一种锅炉的余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉的余热回收装置，涉及锅炉技术领域。包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部设置有排气管，所述排气管通过进气口连接有净化箱，且净化箱内安装有倾斜设置的挡尘网，所述挡尘网的下方设置有集尘盒，所述净化箱另一侧设置有出气口，且出气口的一端连接有出气管，所述出气管的一端连接有风机，且风机的出风端连接有排烟管，所述排烟管的一端连接有储水箱，且排烟管在储水箱内螺旋延伸并穿过储水箱和出烟管连接，所述排烟管中间位置设置有搅拌轴，且搅拌轴的一端与设置在储水箱侧壁的电机的输出端连接。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，对烟气进行多重净化，并对锅炉产生的余热回收利用，提高能量利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉的余热回收装置
本技术涉及锅炉
，具体涉及一种锅炉的余热回收装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。随着国内经济发展步伐不断加快，城市、农村等区域的环境问题也逐渐暴露。在热能动力方面能耗高、污染高的主要原因之一就是锅炉的烟气排放，锅炉排烟问题一方面在于烟气污染物的直接污染，另一方面就是过高的排烟温度。中小型燃气锅炉尾部通常未配有换热设备，排烟温度一般为170-210℃，余热回收潜力较大，从未来社会经济的可持续发展角度考虑，加强“烟气余热”回收利用问题的研究是极为关键的。为此，我们提出了一种锅炉的余热回收装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锅炉的余热回收装置，对烟气进行多重净化，并对锅炉产生的余热回收利用，提高能量利用率。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锅炉的余热回收装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部设置有排气管，所述排气管的一端连接有净化箱，所述净化箱的一侧对应排气管的连接处设置有进气口，所述净化箱内安装有倾斜设置的挡尘网，所述挡尘网的下方设置有集尘盒，所述净化箱对应进气口的另一侧设置有出气口，所述出气口的一端连接有出气管，所述出气管的一端连接有风机，所述风机的出风端连接有排烟管，所述排烟管的一端连接有储水箱，且储水箱的顶部两端分别设置有进烟口和出烟口，所述排烟管穿过进烟口延伸至储水箱中，所述排烟管在储水箱内螺旋延伸并从出烟口穿出和出烟管连接，所述排烟管中间位置设置有搅拌轴，且搅拌轴外壁均匀设置有多个搅拌叶片，所述搅拌轴的一端与设置在储水箱侧壁的电机的输出端连接，所述储水箱的一侧壁顶部连接有进水管，所述储水箱的另一侧壁底部连接有出水管。优选的技术方案，所述排气管和锅炉本体的连接处设置有第一过滤层，所述进气口内设置有脱硫层，所述出气口内设置有第二过滤层。优选的技术方案，所述净化箱的两侧壁底部设置有对应的滑槽，所述净化箱的底部通过滑槽插接安装有活动隔板。优选的技术方案，所述排烟管靠近出气管的一端设置有泄压阀。优选的技术方案，所述储水箱靠近出水管的一侧内壁上安装有温度传感器。优选的技术方案，所述进水管和出水管是上均设置有电磁阀。优选的技术方案，所述进烟口和出烟口与储水箱的连接处均设置有橡胶密封圈。(三)有益效果本技术实施例提供了一种锅炉的余热回收装置。具备以下有益效果：1、本使用新型通过第一过滤层、脱硫层、挡尘网和第二过滤层的设置，对烟气进行多重净化，烟气中的灰屑落入集尘盒中便于清理，进而在余热回收过程中，减少了附着在排烟管的内壁上的杂质，提高了热量传递效果，进一步的提高了余热利用效果。2、本使用新型通过将排烟管在储水箱内螺旋延伸设置，提高了传热效率，通过排烟管散发的热量对储水箱内的水进行加热，实现了热量的回收利用，而通过电机带动搅拌轴上搅拌叶片的搅拌，加快了热量传递，提高烟气中热量的回收率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术净化箱的放大结构示意图；图3为本技术储水箱的侧剖结构示意图。