一种超高分子量聚乙烯的UD无纬布切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超高分子量聚乙烯的UD无纬布切边装置,包括切割台，所述切割台后侧壁两侧顶端对称固定安装有连接件一，所述连接件一一侧均与转柱一可转动连接，所述转轴一贯穿圆筒一，所述圆筒一底端设有限位单元，所述切割台顶端前侧固定安装有切割单元，所述切割台前侧设有牵引单元，通过横向移动切割单元中电机三带动切割刀进行横向移动，从而便于根据不同UD无纬布切边要求电动调动切割刀，从而大大方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯的UD无纬布切边装置
本技术涉及UD无纬布切边
，具体为一种超高分子量聚乙烯的UD无纬布切边装置。
技术介绍
无纬布是采用超高强·高模聚乙烯纤维为基材，经先进高科技设备均匀铺丝，用高强弹性体树脂浸渍涂胶和薄膜粘合，再经0°/90&ordm双正交复合层压而成的强度最高、比重最轻的防弹材料。无纬布广泛应用于软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材，防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施，是当今世界强度最高、比重最轻的防弹材料，无纬布在使用时，需要对其进行切边。如中国专利申请号CN201420864464.2的一种自动切边装置，包括切边装置本体，所述切边装置本体呈U型结构，其内部形成U型凹槽，所述U型凹槽的下方设有导向轴，所述导向轴与切边装置本体转动连接，所述导向轴露出切边装置本体的一端设有控制系统，所述U型凹槽内部导向轴的一端设有活动剪刀片，所述活动剪刀片与导向轴过渡配合连接，所述活动剪刀片与导向轴连接处的后端剩余部分设有弹簧，所述U型凹槽的内侧一端面上设有固定剪刀片，所述固定剪刀片与活动剪刀片形成完整的剪刀，所述控制系统用于控制活动剪刀片随导向轴以30度角范围内来回转动。上述技术可以实现转动自动切边，但切刀不能左右调节，人们使用不方便。
技术实现思路
技术要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯的UD无纬布切边装置，以解决现有的切边装置，切刀不能左右调节，人们使用不方便的问题。技术方案为了达到上述目的，本技术提供技术方案为：一种超高分子量聚乙烯的UD无纬布切边装置,包括切割台，所述切割台后侧壁两侧顶端对称固定安装有连接件一，所述连接件一一侧均与转柱一可转动连接，所述转柱一贯穿圆筒一，所述圆筒一底端设有限位单元，所述切割台顶端前侧固定安装有切割单元，所述切割台前侧设有牵引单元。优选的，所述限位单元包括竖向丝杆带动单元，所述竖向丝杆带动单元对称设置在转柱二两端，所述转柱二贯穿限位柱。优选的，所述竖向丝杆带动单元包括电机一，所述电机一输出端通过转子与丝杆一连接，所述丝杆一顶端贯穿支撑板一，所述丝杆一外壁与连接件二螺纹连接，所述连接件二前侧设有滑柱一，所述滑柱一顶端与固定块一固定连接，所述固定块一一侧与所述切割台1后侧壁固定连接，所述滑柱一底端与所述切割台固定连接，所述连接件二一侧通过轴承与所述转柱二连接，所述丝杆一底端通过轴承与支撑板二连接。优选的，所述切割单元包括电机二，所述电机二输出端与电动伸缩杆连接，所述电动伸缩杆贯穿支撑架，所述支撑架与所述切割台固定连接，所述电动伸缩杆底端与横向移动切割单元固定连接，所述横向移动切割单元两端与滑槽滑动连接。优选的，所述横向移动切割单元包括多个电机三，所述电机三输出端均通过转子与丝杆二连接，所述丝杆二均贯穿支撑板三，所述丝杆二外壁均与L型连接件一螺纹连接，所述L型连接件一一侧壁均与滑动柱二滑动连接，所述L型连接件一底端均固定安装有切割刀，所述丝杆二一侧通过轴承与另一所述支撑板三连接。优选的，所述牵引单元包括电机四，所述电机四输出端与转柱三连接，所述转柱三贯穿固定板二，所述固定板二与所述切割台一侧固定连接，所述转柱三外壁设有滚筒，所述转柱三一侧与固定板三可转动连接，所述固定板三与所述切割台另一侧固定连接。有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术，通过横向移动切割单元中电机三带动切割刀进行横向移动，从而便于根据不同UD无纬布切边要求电动调动切割刀，从而大大方便人们使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术限位单元结构示意图；图3为本技术切割单元结构示意图；图4为本技术横向移动切割单元结构示意图；图5为本技术牵引单元结构示意图。