带多道不等距密封结构的复合软管制造技术

本实用新型专利技术公开了带多道不等距密封结构的复合软管，具体涉及复合软管技术领域，包括外管体。本实用新型专利技术通过设置有多道不等距密封结构，在使用时，通过设置有多组第一连接法兰和第二连接法兰，这样在需要将复合软管拆解使用时，只需将锁定螺母从锁紧螺栓上拧下，抽出锁紧螺栓，即可将第一连接法兰和第二连接法兰分开，从而可以将该复合软管进行拆解使用，同时，第一连接法兰和第二连接法兰在安装固定时，第一连接法兰将密封圈推入密封槽的内部，此时顶紧弹簧收缩，这样利用顶紧弹簧的复位弹力可以使密封圈与第一连接法兰紧贴，从而可以大大增强第一连接法兰与第二连接法兰接缝处的密封性，便于复合软管的使用。

【技术实现步骤摘要】
带多道不等距密封结构的复合软管
本技术涉及复合软管
，具体为带多道不等距密封结构的复合软管。
技术介绍
复合软管是一种由多层复合材料制成并能够在恶劣环境下实现固、液、气的传输工作的工具，其化学性能稳定，适用领域不断扩大，因此市面上复合软管的种类和数量都非常多，但现有的复合软管都存在一些问题和缺陷。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的复合软管没有多道不等距密封结构，不方便对其进行拆解使用；(2)传统的复合软管保温隔热性能较差，不能满足使用的需要；(3)传统的复合软管耐腐蚀和耐磨损性能较差，导致复合软管的使用寿命大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供带多道不等距密封结构的复合软管，以解决上述
技术介绍
中提出没有多道不等距密封结构，不方便对其进行拆解使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带多道不等距密封结构的复合软管，包括外管体，所述外管体的内侧壁上设置有保温隔热结构，所述外管体的外部设置有环氧树脂涂层，所述环氧树脂涂层的外部设置有橡胶凸圈，所述外管体上设置有多道不等距密封结构；所述多道不等距密封结构包括第一连接法兰，所述第一连接法兰固定连接在外管体上，所述第一连接法兰的一侧设置有第二连接法兰，所述第一连接法兰和第二连接法兰边缘位置处的内部分别设置有固定孔，所述固定孔的内部贯穿有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓外部的一侧设置有锁定螺母，所述第二连接法兰一侧的内部设置有密封槽，所述密封槽内部的一侧固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的一侧固定连接有密封圈。优选的，所述第一连接法兰和第二连接法兰之间大小相等，所述固定孔分别在第一连接法兰和第二连接法兰边缘位置处的内部呈环形分布。优选的，所述第一连接法兰和第二连接法兰分别设置有四组，且第一连接法兰和第二连接法兰分别在外管体上不等间距排列。优选的，所述保温隔热结构由内管体、卡接块、卡接槽和真空腔组成，所述内管体设置在外管体的内部，所述卡接块固定连接在外管体的内侧壁上，所述卡接槽固定连接在内管体的外侧壁上，所述内管体与外管体之间设置有真空腔。优选的，所述卡接块与卡接槽处于同一垂直面，且卡接块与卡接槽之间卡合连接。优选的，所述橡胶凸圈在环氧树脂涂层的外部呈等间距排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带多道不等距密封结构的复合软管不仅实现了设置有多道不等距密封结构，方便对其进行拆解使用，实现了保温隔热性能较好，能满足使用的需要，而且实现了耐腐蚀和耐磨损性能较好，大大提高了复合软管的使用寿命；(1)通过设置有多道不等距密封结构，多道不等距密封结构包括第一连接法兰，第一连接法兰固定连接在外管体上，第一连接法兰的一侧设置有第二连接法兰，第一连接法兰和第二连接法兰边缘位置处的内部分别设置有固定孔，固定孔的内部贯穿有锁紧螺栓，锁紧螺栓外部的一侧设置有锁定螺母，第二连接法兰一侧的内部设置有密封槽，密封槽内部的一侧固定连接有顶紧弹簧，顶紧弹簧的一侧固定连接有密封圈，在使用时，通过设置有多组第一连接法兰和第二连接法兰，这样在需要将复合软管拆解使用时，只需将锁定螺母从锁紧螺栓上拧下，抽出锁紧螺栓，即可将第一连接法兰和第二连接法兰分开，从而可以将该复合软管进行拆解使用，同时，第一连接法兰和第二连接法兰在安装固定时，第一连接法兰将密封圈推入密封槽的内部，此时顶紧弹簧收缩，这样利用顶紧弹簧的复位弹力可以使密封圈与第一连接法兰紧贴，从而可以大大增强第一连接法兰与第二连接法兰接缝处的密封性，便于复合软管的使用；(2)通过设置有内管体、卡接块、卡接槽和真空腔，在使用时，将内管体外侧壁的卡接槽卡接在卡接块上，这样就能将内管体安装在外管体的内部，然后将真空腔抽成真空，这样就可以通过真空腔切断内管体的内部与外管体之间的热量传递，从而可以大大增强外管体的保温隔热性能，能满足使用的需要；(3)通过在外管体的外部设置有环氧树脂涂层，环氧树脂涂层的外部设置有橡胶凸圈，在使用时，利用环氧树脂涂层具有良好的耐腐蚀性能，这样可以增强外管体外部的耐腐蚀性能，同时橡胶凸圈可以提高外管体外部的耐磨损性能，从而可以对外管体的外部进行很好的保护，使外管体可以很好的在恶劣环境下工作，延长复合软管的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的第一连接法兰和第二连接法兰正视局部剖面放大结构示意图；图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；图4为本技术的图2中B处局部剖面放大结构示意图。图中：1、外管体；2、环氧树脂涂层；3、保温隔热结构；301、内管体；302、卡接块；303、卡接槽；304、真空腔；4、橡胶凸圈；5、第一连接法兰；6、第二连接法兰；7、固定孔；8、锁紧螺栓；9、锁定螺母；10、密封槽；11、顶紧弹簧；12、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，带多道不等距密封结构的复合软管，包括外管体1，外管体1的内侧壁上设置有保温隔热结构3，外管体1的外部设置有环氧树脂涂层2，外管体1上设置有多道不等距密封结构；请参阅图1-4，带多道不等距密封结构的复合软管还包括多道不等距密封结构，多道不等距密封结构包括第一连接法兰5，第一连接法兰5固定连接在外管体1上，第一连接法兰5的一侧设置有第二连接法兰6，第一连接法兰5和第二连接法兰6边缘位置处的内部分别设置有固定孔7，固定孔7的内部贯穿有锁紧螺栓8，锁紧螺栓8外部的一侧设置有锁定螺母9，第二连接法兰6一侧的内部设置有密封槽10，密封槽10内部的一侧固定连接有顶紧弹簧11，顶紧弹簧11的一侧固定连接有密封圈12；第一连接法兰5和第二连接法兰6之间大小相等，固定孔7分别在第一连接法兰5和第二连接法兰6边缘位置处的内部呈环形分布；第一连接法兰5和第二连接法兰6分别设置有四组，且第一连接法兰5和第二连接法兰6分别在外管体1上不等间距排列；具体地，如图1、图2和图4所示，在使用时，通过设置有多组第一连接法兰5和第二连接法兰6，这样在需要将复合软管拆解使用时，只需将锁定螺母9从锁紧螺栓8上拧下，抽出锁紧螺栓8，即可将第一连接法兰5和第二连接法兰6分开，从而可以将该复合软管进行拆解使用，同时，第一连接法兰5和第二连接法兰6在安装固定时，第一连接法兰5将密封圈12推入密封槽10的内部，此时顶紧弹簧11收缩，这样利用顶紧弹簧11的复位弹力可以使密封圈12与第一连接法兰5紧贴，从而可以大大增强第一连接法兰5与第二连接法兰6接缝处的密封性，便于复合软管的使用。实施例2：保温隔热结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带多道不等距密封结构的复合软管，包括外管体(1)，其特征在于：所述外管体(1)的内侧壁上设置有保温隔热结构(3)，所述外管体(1)的外部设置有环氧树脂涂层(2)，所述环氧树脂涂层(2)的外部设置有橡胶凸圈(4)，所述外管体(1)上设置有多道不等距密封结构；/n所述多道不等距密封结构包括第一连接法兰(5)，所述第一连接法兰(5)固定连接在外管体(1)上，所述第一连接法兰(5)的一侧设置有第二连接法兰(6)，所述第一连接法兰(5)和第二连接法兰(6)边缘位置处的内部分别设置有固定孔(7)，所述固定孔(7)的内部贯穿有锁紧螺栓(8)，所述锁紧螺栓(8)外部的一侧设置有锁定螺母(9)，所述第二连接法兰(6)一侧的内部设置有密封槽(10)，所述密封槽(10)内部的一侧固定连接有顶紧弹簧(11)，所述顶紧弹簧(11)的一侧固定连接有密封圈(12)。/n