图中：1锅炉本体、2排气管、3进气口、4净化箱、5挡尘网、6集尘盒、7活动隔板、8出气口、9出气管、10风机、11排烟管、12储水箱、13进烟口、14出烟口、15出烟管、16电机、17搅拌轴、18搅拌叶片、19进水管、20出水管、21泄压阀、22温度传感器、23电磁阀、24橡胶密封圈、25第一过滤层、26脱硫层、27第二过滤层、28滑槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照附图1-3，一种锅炉的余热回收装置，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1的顶部设置有排气管2，所述排气管2的一端连接有净化箱4，所述净化箱4的一侧对应排气管2的连接处设置有进气口3，所述净化箱4内安装有倾斜设置的挡尘网5，所述挡尘网5的下方设置有集尘盒6，所述净化箱4对应进气口3的另一侧设置有出气口8，所述出气口8的一端连接有出气管9，所述出气管9的一端连接有风机10，所述风机10的出风端连接有排烟管11，所述排烟管11的一端连接有储水箱12，且储水箱12的顶部两端分别设置有进烟口13和出烟口14，所述排烟管11穿过进烟口13延伸至储水箱12中，所述排烟管11在储水箱12内螺旋延伸并从出烟口14穿出和出烟管15连接，所述排烟管11中间位置设置有搅拌轴17，且搅拌轴17外壁均匀设置有多个搅拌叶片18，所述搅拌轴17的一端与设置在储水箱12侧壁的电机16的输出端连接，所述储水箱12的一侧壁顶部连接有进水管19，所述储水箱12的另一侧壁底部连接有出水管20。所述净化箱4的设置可以对烟气进行多重净化，烟气中的灰屑落入集尘盒6中便于清理，进而在余热回收过程中，减少了附着在排烟管11的内壁上的杂质，提高了热量传递降效果，进一步的提高了余热利用效果，所述排烟管11在储水箱12内螺旋延伸设置，提高了传热效率，通过排烟管11散发的热量对储水箱12内的水进行加热，实现了热量的回收利用，而通过电机16带动搅拌轴17上搅拌叶片18的搅拌，实现了储水箱12内的水不停的搅拌，加快了热量传递，提高烟气中热量的回收率。为了便于对烟气进行净化，所述排气管2和锅炉本体1的连接处设置有第一过滤层25，所述进气口3内设置有脱硫层26，所述出气口8内设置有第二过滤层27。所述第一过滤层25和第二过滤层27可采用活性炭过滤层，通过风机10对烟气的导入速率进行控制，通过第一过滤层25对烟气进行初级过滤，除去烟气中的部分杂物以及微小颗粒，通过脱硫层26对烟气进行脱硫处理，而净化箱4中的挡尘网5对烟气中的灰屑进行阻挡，使其落入集尘盒6中便于清理，通过第二过滤层27对烟气再次进行过滤，进一步除去烟气中的杂物以及微小颗粒。为了便于清理，所述净化箱4的两侧壁底部设置有对应的滑槽28，所述净化箱4的底部通过滑槽28插接安装有活动隔板7。所述活动隔板7可随时拆卸，便于对净化箱4的内部进行清理。为了防止排烟管11的内部压强过大，所述排烟管11靠近出气管15的一端设置有泄压阀21。当排烟管11的内部压强过大时，泄压阀21自动打开，使部分烟气排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉的余热回收装置，包括锅炉本体，其特征在于：所述锅炉本体的顶部设置有排气管，所述排气管的一端连接有净化箱，所述净化箱的一侧对应排气管的连接处设置有进气口，所述净化箱内安装有倾斜设置的挡尘网，所述挡尘网的下方设置有集尘盒，所述净化箱对应进气口的另一侧设置有出气口，所述出气口的一端连接有出气管，所述出气管的一端连接有风机，所述风机的出风端连接有排烟管，所述排烟管的一端连接有储水箱，且储水箱的顶部两端分别设置有进烟口和出烟口，所述排烟管穿过进烟口延伸至储水箱中，所述排烟管在储水箱内螺旋延伸并从出烟口穿出和出烟管连接，所述排烟管中间位置设置有搅拌轴，且搅拌轴外壁均匀设置有多个搅拌叶片，所述搅拌轴的一端与设置在储水箱侧壁的电机的输出端连接，所述储水箱的一侧壁顶部连接有进水管，所述储水箱的另一侧壁底部连接有出水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉的余热回收装置，包括锅炉本体，其特征在于：所述锅炉本体的顶部设置有排气管，所述排气管的一端连接有净化箱，所述净化箱的一侧对应排气管的连接处设置有进气口，所述净化箱内安装有倾斜设置的挡尘网，所述挡尘网的下方设置有集尘盒，所述净化箱对应进气口的另一侧设置有出气口，所述出气口的一端连接有出气管，所述出气管的一端连接有风机，所述风机的出风端连接有排烟管，所述排烟管的一端连接有储水箱，且储水箱的顶部两端分别设置有进烟口和出烟口，所述排烟管穿过进烟口延伸至储水箱中，所述排烟管在储水箱内螺旋延伸并从出烟口穿出和出烟管连接，所述排烟管中间位置设置有搅拌轴，且搅拌轴外壁均匀设置有多个搅拌叶片，所述搅拌轴的一端与设置在储水箱侧壁的电机的输出端连接，所述储水箱的一侧壁顶部连接有进水管，所述储水箱的另一侧壁底部连接有出水管。


2.如权利要求1所述的锅炉的余热...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊志文，王月，余柱清，詹自力，
申请(专利权)人：吉林省彩蚨增新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22