一种锅炉压力容器排污余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉压力容器排污余热回收装置，包括筒体、分流器、换热组件和清理组件；筒体：其外弧面下端设有等角度分布的支腿，其侧壁下端设有第一进液管，其侧壁上端设有第一出液管；分流器：设置于筒体的上表面中部，分流器包括外箱体、内箱体、第二出液管和第二进液管，换热组件：等角度设置于分流器的下端；清理组件：设置于筒体的内部；其中：还包括PLC控制器，PLC控制器固定连接于筒体的外侧面上端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，该锅炉压力容器排污余热回收装置，增加了与污水的接触面积，将换热管表面聚集的杂质沉淀刮除，避免影响换热管的导热效率，提高热能的回收利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉压力容器排污余热回收装置
本技术涉及余热回收装置
，具体为一种锅炉压力容器排污余热回收装置。
技术介绍
锅炉是利用燃料或其他热能的热能把水加热成热水或蒸汽的机械设备，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和热门生活提供所需要的热能，在锅炉压力容器排污时，需要对其余热进行回收，充分的利用热能，现有的锅炉压力容器排污余热回收装置在使用的过程中，对余热的利用率有待提高，并且余热对水的加热效率较低，因此不能满足要求，另外，锅炉压力容器排污余热回收装置内部的换热导管在长时间使用后容易累积杂质，在成换热导管的导热性能下降，严重影响换热效率，造成余热回收率低，为此，我们提出一种锅炉压力容器排污余热回收装置解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锅炉压力容器排污余热回收装置，增加了与污水的接触面积，将换热管表面聚集的杂质沉淀刮除，避免影响换热管的导热效率，提高热能的回收利用率，可以有效解决背景技术中的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉压力容器排污余热回收装置，其特征在于：包括筒体(1)、分流器(4)、换热组件(5)和清理组件(6)；/n筒体(1)：其外弧面下端设有等角度分布的支腿(2)，其侧壁下端设有第一进液管(101)，其侧壁上端设有第一出液管(102)；/n分流器(4)：设置于筒体(1)的上表面中部；/n换热组件(5)：等角度设置于分流器(4)的下端；/n清理组件(6)：设置于筒体(1)的内部；/n其中：还包括PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)固定连接于筒体(1)的外侧面上端，PLC控制器(3)的输入端电连接外部电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉压力容器排污余热回收装置，其特征在于：包括筒体(1)、分流器(4)、换热组件(5)和清理组件(6)；
筒体(1)：其外弧面下端设有等角度分布的支腿(2)，其侧壁下端设有第一进液管(101)，其侧壁上端设有第一出液管(102)；
分流器(4)：设置于筒体(1)的上表面中部；
换热组件(5)：等角度设置于分流器(4)的下端；
清理组件(6)：设置于筒体(1)的内部；
其中：还包括PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)固定连接于筒体(1)的外侧面上端，PLC控制器(3)的输入端电连接外部电源。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器排污余热回收装置，其特征在于：所述分流器(4)包括外箱体(41)、内箱体(42)、第二出液管(43)和第二进液管(44)，所述外箱体(41)固定连接于筒体(1)的上表面中部，内箱体(42)通过支撑块与外箱体(41)的底板上表面固定连接，第二出液管(43)设置于外箱体(41)的侧壁底端，第二进液管(44)设置于内箱体(42)的顶板中部，第二进液管(44)的外弧面与外箱体(41)顶板中部的通孔内壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种锅炉压力容器排污余热回收装置，其特征在于：所述换热组件(5)包括导流管(51)和换热管(52)，所述导流管(51)的外弧面顶端与内箱体(42)底板等角度设置的圆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云飞，刘长征，范多山，胡冰，王强强，傅家宝，李亚玮，潘飞飞，
申请(专利权)人：阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34