一种摆动转轮式成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摆动转轮式成型机，包括机架、转杆、转轮、成型模具、浆箱、承接座、转动主轴、第一驱动器、第二驱动器、摆动臂和转移模具。转轮在带动成型模具旋转的过程中，同时通过第一驱动器驱动成型模具伸缩，此时摆动臂带动转移模具进行摆动，且第二驱动器驱动转移模具伸缩从而与成型模具进行配合，改变了成型模具与转移模具的运动轨迹和工序，从而可以不断循环工作，相对于现有技术而言，可以将生产高深类低拔模产品的周期从二十秒缩减至八秒，大大提高了产能，且由于成型模具和转移模具可以旋转摆动，从而也方便对转移模具和成型模具进行维修清理和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种摆动转轮式成型机
本技术涉及纸模制品生产领域，特别是一种摆动转轮式成型机。
技术介绍
现如今，要生产高深类工包产品一般采用往复式移出成型机，工作原理是成型模具垂直向下进入浆箱内进行吸浆，然后上升脱水，待脱水完成后成型模垂直上升，同时转移模垂直下降与成型模合模，使产品转移到转移模上，然后转移模水平移出至卸料工位进行卸料，其存在的缺点是由于成型模和转移模都是沿一个方向进行往复运动，因此成型模和转移模的步骤是单工位工序，成型模只能进行吸浆、脱水或合模中的一个动作，成型模和转移模的运动轨迹较长，整个周期至少需要20秒，导致生产效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种生产效率更高，运行更为流畅的摆动转轮式成型机。本技术为解决问题所采用的技术方案是：一种摆动转轮式成型机，包括：机架，所述机架上设置有转杆，所述转杆上安装有转轮，所述转轮表面沿转轮周向设置有若干组成型模具组，每组成型模具组包括至少一个沿转轮长度方向设置的成型模具，所述转轮内设置有驱动成型模具朝外伸缩的第一驱动器，所述成型模具内设置有第一气孔；浆箱，所述浆箱位于转轮下方；所述机架一端的两侧设置有承接座，所述承接座上枢接有可相对承接座旋转的转动主轴，所述转动主轴上设置有跟随转动主轴一起旋转并位于转轮侧面的摆动臂，所述摆动臂末端设置有与转轮表面平行的安装架，所述安装架上沿长度方向设置有若干转移模具，所述安装架上设置有驱动转移模具相对于安装架前后移动的第二驱动器，所述转动主轴上连接有驱动转动主轴旋转的第三驱动器，所述转移模具内设置有第二气孔；气泵，所述气泵与所述第一气孔和第二气孔相连通。作为上述技术方案的进一步改进，所述转轮表面沿周向设置有若干成型模具安装架，每组成型模具组分别安装于一块成型模具安装架上，所述第一驱动器与所述成型模具安装架相连接并驱动成型模具安装架相对于转轮表面做相向移动。作为上述技术方案的进一步改进，所述转轮的截面为正六边形，所述成型模具组为三组，三组成型模具组间隔设置于转轮的三个表面上。作为上述技术方案的进一步改进，所述安装架上设置有转移模连接板，所述转移模具设置于所述转移模连接板上，所述第二驱动器设置于安装架上并与转移模连接板相连。作为上述技术方案的进一步改进，所述转移模连接板上设置有直线导轨，所述安装架上设置有供直线导轨插设于其中的导槽，所述直线导轨的方向与转移模连接板的移动方向重合。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二驱动器设置于安装架中部，所述转移模连接板上设置有两个所述直线导轨，两个直线导轨对称设置于第二驱动器的两侧。作为上述技术方案的进一步改进，所述直线导轨的末端设置有横向安装板，所述横向安装板上螺接有一可与安装架背面抵接的限位块。作为上述技术方案的进一步改进，所述转移模具的轴线与成型模具的轴线连接成一条直线时与其下方的水平线呈三十度夹角。作为上述技术方案的进一步改进，所述转动主轴位于摆动臂中部，所述摆动臂背离安装架的一端设置有配重。作为上述技术方案的进一步改进，所述机架位于摆动臂正下方的部分设置有空位，所述空位用于放置接料台。本技术的有益效果是：通过在机架上设置转杆，转杆上安装转轮，转轮表面沿转轮周向设置若干组成型模具组，每组成型模具组包括至少一个沿转轮长度设置的成型模具，转轮内设置有驱动成型模具移动的第一驱动器，转轮下方设置有供成型模具吸浆的浆箱，在机架的一端设置有承接座，承接座上枢接有转动主轴，转动主轴上设置有摆动臂，摆动臂末端设置有安装架，安装架上设置有若干转移模具，安装架上设置有驱动转移模具直线移动的第二驱动器，成型模具内设置有第一气孔，转移模具内设置有第二气孔，第一气孔和第二气孔均与气泵相连，使用时，通过转轮调整成型模具的位置，使成型模具朝下，第一驱动器驱动成型模具下移至浆箱内进行吸浆，然后成型模具复位并在转轮旋转的过程中进行脱水，同时转动主轴带动摆动臂摆动，使转移模具的轴线与成型模具的轴线位于同一条直线上，此时成型模具上的纸模也完成了脱水工序，第二驱动器驱动转移模具移动从而插入成型模具内，纸模位于成型模具与转移模具之间，此时第一气孔向纸模吹气，同时第二气孔对纸模进行吸真空从而将纸模吸附至转移模具上，然后转移模具复位，之后摆动臂回摆至规定位置，转移模具下移，第二气孔向纸模吹气，从而将纸模吹下至规定位置，然后摆动臂继续摆动对下一个纸模进行转移，在这个过程中，纸模被取下的成型模具继续转动至朝下的方向进行吸浆，同时下一组成型模具在旋转的过程中旋转至与转移模具的位置进行配合，通过本方案，改变了成型模具与转移模具的运动轨迹和工序，从而可以不断循环工作，相对于现有技术而言，可以将生产高深类低拔模产品的周期从二十秒缩减至八秒，大大提高了产能，且由于成型模具和转移模具可以旋转摆动，从而也方便对转移模具和成型模具进行维修清理和更换。