一种锅炉排气口用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉排气口用除尘装置，涉及锅炉尾气处理技术领域，包括锅炉本体、锅炉进气管、锅炉排气管、燃烧炉、鼓风机、输气管、石灰乳浆室、增压泵、旋风除尘器、除尘器进气管以及除尘器出气管；锅炉本体的上方设置有锅炉进气管，锅炉本体的另一侧下方设置有锅炉排气管，锅炉排气管与燃烧炉的第一进气口固定连接，鼓风机的出气口与燃烧炉的第二进气口固定连接，输气管的一端与燃烧炉的出气口固定连接，输气管的另一端与石灰乳浆室的进气口固定连接，增压泵设置在石灰乳浆室上，旋风除尘器的进气管与石灰乳浆室的出气口固定连接，除尘器出气管设置在旋风除尘器的上方。采用本实用新型专利技术，可以减少对环境的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉排气口用除尘装置
本技术涉及锅炉尾气处理
，特别涉及一种锅炉排气口用除尘装置。
技术介绍
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。锅炉是工业中常用的设备，通过燃烧木材、煤炭等燃料，在燃烧过程中会产生大量的烟尘和污染气体，这些尾气中带有大量的热，并且烟尘中含有二氧化硫和一氧化碳等有毒气体，直接排放不仅对环境造成危害，还会造成能源浪费。
技术实现思路
本技术通过燃烧炉、石灰乳浆室去除锅炉尾气中的污染气体，然后通过旋风除尘器去除锅炉尾气中的粉尘，结构简单合理，解决了现有技术中锅炉尾气对环境造成危害的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种锅炉排气口用除尘装置，所述锅炉排气口用除尘装置包括锅炉本体、锅炉进气管、锅炉排气管、燃烧炉、鼓风机、输气管、石灰乳浆室、增压泵、旋风除尘器、除尘器进气管以及除尘器出气管；所述锅炉本体的上方设置有所述锅炉进气管，所述锅炉本体的另一侧下方设置有锅炉排气管，所述锅炉排气管与所述燃烧炉的第一进气口固定连接，所述鼓风机的出气口与所述燃烧炉的第二进气口固定连接，所述输气管的一端与所述燃烧炉的出气口固定连接，所述输气管的另一端与所述石灰乳浆室的进气口固定连接，所述增压泵设置在所述石灰乳浆室上，所述旋风除尘器的进气管与所述石灰乳浆室的出气口固定连接，所述除尘器出气管设置在所述旋风除尘器的上方。可选地，所述锅炉排气管与所述燃烧炉的第一进气口通过螺钉固定连接。可选地，还包括第二鼓风机，所述第二鼓风机安装在所述锅炉本体的锅炉进气口处。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：锅炉尾气通过锅炉排气管输入燃烧炉中，鼓风机向燃烧炉供给充足的氧气，使得锅炉尾气中的一氧化碳以及一氧化氮充分燃烧，生成无污染的二氧化碳以及待处理的二氧化硫，然后将气体输入石灰乳浆室中，燃烧炉生成的二氧化硫以及锅炉尾气中原本的二氧化硫在石灰乳浆室内进行“固硫”，使得二氧化硫生成固态的硫酸钙沉淀下来，这样，锅炉尾气中的污染气体均被消除，处理后的气体进入旋风除尘器，将处理后的气体中的粉尘去除，然后将无污染无粉尘的尾气通过旋风除尘器的除尘器出气管排进空气中。该锅炉尾气处理用旋风除尘装置能够先除去锅炉尾气中的硫氧化物以及一氧化碳，再利用旋风除尘器能够有效的吸收尾气中的烟尘，这样可以减少对环境的危害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种锅炉排气口用除尘装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。如图1所示，本技术一实施例提供的一种锅炉排气口用除尘装置，该锅炉排气口用除尘装置包括锅炉本体1、锅炉进气管2、锅炉排气管3、燃烧炉4、鼓风机5、输气管6、石灰乳浆室7、增压泵8、旋风除尘器9、除尘器进气管10以及除尘器出气管11。