锅炉冷凝水回收装置制造方法及图纸

技术编号:28891480 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-15 23:44
本实用新型专利技术提供锅炉冷凝水回收装置,包括锅炉,第一烟道,节能器,第二烟道,第一循环管,第二循环管,循环泵,储水箱,支撑柱,PLC,显示屏,驱动开关,温度传感器,不锈钢管,电磁阀和辅助排水箱结构,所述的第一烟道一端与锅炉上端的右侧法兰连接,另一端与节能器的左端法兰连接;所述的第二烟道法兰连接在节能器的右端;所述的第一循环管一端与节能器前端的右侧法兰连接,另一端与储水箱上端的中间部位法兰连接。本实用新型专利技术的有益效果为:通过辅助排水箱结构的设置,便于对负压罐内产生负压,从而配合不锈钢管,增加收集冷凝水的速度,从而避免了部分冷凝水无法回流影响使用。

【技术实现步骤摘要】
锅炉冷凝水回收装置
本技术属于锅炉冷凝水回收
,尤其涉及锅炉冷凝水回收装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,在锅炉燃烧后且遇到外界温度较低时,冷凝水量较多,倒流时腐蚀性大,浸湿局部炉膛,产热效率低,安全隐患大,所以在锅炉排烟管道和换热设备之间设置回收装置来排除冷凝水,从而对锅炉进行防护。但是,现有的锅炉冷凝水回收装置还存在着回流速度过慢且容易使部分冷凝水无法排除并造成回流和不便于排放冷凝水的问题。因此,专利技术锅炉冷凝水回收装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供锅炉冷凝水回收装置,以解决现有的锅炉冷凝水回收装置回流速度过慢且容易使部分冷凝水无法排除并造成回流和不便于排放冷凝水的问题。锅炉冷凝水回收装置,包括锅炉,第一烟道,节能器,第二烟道,第一循环管,第二循环管,循环泵,储水箱,支撑柱,PLC,显示屏,驱动开关,温度传感器,不锈钢管,电磁阀和辅助排水箱结构,所述的第一烟道一端与锅炉上端的右侧法兰连接,另一端与节能器的左端法兰连接;所述的第二烟道法兰连接在节能器的右端;所述的第一循环管一端与节能器前端的右侧法兰连接,另一端与储水箱上端的中间部位法兰连接;所述的第二循环管一端与节能器前端的左侧法兰连接,另一端与储水箱上端的左侧法兰连接;所述的循环泵法兰连接在第二循环管上;所述的支撑柱分别焊接在储水箱下端的四周;所述的PLC胶接在储水箱前表面的右下部;所述的显示屏电性连接PLC的前表面上部;所述的驱动开关电性连接PLC前表面的中间部位;所述的温度传感器电性连接在PLC前表面的下部;所述的不锈钢管穿过储水箱内部的右侧,并焊接在节能器下端的右侧;所述的电磁阀螺纹连接在不锈钢管的外壁上;所述的辅助排水箱结构安装在不锈钢管的下端;所述的辅助排水箱结构包括负压罐,密封盖,连接头,负压管,负压泵和密封排放管道结构,所述的负压管焊接在负压罐左端的上部,同时负压管的左端与负压泵螺纹连接;所述的负压泵螺钉安装在负压罐的左上部;所述的密封排放管道结构安装在负压罐的右下部。优选的,所述的密封排放管道结构包括安装管道,管道腔,活动气缸,第一套板,第二套板和密封板,所述的安装管道焊接在负压罐右端的下部,并在安装管道内开设有管道腔;所述的活动气缸螺栓安装在安装管道的上端;所述的第一套板和第二套板分别焊接在管道腔内壁上部的左右两侧;所述的密封板螺栓安装在活动气缸的输出轴上。优选的,所述的负压罐通过密封盖与不锈钢管连通,同时负压罐通过负压管与负压泵连接。优选的,所述的负压罐外壁的上端螺纹连接有密封盖;所述的连接头焊接在密封盖上端的右侧,同时连接头的内部与不锈钢管的下端螺纹连接。优选的,所述的密封板外壁上设置有橡胶垫,所述的密封板设置在管道腔内部的右侧,且与活动气缸连接。优选的,所述的第一套板和第二套板内壁上分别设置有橡胶垫,且第一套板和第二套板之间插接有密封板。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的负压罐通过密封盖与不锈钢管连通,同时负压罐通过负压管与负压泵连接,便于对负压罐内产生负压,从而配合不锈钢管,增加收集冷凝水的速度,从而避免了部分冷凝水无法回流影响使用。