一种带法兰盘的万向节叉总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带法兰盘的万向节叉总成，包括连接叉和十字轴，两个所述圆形开槽的内表面相远离的一侧均固定连接有法兰盘一，两个所述法兰盘一相面对的表面上均通过螺栓和螺母的配合使用连接有法兰盘二，所述十字轴左右对称的两个轴端均固定连接有所述法兰盘一，两个所述法兰盘二相面对的表面中部均固定连接有轴套，两个所述轴套盖相背对的表面均与对应的所述轴套的下端转动连接，所述轴套的侧壁内部为空心设置，方便该万向节叉的拆卸和安装，便于工作人员对部件的更换维修，使万向节叉的转动部浸泡在润滑油内，且润滑油不会泄漏，避免使用者频繁对万向节叉进行润滑保养，使润滑效果更好提高万向节叉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带法兰盘的万向节叉总成
本技术涉及万向节
，具体领域为一种带法兰盘的万向节叉总成。
技术介绍
万向节是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，万向节允许被连接的零件之间的夹角在一定范围内变化，例如满足动力传递、适应转向或汽车运行时所产生的上下跳动所造成的角度变化，因此万向节的应用十分广泛，但为了万向节在使用过程中更加顺滑，通常需要对万向节的转动连接端进行润滑，目前通常是通过人工为万向节的连接处涂抹润滑油，进行定时保养和润滑，这样简单的涂抹润滑油的方式容易使润滑油流失较快，进而使万向节需要保养的次数更多，而且保养万向节时也不方便拆卸，为使用者增添很多的麻烦，为此，我们提供一种带法兰盘的万向节叉总成。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带法兰盘的万向节叉总成，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带法兰盘的万向节叉总成，包括连接叉和十字轴，所述连接叉的上下两侧中部均贯通设有圆形开槽，两个所述圆形开槽的内表面相远离的一侧均固定连接有法兰盘一，两个所述法兰盘一相面对的表面上均通过螺栓和螺母的配合使用连接有法兰盘二，所述十字轴左右对称的两个轴端均固定连接有所述法兰盘一，两个所述法兰盘二相面对的表面中部均固定连接有轴套，两个所述轴套的内部分别与所述十字轴上下对称的两个轴端转动连接，所述十字轴上下对称的两个轴上均固定连接有轴套盖，两个所述轴套盖相背对的表面均与对应的所述轴套的下端转动连接，所述轴套的侧壁内部为空心设置，所述轴套的外侧壁贯通设有注油管口，所述轴套的内侧壁均匀且贯通设有通孔。优选的，同侧所述法兰盘一和所述法兰盘二之间均设有弹性垫片。优选的，两个所述轴套盖相背对的表面上均设有配合所述轴套使用的环形槽，所述轴套的下侧与所述环形槽的内侧壁紧密接触。优选的，两个所述轴套盖相背对的表面上均设有油封圈，所述油封圈与所述轴套的外侧壁紧密接触。优选的，所述十字轴上下对称的两个轴的外表面箱远离的一侧均设有开槽，所述开槽内均匀且滚动连接有滚珠，所述滚珠的外表面与所述轴套的内侧壁紧密接触。优选的，所述法兰盘二与所述轴套为一体成型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种带法兰盘的万向节叉总成，通过连接叉内的法兰盘一分别与十字轴上的法兰盘二通过螺栓和螺母的配合活动连接，方便该万向节叉的拆卸和安装，便于工作人员对部件的更换维修，通过法兰盘二上的轴套与十字轴上的轴端转动连接，十字轴上的轴侧壁上还设有轴套盖，轴套盖将轴套密封住，并向轴套内注入润滑油，可以使润滑油密封在该万向节叉的转动端，使万向节叉的转动部浸泡在润滑油内，且润滑油不会泄漏，避免使用者频繁对万向节叉进行润滑保养，使润滑效果更好提高万向节叉的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的主视剖视结构图；图3为本技术的右视剖视结构图；图4为图2中A处的局部放大图。图中：1-连接叉、2-十字轴、3-圆形开槽、4-法兰盘一、5-法兰盘二、6-轴套、7-轴套盖、8-注油管口、9-弹性垫片、10-油封圈、11-滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种带法兰盘的万向节叉总成，包括连接叉1和十字轴2，所述连接叉1的上下两侧中部均贯通设有圆形开槽3，两个所述圆形开槽3的内表面相远离的一侧均固定连接有法兰盘一4，两个所述法兰盘一4相面对的表面上均通过螺栓和螺母的配合使用连接有法兰盘二5，法兰盘一4和法兰盘二5上都对称设有螺纹孔，法兰盘一4和法兰盘二5连接时通过螺栓穿过法兰盘一4和法兰盘二5上侧通孔，将法兰盘一4和法兰盘二5连接起来，再将螺母旋进螺栓使法兰盘一4和法兰盘二5固定在一起，这样就非常方便该万向节叉的拆卸和安装，方便使用者对零部件的维修和更换，所述十字轴2左右对称的两个轴端均固定连接有所述法兰盘一4，十字轴