图中：1、切割台，2、连接件一，3、转柱一，4、圆筒一，5、限位单元，51、竖向丝杆带动单元，511、电机一，512、丝杆一，513、支撑板一，514、连接件二，515、滑柱一，516、固定块一，517、支撑板二，52、转柱二，53、限位柱，6、切割单元，61、电机二，62、电动伸缩杆，63、支撑架，64、横向移动切割单元，641、电机三，642、丝杆二，643、支撑板三，644、L型连接件一，645、滑动柱二，646、切割刀，65、滑槽，7、牵引单元，71、电机四，72、固定板二，73、转柱三，74、滚筒，75、固定板三。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例，请参阅图1-5，一种超高分子量聚乙烯的UD无纬布切边装置,包括切割台1，所述切割台1后侧壁两侧顶端对称固定安装有连接件一2，所述连接件一2一侧均与转柱一3可转动连接，所述转柱一3贯穿圆筒一4，所述圆筒一4底端设有限位单元5，所述切割台1顶端前侧固定安装有切割单元6，所述切割台1前侧设有牵引单元7。实施例，请参阅图2，所述限位单元5包括竖向丝杆带动单元51，所述竖向丝杆带动单元51对称设置在转柱二52两端，所述转柱二52贯穿限位柱53。实施例，请参阅图1-2，所述竖向丝杆带动单元51包括电机一511，所述电机一511输出端通过转子与丝杆一512连接，所述丝杆一512顶端贯穿支撑板一513，所述丝杆一512外壁与连接件二514螺纹连接，所述连接件二514前侧设有滑柱一515，所述滑柱一515顶端与固定块一516固定连接，所述固定块一516一侧与所述切割台1后侧壁固定连接，所述滑柱一515底端与所述切割台1固定连接，所述连接件二514一侧通过轴承与所述转柱二52连接，所述丝杆一512底端通过轴承与支撑板二517连接。实施例，请参阅图1和图3，所述切割单元6包括电机二61，所述电机二61输出端与电动伸缩杆62连接，所述电动伸缩杆62贯穿支撑架63，所述支撑架63与所述切割台1固定连接，所述电动伸缩杆62底端与横向移动切割单元64固定连接，所述横向移动切割单元64两端与滑槽65滑动连接。实施例，请参阅图4，所述横向移动切割单元64包括多个电机三641，所述电机三641输出端均通过转子与丝杆二642连接，所述丝杆二642均贯穿支撑板三643，所述丝杆二642外壁均与L型连接件一644螺纹连接，所述L型连接件一644一侧壁均与滑动柱二645滑动连接，所述L型连接件一644底端均固定安装有切割刀646，所述丝杆二642一侧通过轴承与另一所述支撑板三643连接。实施例，请参阅图1和图5，所述牵引单元7包括电机四71，所述电机四71输出端与转柱三73连接，所述转柱三73贯穿固定板二72，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高分子量聚乙烯的UD无纬布切边装置,包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）后侧壁两侧顶端对称固定安装有连接件一（2），所述连接件一（2）一侧均与转柱一（3）可转动连接，所述转柱一（3）贯穿圆筒一（4），所述圆筒一（4）底端设有限位单元（5），所述切割台（1）顶端前侧固定安装有切割单元（6），所述切割台（1）前侧设有牵引单元（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯的UD无纬布切边装置,包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）后侧壁两侧顶端对称固定安装有连接件一（2），所述连接件一（2）一侧均与转柱一（3）可转动连接，所述转柱一（3）贯穿圆筒一（4），所述圆筒一（4）底端设有限位单元（5），所述切割台（1）顶端前侧固定安装有切割单元（6），所述切割台（1）前侧设有牵引单元（7）。


2.根据权利要求1所述一种超高分子量聚乙烯的UD无纬布切边装置，其特征在于:所述限位单元（5）包括竖向丝杆带动单元（51），所述竖向丝杆带动单元（51）对称设置在转柱二（52）两端，所述转柱二（52）贯穿限位柱（53）。


3.根据权利要求2所述一种超高分子量聚乙烯的UD无纬布切边装置，其特征在于:所述竖向丝杆带动单元（51）包括电机一（511），所述电机一（511）输出端通过转子与丝杆一（512）连接，所述丝杆一（512）顶端贯穿支撑板一（513），所述丝杆一（512）外壁与连接件二（514）螺纹连接，所述连接件二（514）前侧设有滑柱一（515），所述滑柱一（515）顶端与固定块一（516）固定连接，所述固定块一（516）一侧与所述切割台（1）后侧壁固定连接，所述滑柱一（515）底端与所述切割台（1）固定连接，所述连接件二（514）一侧通过轴承与所述转柱二（52）连接，所述丝杆一（512）底端通过轴承与支撑板二（517）连接。


4.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雪松，
申请(专利权)人：安徽威亚新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34