锅炉本体1的上方设置有锅炉进气管2，锅炉本体1的另一侧下方设置有锅炉排气管3，锅炉排气管3与燃烧炉4的第一进气口固定连接，锅炉尾气通过锅炉排气管3进入燃烧炉4中，可选地，锅炉排气管3与燃烧炉4的第一进气口通过螺钉固定连接。鼓风机5的出气口与燃烧炉4的第二进气口固定连接，鼓风机5可以向燃烧炉4内供给充足的氧气，使得锅炉尾气中的一氧化碳、一氧化硫等可燃烧有毒气体可以充分燃烧，一氧化碳燃烧生成对空气无污染的二氧化碳，一氧化硫燃烧生成对空气无污染的二氧化硫。可选地，还包括第二鼓风机12，第二鼓风机12安装在锅炉本体1的锅炉进气口处，便于向锅炉本体1内提供充足的空气助燃。输气管6的一端与燃烧炉4的出气口固定连接，输气管6的另一端与石灰乳浆室7的进气口固定连接，增压泵8设置在石灰乳浆室7上，经过燃烧炉4燃烧后的气体通过输气管6输入到石灰乳浆室7，气体中的二氧化硫通过石灰乳浆室7时用10％的石灰乳浆吸收，再将吸收后的浆液通过增压泵8用加压空气氧化，即可生成石膏，通过这种“固硫法”去除尾气中的有毒气体二氧化硫。旋风除尘器9的进气管与石灰乳浆室7的出气口固定连接，这样，去除了一氧化碳、一氧化硫、二氧化硫的尾气即可进入旋风除尘器9中进行除尘，除尘器出气管11设置在旋风除尘器9的上方，去除了污染气体并完成除尘的尾气即可通过除尘器出气管11排进大气中。本技术中，锅炉尾气通过锅炉排气管输入燃烧炉中，鼓风机向燃烧炉供给充足的氧气，使得锅炉尾气中的一氧化碳以及一氧化氮充分燃烧，生成无污染的二氧化碳以及待处理的二氧化硫，然后将气体输入石灰乳浆室中，燃烧炉生成的二氧化硫以及锅炉尾气中原本的二氧化硫在石灰乳浆室内进行“固硫”，使得二氧化硫生成固态的硫酸钙沉淀下来，这样，锅炉尾气中的污染气体均被消除，处理后的气体进入旋风除尘器，将处理后的气体中的粉尘去除，然后将无污染无粉尘的尾气通过旋风除尘器的除尘器出气管排进空气中。该锅炉尾气处理用旋风除尘装置能够先除去锅炉尾气中的硫氧化物以及一氧化碳，再利用旋风除尘器能够有效的吸收尾气中的烟尘，这样可以减少对环境的危害。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉排气口用除尘装置，其特征在于，所述锅炉排气口用除尘装置包括锅炉本体、锅炉进气管、锅炉排气管、燃烧炉、鼓风机、输气管、石灰乳浆室、增压泵、旋风除尘器、除尘器进气管以及除尘器出气管；/n所述锅炉本体的上方设置有所述锅炉进气管，所述锅炉本体的另一侧下方设置有锅炉排气管，所述锅炉排气管与所述燃烧炉的第一进气口固定连接，所述鼓风机的出气口与所述燃烧炉的第二进气口固定连接，所述输气管的一端与所述燃烧炉的出气口固定连接，所述输气管的另一端与所述石灰乳浆室的进气口固定连接，所述增压泵设置在所述石灰乳浆室上，所述旋风除尘器的进气管与所述石灰乳浆室的出气口固定连接，所述除尘器出气管设置在所述旋风除尘器的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉排气口用除尘装置，其特征在于，所述锅炉排气口用除尘装置包括锅炉本体、锅炉进气管、锅炉排气管、燃烧炉、鼓风机、输气管、石灰乳浆室、增压泵、旋风除尘器、除尘器进气管以及除尘器出气管；
所述锅炉本体的上方设置有所述锅炉进气管，所述锅炉本体的另一侧下方设置有锅炉排气管，所述锅炉排气管与所述燃烧炉的第一进气口固定连接，所述鼓风机的出气口与所述燃烧炉的第二进气口固定连接，所述输气管的一端与所述燃烧炉的出气口固定连接，所述输气管的另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚良，翟成钢，尤雷，王军，
申请(专利权)人：内蒙古春城热力服务有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15