带缓冲隔离组件的抗静电防爆型金属软管制造技术

技术编号:28890074 阅读:28 留言:0更新日期:2021-06-15 23:41
本实用新型专利技术公开了带缓冲隔离组件的抗静电防爆型金属软管,具体涉及金属软管技术领域,包括软管体、第一隔离层和第二隔离层,所述软管体的外部设置有第一隔离层,所述第一隔离层的外部设置有第二隔离层,所述第一隔离层和第二隔离层之间设置有防护结构,所述第二隔离层的顶端设置有安装结构,所述软管体和第一隔离层之间设置有缓冲隔离结构。本实用新型专利技术通过管道在安装时可以在第二隔离层顶端两端设置的安装结构中,利用两端连接座顶端铰接的立杆和安装板将管道利用安装板顶端内部设置的安装孔将管道辅助安装在墙面上进行固定,不需要辅助固定时将两组立杆的一侧收回到预留槽中进行卡合固定,达到了实现了可以对管道进行辅助固定功能的目的。

【技术实现步骤摘要】
带缓冲隔离组件的抗静电防爆型金属软管
本技术涉及金属软管
,具体为带缓冲隔离组件的抗静电防爆型金属软管。
技术介绍
为了解决复杂管路安装中成型受到的空间位置限制和管道安装应力的问题,金属软管应运而生,缓解了管道安装中的应力,补偿了管道的安装位置,同时能够吸收振动提高管道系统的疲劳破坏的能力和降低噪音等诸多效果,其被广泛应用现代工业设备连接管线中。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:(1)传统的带缓冲隔离组件的抗静电防爆型金属软管的缓冲隔离组件结构较为复杂,使用效果较差;(2)传统的带缓冲隔离组件的抗静电防爆型金属软管的外部没有设置一种绝缘防静电的措施;(3)传统的带缓冲隔离组件的抗静电防爆型金属软管没有一种将软管管道进行辅助固定的功能,功能性不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供带缓冲隔离组件的抗静电防爆型金属软管,以解决上述
技术介绍
中提出缓冲隔离组件结构较为复杂,使用效果较差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:带缓冲隔离组件的抗静电防爆型金属软管,包括软管体、第一隔离层和第二隔离层,所述软管体的外部设置有第一隔离层,所述第一隔离层的外部设置有第二隔离层,所述第一隔离层和第二隔离层之间设置有防护结构,所述第二隔离层的顶端设置有安装结构,所述软管体和第一隔离层之间设置有缓冲隔离结构;所述缓冲隔离结构包括固定块,所述固定块固定连接在软管体的外部和第一隔离层的内部,所述固定块底端的两侧分别固定连接有安装座,所述安装座的一端铰接有连接杆,所述连接杆之间相铰接,所述固定块底端的中间位置处固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端与固定块的顶端固定连接。优选的,所述固定块设置有六组,所述固定块在软管体的外部和第一隔离层的内部呈环形分布。优选的,所述防护结构由支撑块、内腔和绝缘外层组成,所述内腔固定连接在第一隔离层的外部,所述内腔的外部固定连接有绝缘外层,所述内腔和绝缘外层之间固定连接有支撑块。优选的,所述支撑块关于第一隔离层的水平中心线呈对称分布。优选的,所述安装结构由连接座、安装板、立杆和预留槽组成,所述连接座分别固定连接在第二隔离层顶端的两端,所述连接座的顶端铰接有立杆,所述立杆的顶端固定连接有安装板,所述预留槽分别设置在第二隔离层顶端两端的内部。优选的,所述安装板的外部尺寸小于预留槽的内部尺寸,所述安装板和预留槽之间构成卡合结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带缓冲隔离组件的抗静电防爆型金属软管不仅实现了缓冲隔离组件结构简单使用较为可靠,实现了对软管外部的绝缘防静电,而且实现了对管道进行辅助固定的功能;(1)通过在软管加工过程中将缓冲隔离结构组装进软管体和第一隔离层的内部之间后,在后续使用过程中,若外部受到较大撞击力时,在环形分布的缓冲隔离结构中固定在软管体外部的固定块和第一隔离层底端的固定块之间的相互铰接的连接杆会受到来自第一隔离层外部的冲击而将第一隔离层内部的固定块压向软管体顶端的固定块,同时固定块之间固定连接的压缩弹簧会受力压缩,来对外来的冲击力进行缓冲消除,两侧相互铰接的连接杆对整个结构及内部进行支撑隔离和限位,结构简单使用可靠,达到了缓冲隔离组件结构简单使用较为可靠的目的;(2)通过设置有支撑块、内腔和绝缘外层,在使用过程中管道因外界因素而在金属管道上形成静电时,在防护结构中内腔外部的绝缘外层对管道外部的静电进行隔离消除,防止人工对管道进行检查时出现意外的事故,同时内腔内部环形排列的支撑块对内腔的内部及绝缘外层进行支撑固定,达到了对软管外部的绝缘防静电的目的;(3)通过设置有连接座、安装板、立杆和预留槽,管道在安装时可以在第二隔离层顶端两端设置的安装结构中,利用两端连接座顶端铰接的立杆和安装板将管道利用安装板顶端内部设置的安装孔将管道辅助安装在墙面上进行固定,不需要辅助固定时将两组立杆的一侧收回到预留槽中进行卡合固定,达到了实现了可以对管道进行辅助固定功能的目的。