2左右对称的两个轴端的法兰盘一4与其他法兰盘配合使用并将其固定在转动的连接件上使用，两个所述法兰盘二5相面对的表面中部均固定连接有轴套6，两个所述轴套6的内部分别与所述十字轴2上下对称的两个轴端转动连接，所述十字轴2上下对称的两个轴上均固定连接有轴套盖7，两个所述轴套盖7相背对的表面均与对应的所述轴套6的下端转动连接，所述轴套6的侧壁内部为空心设置，所述轴套6的外侧壁贯通设有注油管口8，所述轴套6的内侧壁均匀且贯通设有通孔，在十字轴2的转动轴部转动连接在轴套6内，轴套6被轴套盖7和法兰盘二5密封住，通过注油管口8向轴套6的侧壁内部注入润滑油，可以使润滑油将轴套6的内部充满，且不会发生润滑油的泄漏，这样就使十字轴2的转动轴部能够浸泡在润滑油内，使润滑能长久持续的进行，使润滑效果更好，进而提高该万向节叉的使用寿命，避免由于润滑油的泄漏或者风干需要使用者多次对万向节叉进行维护保养，减少了对万向节叉的保养次数，只需定时对轴套6内的润滑油进行更换即可，方便操作减少使用者的麻烦。具体而言，同侧所述法兰盘一4和所述法兰盘二5之间均设有弹性垫片9，弹性垫片9为法兰盘一4和法兰盘二5之间提供一定的挤压空间，避免法兰盘一4和法兰盘二5安装时直接接触相互挤压变形，造成零件的损伤。具体而言，两个所述轴套盖7相背对的表面上均设有配合所述轴套6使用的环形槽，所述轴套6的下侧与所述环形槽的内侧壁紧密接触，轴套盖7既与轴套6的外侧壁接触又与轴套6的内侧壁，使轴套盖7对轴套6进行双层密封，避免润滑油的泄漏，使润滑效果更好更持久。具体而言，两个所述轴套盖7相背对的表面上均设有油封圈10，所述油封圈10与所述轴套6的外侧壁紧密接触，油封圈10有利于防止润滑油的泄漏，使润滑效果更好更持久。具体而言，所述十字轴2上下对称的两个轴的外表面箱远离的一侧均设有开槽，所述开槽内均匀且滚动连接有滚珠11，所述滚珠11的外表面与所述轴套6的内侧壁紧密接触，当十字轴2上下对称的两个轴转动时，滚动的滚珠11减少了十字轴2的轴侧壁与轴套6内侧壁的滑动摩擦力，使十字轴2的转动更加顺滑，减少十字轴2的磨损，进而提高该万向节叉的使用寿命。具体而言，所述法兰盘二5与所述轴套6为一体成型结构，实现轴套6与法兰盘二5的无缝衔接，使其密封性更好，防止润滑油的泄漏。工作原理：本技术通过连接叉1内的法兰盘一4和法兰盘二5之间的连接将十字轴2连接在连接叉1内，方便对该万向节叉的拆卸和安装，当需要对十字轴2的转动轴端进行保养润滑时，通过注油管口8向轴套6内注入润滑油，轴套6与法兰盘二5一体成型且其下部还转动连接有轴套盖7，使注入的润滑油能够保持在轴套6的内部，不会出现漏油的情况，使润本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带法兰盘的万向节叉总成，包括连接叉(1)和十字轴(2)，其特征在于：所述连接叉(1)的上下两侧中部均贯通设有圆形开槽(3)，两个所述圆形开槽(3)的内表面相远离的一侧均固定连接有法兰盘一(4)，两个所述法兰盘一(4)相面对的表面上均通过螺栓和螺母的配合使用连接有法兰盘二(5)，所述十字轴(2)左右对称的两个轴端均固定连接有所述法兰盘一(4)，两个所述法兰盘二(5)相面对的表面中部均固定连接有轴套(6)，两个所述轴套(6)的内部分别与所述十字轴(2)上下对称的两个轴端转动连接，所述十字轴(2)上下对称的两个轴上均固定连接有轴套盖(7)，两个所述轴套盖(7)相背对的表面均与对应的所述轴套(6)的下端转动连接，所述轴套(6)的侧壁内部为空心设置，所述轴套(6)的外侧壁贯通设有注油管口(8)，所述轴套(6)的内侧壁均匀且贯通设有通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种带法兰盘的万向节叉总成，包括连接叉(1)和十字轴(2)，其特征在于：所述连接叉(1)的上下两侧中部均贯通设有圆形开槽(3)，两个所述圆形开槽(3)的内表面相远离的一侧均固定连接有法兰盘一(4)，两个所述法兰盘一(4)相面对的表面上均通过螺栓和螺母的配合使用连接有法兰盘二(5)，所述十字轴(2)左右对称的两个轴端均固定连接有所述法兰盘一(4)，两个所述法兰盘二(5)相面对的表面中部均固定连接有轴套(6)，两个所述轴套(6)的内部分别与所述十字轴(2)上下对称的两个轴端转动连接，所述十字轴(2)上下对称的两个轴上均固定连接有轴套盖(7)，两个所述轴套盖(7)相背对的表面均与对应的所述轴套(6)的下端转动连接，所述轴套(6)的侧壁内部为空心设置，所述轴套(6)的外侧壁贯通设有注油管口(8)，所述轴套(6)的内侧壁均匀且贯通设有通孔。


2.根据权利要求1所述的一种带法兰盘的万向节叉总成，其特征在于：同侧所述法兰盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：董延斌，
申请(专利权)人：杭州纳威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33