【技术特征摘要】
1.带多道不等距密封结构的复合软管，包括外管体(1)，其特征在于：所述外管体(1)的内侧壁上设置有保温隔热结构(3)，所述外管体(1)的外部设置有环氧树脂涂层(2)，所述环氧树脂涂层(2)的外部设置有橡胶凸圈(4)，所述外管体(1)上设置有多道不等距密封结构；
所述多道不等距密封结构包括第一连接法兰(5)，所述第一连接法兰(5)固定连接在外管体(1)上，所述第一连接法兰(5)的一侧设置有第二连接法兰(6)，所述第一连接法兰(5)和第二连接法兰(6)边缘位置处的内部分别设置有固定孔(7)，所述固定孔(7)的内部贯穿有锁紧螺栓(8)，所述锁紧螺栓(8)外部的一侧设置有锁定螺母(9)，所述第二连接法兰(6)一侧的内部设置有密封槽(10)，所述密封槽(10)内部的一侧固定连接有顶紧弹簧(11)，所述顶紧弹簧(11)的一侧固定连接有密封圈(12)。


2.根据权利要求1所述的带多道不等距密封结构的复合软管，其特征在于：所述第一连接法兰(5)和第二连接法兰(6)之间大小相等，所述固定孔(7)分别在第一连接法兰(5)和第二连接法兰(6)边缘位置处的内部呈环形分...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈忠良，齐晓霞，
申请(专利权)人：杭州萧山顺和金属软管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33