附图说明下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明。图1为本技术优选实施方式的结构示意图；图2为本技术优选实施方式中转移模具处于下料状态时的结构示意图；图3为本技术优选实施方式中转移模具与成型模具配合时的结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图3，一种摆动转轮式成型机，包括：机架10，所述机架10上设置有转杆20，所述转杆20上安装有转轮21，所述转轮21表面沿转轮21周向设置有若干组成型模具组，每组成型模具组包括至少一个沿转轮21长度方向设置的成型模具51，所述转轮21内设置有驱动成型模具51朝外伸缩的第一驱动器，所述成型模具51内设置有第一气孔；浆箱12，所述浆箱12位于转轮21下方；所述机架10一端的两侧设置有承接座30，所述承接座30上枢接有可相对承接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摆动转轮式成型机，其特征在于，包括：/n机架(10)，所述机架(10)上设置有转杆(20)，所述转杆(20)上安装有转轮(21)，所述转轮(21)表面沿转轮(21)周向设置有若干组成型模具组，每组成型模具组包括至少一个沿转轮(21)长度方向设置的成型模具(51)，所述转轮(21)内设置有驱动成型模具(51)朝外伸缩的第一驱动器，所述成型模具(51)内设置有第一气孔；/n浆箱(12)，所述浆箱(12)位于转轮(21)下方；/n所述机架(10)一端的两侧设置有承接座(30)，所述承接座(30)上枢接有可相对承接座(30)旋转的转动主轴(40)，所述转动主轴(40)上设置有跟随转动主轴(40)一起旋转并位于转轮(21)侧面的摆动臂(60)，所述摆动臂(60)末端设置有与转轮(21)表面平行的安装架(61)，所述安装架(61)上沿长度方向设置有若干转移模具(70)，所述安装架(61)上设置有驱动转移模具(70)相对于安装架(61)前后移动的第二驱动器(63)，所述转动主轴(40)上连接有驱动转动主轴(40)旋转的第三驱动器，所述转移模具(70)内设置有第二气孔；/n气泵，所述气泵与所述第一气孔和第二气孔相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种摆动转轮式成型机，其特征在于，包括：
机架(10)，所述机架(10)上设置有转杆(20)，所述转杆(20)上安装有转轮(21)，所述转轮(21)表面沿转轮(21)周向设置有若干组成型模具组，每组成型模具组包括至少一个沿转轮(21)长度方向设置的成型模具(51)，所述转轮(21)内设置有驱动成型模具(51)朝外伸缩的第一驱动器，所述成型模具(51)内设置有第一气孔；
浆箱(12)，所述浆箱(12)位于转轮(21)下方；
所述机架(10)一端的两侧设置有承接座(30)，所述承接座(30)上枢接有可相对承接座(30)旋转的转动主轴(40)，所述转动主轴(40)上设置有跟随转动主轴(40)一起旋转并位于转轮(21)侧面的摆动臂(60)，所述摆动臂(60)末端设置有与转轮(21)表面平行的安装架(61)，所述安装架(61)上沿长度方向设置有若干转移模具(70)，所述安装架(61)上设置有驱动转移模具(70)相对于安装架(61)前后移动的第二驱动器(63)，所述转动主轴(40)上连接有驱动转动主轴(40)旋转的第三驱动器，所述转移模具(70)内设置有第二气孔；
气泵，所述气泵与所述第一气孔和第二气孔相连通。


2.如权利要求1所述的一种摆动转轮式成型机，其特征在于：
所述转轮(21)表面沿周向设置有若干成型模具安装架(50)，每组成型模具组分别安装于一块成型模具安装架(50)上，所述第一驱动器与所述成型模具安装架(50)相连接并驱动成型模具安装架(50)相对于转轮(21)表面做相向移动。


3.如权利要求1或2所述的一种摆动转轮式成型机，其特征在于：
所述转轮(21)的截面为正六边形，所述成型模具组为三组，三组成型模具组间隔设置于转轮(21)的三个表面上。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴姣平，陈忠，欧阳天濠，
申请(专利权)人：佛山华工祥源环保包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44