2.本技术中,所述的负压罐外壁的上端螺纹连接有密封盖;所述的连接头焊接在密封盖上端的右侧,同时连接头的内部与不锈钢管的下端螺纹连接,便于配合密封盖和不锈钢管进行安装使用或者拆洗维护。3.本技术中,所述的负压罐上端设置有开口,且通过密封盖密封住,所述的负压罐右端的下部设置有开口,并通过密封排放管道结构密封住,便于在负压罐内储存冷凝水,同时也便于排出冷凝水。4.本技术中,所述的安装管道内部的管道腔与负压罐连通,便于相互连接并进行使用。5.本技术中,所述的密封板外壁上设置有橡胶垫,所述的密封板设置在管道腔内部的右侧,且与活动气缸连接,在使用时,密封板下降,从而配合第一套板与第二套板密封住管道腔进行负压吸水的工作。6.本技术中,所述的第一套板和第二套板内壁上分别设置有橡胶垫,且第一套板和第二套板之间插接有密封板,在密封板进入到第一套板和第二套板之间或者从第一套板和第二套板之间伸出时,便于进行打开排水或者密封负压吸水。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的辅助排水箱结构的结构示意图。图3是本技术的密封排放管道结构的结构示意图。图4是本技术的电气接线示意图。图中:1、锅炉;2、第一烟道;3、节能器;4、第二烟道;5、第一循环管;6、第二循环管;7、循环泵;8、储水箱;9、支撑柱;10、PLC;11、显示屏;12、驱动开关;13、温度传感器;14、不锈钢管;15、电磁阀;16、辅助排水箱结构;161、负压罐;162、密封盖;163、连接头;164、负压管;165、负压泵;166、密封排放管道结构;1661、安装管道;1662、管道腔;1663、活动气缸;1664、第一套板;1665、第二套板;1666、密封板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1和附图2所示,锅炉冷凝水回收装置,包括锅炉1,第一烟道2,节能器3,第二烟道4,第一循环管5,第二循环管6,循环泵7,储水箱8,支撑柱9,PLC10,显示屏11,驱动开关12,温度传感器13,不锈钢管14,电磁阀15和辅助排水箱结构16,所述的第一烟道2一端与锅炉1上端的右侧法兰连接,另一端与节能器3的左端法兰连接;所述的第二烟道4法兰连接在节能器3的右端;所述的第一循环管5一端与节能器3前端的右侧法兰连接,另一端与储水箱8上端的中间部位法兰连接;所述的第二循环管6一端与节能器3前端的左侧法兰连接,另一端与储水箱8上端的左侧法兰连接;所述的循环泵7法兰连接在第二循环管6上;所述的支撑柱9分别焊接在储水箱8下端的四周;所述的PLC10胶接在储水箱8前表面的右下部;所述的显示屏11电性连接PLC10的前表面上部;所述的驱动开关12电性连接PLC10前表面的中间部位;所述的温度传感器13电性连接在PLC10前表面的下部;所述的不锈钢管14穿过储水箱8内部的右侧,并焊接在节能器3下端的右侧;所述的电磁阀15螺纹连接在不锈钢管14的外壁上;所述的辅助排水箱结构16安装在不锈钢管14的下端;所述的辅助排水箱结构16包括负压罐161,密封盖162,连接头163,负压管164,负压泵165和密封排放管道结构166,所述的负压管164焊接在负压罐161左端的上部,同时负压管164的左端与负压泵165螺纹连接;所述的负压泵165螺钉安装在负压罐161的左上部;所述的密封排放管道结构166安装在负压罐161的右下部。