板9、导向杆10、减震弹簧11、导向筒12、下压板13、压平辊14、滑槽15、滑动座16、双向螺纹杆17、安装板18和压轮19。其中，所述底座1上设置有支架2，所述支架2上设置有工作台3，所述工作台3上设置有传输带4，所述底座1上位于传输带4下方设置有烘干装置5，所述烘干装置5采用热风机，此处，所采用的热风机属于现有技术，可通过多种可实施方式来实现，对本领域技术人员来说属于公知常识，故在此不再做具体限定，所述工作台3两侧通过转动轴承贯穿设置有升降螺杆7，所述升降螺杆7顶端设置有限位板20，所述升降螺杆7底端连接设置在底座1上的驱动电机6的输出轴，所述升降螺杆7底端通过皮带轮和皮带连接驱动电机6的输出轴，所述驱动电机6采用可正反转的电机，所述升降螺杆7上部通过螺纹活动连接有转动套筒8，所述转动套筒8上设置有支撑板9，所述支撑板9底端固定设置有导向杆10，所述导向杆10底端固定设置有减震弹簧11，所述导向杆10底端套设在导向筒12内部，所述导向筒12底端固定连接有下压板13，所述减震弹簧11底端固定连接下压板13顶端，所述下压板13底端前后两侧分别可转动设置有压平辊14，所述下压板13底端设置有滑槽15，所述滑槽15内可左右滑动连接滑动座16，所述滑动座16上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内通过螺纹可转动设置有双向螺纹杆17，所述双向螺纹杆17上设置有方向相反的螺纹，所述双向螺纹杆17两端设置有限位板20，所述滑动座16底端设置有长条形的安装板18，所述压平辊14和安装板18组成大致的矩形，所述安装板18底端设置有若干个压轮19，所述压轮19转动方向与传输带4传动方向相一致。其中，所述底座1上还设置有驱动电源和控制装置，所述驱动电源和控制装置可以通过电源线等控制连接烘干装置5和驱动电机6，所述控制装置及其具体电路连接结构属于现有技术，可通过多种可实施方式来实现，且在本申请中并未作其他特殊要求，只需其能实现本申请中所述功能即可，对于本领域技术人员来说属于公知常识，故在此不再做具体限定。本技术具体实施时，启动驱动电机6，驱动电机6带动升降螺杆7进行转动，升降螺杆7与转动套筒8之间发生相对转动，使得转动套筒8在升降螺杆7上进行上下运动，带动支撑板9和下压板13进行上下运动，根据纸板的厚度，将压平辊14和压轮19调整至合适高度，转动双向螺纹杆17，调整两个安装板18之间的距离，进而调整两侧压轮19之间的距离，将两侧压轮19之间的距离调整至适合当前纸板的宽度，以便更好的实现压平效果，调整完毕后，启动传输带4和烘干装置5，纸板通过传输带4经过烘干装置5上方进行烘干，同时在压平辊14和压轮19的共同作用下，防止出现褶皱和翘边的现象，提高纸板产品质量。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板生产线烘干装置，其特征在于：包括底座（1）、支架（2）、工作台（3）、传输带（4）、烘干装置（5）、驱动电机（6）、升降螺杆（7）、转动套筒（8）、支撑板（9）、导向杆（10）、减震弹簧（11）、导向筒（12）、下压板（13）、压平辊（14）、滑槽（15）、滑动座（16）、双向螺纹杆（17）、安装板（18）和压轮（19），其中，所述底座（1）上设置有支架（2），所述支架（2）上设置有工作台（3），所述工作台（3）上设置有传输带（4），所述底座（1）上位于传输带（4）下方设置有烘干装置（5），所述工作台（3）两侧通过转动轴承贯穿设置有升降螺杆（7），所述升降螺杆（7）底端连接设置在底座（1）上的驱动电机（6）的输出轴，所述升降螺杆（7）上部通过螺纹活动连接有转动套筒（8），所述转动套筒（8）上设置有支撑板（9），所述支撑板（9）底端固定设置有导向杆（10），所述导向杆（10）底端固定设置有减震弹簧（11），所述导向杆（10）底端套设在导向筒（12）内部，所述导向筒（12）底端固定连接有下压板（13），所述减震弹簧（11）底端固定连接下压板（13）顶端，所述下压板（13）底端前后两侧分别可转动设置有压平辊（14），所述下压板（13）底端设置有滑槽（15），所述滑槽（15）内可左右滑动连接滑动座（16），所述滑动座（16）上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内通过螺纹可转动设置有双向螺纹杆（17），所述滑动座（16）底端设置有长条形的安装板（18），所述安装板（18）底端设置有若干个压轮（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸板生产线烘干装置，其特征在于：包括底座（1）、支架（2）、工作台（3）、传输带（4）、烘干装置（5）、驱动电机（6）、升降螺杆（7）、转动套筒（8）、支撑板（9）、导向杆（10）、减震弹簧（11）、导向筒（12）、下压板（13）、压平辊（14）、滑槽（15）、滑动座（16）、双向螺纹杆（17）、安装板（18）和压轮（19），其中，所述底座（1）上设置有支架（2），所述支架（2）上设置有工作台（3），所述工作台（3）上设置有传输带（4），所述底座（1）上位于传输带（4）下方设置有烘干装置（5），所述工作台（3）两侧通过转动轴承贯穿设置有升降螺杆（7），所述升降螺杆（7）底端连接设置在底座（1）上的驱动电机（6）的输出轴，所述升降螺杆（7）上部通过螺纹活动连接有转动套筒（8），所述转动套筒（8）上设置有支撑板（9），所述支撑板（9）底端固定设置有导向杆（10），所述导向杆（10）底端固定设置有减震弹簧（11），所述导向杆（10）底端套设在导向筒（12）内部，所述导向筒（12）底端固定连接有下压板（13），所述减震弹簧（11）底端固定连接下压板（13）顶端，所述下压板（13）底端前后两侧分别可转动设置有压平辊（14），所述下压板（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红亮，袁正海，李超磊，李军锋，刘威，王清生，李国田，代江涛，
申请(专利权)人：许昌市泓方包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41