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的缓冲隔离结构正视局部放大结构示意图;图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图;图4为本技术的安装结构侧视放大结构示意图。图中:1、软管体;2、第一隔离层;3、防护结构;301、支撑块;302、内腔;303、绝缘外层;4、安装结构;401、连接座;402、安装板;403、立杆;404、预留槽;5、第二隔离层;6、固定块;7、安装座;8、连接杆;9、压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1:请参阅图1-4,带缓冲隔离组件的抗静电防爆型金属软管,包括软管体1、第一隔离层2和第二隔离层5,软管体1的外部设置有第一隔离层2,第一隔离层2的外部设置有第二隔离层5,第一隔离层2和第二隔离层5之间设置有防护结构3,第二隔离层5的顶端设置有安装结构4,软管体1和第一隔离层2之间设置有缓冲隔离结构;请参阅图1-4,带缓冲隔离组件的抗静电防爆型金属软管还包括缓冲隔离结构,缓冲隔离结构包括固定块6,固定块6固定连接在软管体1的外部和第一隔离层2的内部,固定块6底端的两侧分别固定连接有安装座7,安装座7的一端铰接有连接杆8,连接杆8之间相铰接,固定块6底端的中间位置处固定连接有压缩弹簧9,压缩弹簧9的底端与固定块6的顶端固定连接;固定块6设置有六组,固定块6在软管体1的外部和第一隔离层2的内部呈环形分布;具体地,如图1和图2所示,在软管加工过程中将缓冲隔离结构组装进软管体1和第一隔离层2的内部之间后,在后续使用过程中,若外部受到较大撞击力时,在环形分布的缓冲隔离结构中固定在软管体1外部的固定块6和第一隔离层2底端的固定块6之间的相互铰接的连接杆8会受到来自第一隔离层2外部的冲击而将第一隔离层2内部的固定块6压向软管体1顶端的固定块6,同时固定块6之间固定连接的压缩弹簧9会受力压缩,来对外来的冲击力进行缓冲消除,两侧相互铰接的连接杆8对整个结构及内部进行支撑隔离和限位,结构简单使用可靠,达到了缓冲隔离组件结构简单使用较为可靠的目的。实施例2:防护结构3由支撑块301、内腔302和绝缘外层303组成,内腔302固定连接在第一隔离层2的外部,内腔302的外部固定连接有绝缘外层303,内腔302和绝缘外层303之间固定连接有支撑块301;支撑块301关于第一隔离层2的水平中心线呈对称分布;具体地,如图1和图3所示,在使用过程中管道因外界因素而在金属管道上形成静电时,在防护结构3中内腔302外部的绝缘外层303对管道外部的静本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带缓冲隔离组件的抗静电防爆型金属软管,包括软管体(1)、第一隔离层(2)和第二隔离层(5),其特征在于:所述软管体(1)的外部设置有第一隔离层(2),所述第一隔离层(2)的外部设置有第二隔离层(5),所述第一隔离层(2)和第二隔离层(5)之间设置有防护结构(3),所述第二隔离层(5)的顶端设置有安装结构(4),所述软管体(1)和第一隔离层(2)之间设置有缓冲隔离结构;/n所述缓冲隔离结构包括固定块(6),所述固定块(6)固定连接在软管体(1)的外部和第一隔离层(2)的内部,所述固定块(6)底端的两侧分别固定连接有安装座(7),所述安装座(7)的一端铰接有连接杆(8),所述连接杆(8)之间相铰接,所述固定块(6)底端的中间位置处固定连接有压缩弹簧(9),所述压缩弹簧(9)的底端与固定块(6)的顶端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.带缓冲隔离组件的抗静电防爆型金属软管,包括软管体(1)、第一隔离层(2)和第二隔离层(5),其特征在于:所述软管体(1)的外部设置有第一隔离层(2),所述第一隔离层(2)的外部设置有第二隔离层(5),所述第一隔离层(2)和第二隔离层(5)之间设置有防护结构(3),所述第二隔离层(5)的顶端设置有安装结构(4),所述软管体(1)和第一隔离层(2)之间设置有缓冲隔离结构;
所述缓冲隔离结构包括固定块(6),所述固定块(6)固定连接在软管体(1)的外部和第一隔离层(2)的内部,所述固定块(6)底端的两侧分别固定连接有安装座(7),所述安装座(7)的一端铰接有连接杆(8),所述连接杆(8)之间相铰接,所述固定块(6)底端的中间位置处固定连接有压缩弹簧(9),所述压缩弹簧(9)的底端与固定块(6)的顶端固定连接。


2.根据权利要求1所述的带缓冲隔离组件的抗静电防爆型金属软管,其特征在于:所述固定块(6)设置有六组,所述固定块(6)在软管体(1)的外部和第一隔离层(2)的内部呈环形分布。


3.根据权利要求1所述的带缓冲隔离组件的抗静电防爆型金属软管,其特征在于:所述防护结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈忠良齐晓霞
申请(专利权)人:杭州萧山顺和金属软管有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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