如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的密封排放管道结构166包括安装管道1661,管道腔1662,活动气缸1663,第一套板1664本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锅炉冷凝水回收装置,其特征在于,该锅炉冷凝水回收装置,包括锅炉(1),第一烟道(2),节能器(3),第二烟道(4),第一循环管(5),第二循环管(6),循环泵(7),储水箱(8),支撑柱(9),PLC(10),显示屏(11),驱动开关(12),温度传感器(13),不锈钢管(14),电磁阀(15)和辅助排水箱结构(16),所述的第一烟道(2)一端与锅炉(1)上端的右侧法兰连接,另一端与节能器(3)的左端法兰连接;所述的第二烟道(4)法兰连接在节能器(3)的右端;所述的第一循环管(5)一端与节能器(3)前端的右侧法兰连接,另一端与储水箱(8)上端的中间部位法兰连接;所述的第二循环管(6)一端与节能器(3)前端的左侧法兰连接,另一端与储水箱(8)上端的左侧法兰连接;所述的循环泵(7)法兰连接在第二循环管(6)上;所述的支撑柱(9)分别焊接在储水箱(8)下端的四周;所述的PLC(10)胶接在储水箱(8)前表面的右下部;所述的显示屏(11)电性连接PLC(10)的前表面上部;所述的驱动开关(12)电性连接PLC(10)前表面的中间部位;所述的温度传感器(13)电性连接在PLC(10)前表面的下部;所述的不锈钢管(14)穿过储水箱(8)内部的右侧,并焊接在节能器(3)下端的右侧;所述的电磁阀(15)螺纹连接在不锈钢管(14)的外壁上;所述的辅助排水箱结构(16)安装在不锈钢管(14)的下端;所述的辅助排水箱结构(16)包括负压罐(161),密封盖(162),连接头(163),负压管(164),负压泵(165)和密封排放管道结构(166),所述的负压管(164)焊接在负压罐(161)左端的上部,同时负压管(164)的左端与负压泵(165)螺纹连接;所述的负压泵(165)螺钉安装在负压罐(161)的左上部;所述的密封排放管道结构(166)安装在负压罐(161)的右下部。/n...

【技术特征摘要】
1.锅炉冷凝水回收装置,其特征在于,该锅炉冷凝水回收装置,包括锅炉(1),第一烟道(2),节能器(3),第二烟道(4),第一循环管(5),第二循环管(6),循环泵(7),储水箱(8),支撑柱(9),PLC(10),显示屏(11),驱动开关(12),温度传感器(13),不锈钢管(14),电磁阀(15)和辅助排水箱结构(16),所述的第一烟道(2)一端与锅炉(1)上端的右侧法兰连接,另一端与节能器(3)的左端法兰连接;所述的第二烟道(4)法兰连接在节能器(3)的右端;所述的第一循环管(5)一端与节能器(3)前端的右侧法兰连接,另一端与储水箱(8)上端的中间部位法兰连接;所述的第二循环管(6)一端与节能器(3)前端的左侧法兰连接,另一端与储水箱(8)上端的左侧法兰连接;所述的循环泵(7)法兰连接在第二循环管(6)上;所述的支撑柱(9)分别焊接在储水箱(8)下端的四周;所述的PLC(10)胶接在储水箱(8)前表面的右下部;所述的显示屏(11)电性连接PLC(10)的前表面上部;所述的驱动开关(12)电性连接PLC(10)前表面的中间部位;所述的温度传感器(13)电性连接在PLC(10)前表面的下部;所述的不锈钢管(14)穿过储水箱(8)内部的右侧,并焊接在节能器(3)下端的右侧;所述的电磁阀(15)螺纹连接在不锈钢管(14)的外壁上;所述的辅助排水箱结构(16)安装在不锈钢管(14)的下端;所述的辅助排水箱结构(16)包括负压罐(161),密封盖(162),连接头(163),负压管(164),负压泵(165)和密封排放管道结构(166),所述的负压管(164)焊接在负压罐(161)左端的上部,同时负压管(164)的左端与负压泵(165)螺纹连接;所述的负压泵(165)螺钉安装在负压罐(161)的左上部;所述的密封排放管道结构(166)安装在负压罐(161)的右下部。


2.如权利要求1所述的锅炉冷凝水回收装置,其特征在于,所述的密封排放管道结构(166)包括安装管道(1661),管...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓丽吕效敏邵威伟
申请(专利权)人:西安银海工业用布有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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