一种定长裁带机制造技术

本实用新型专利技术属于裁带机技术领域，尤其为一种定长裁带机，包括固定架，固定架的内壁转动连接有两个对称分布的转轴，两个转轴的表面均固定套设有辊筒，两个辊筒的表面均转动连接有传送带，固定架的表面固定连接有两个对称分布的梯形板，两个梯形板之间固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面转动套设有两个对称分布的圆盘，两个圆盘之间固定连接有转辊，转辊转动套设在螺纹杆的表面，固定架的顶部固定连接有第一U形板，第一U形板的顶部设置有第一电机，第一U形板的内顶壁设置有挤压机构。本实用新型专利技术通过矩形齿板、齿轮、弹簧、切割刀片、螺杆和挤压辊相配合，解决了现有的裁带机不便于自动定长裁带和能够对不同尺寸的原料挤压碾平的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种定长裁带机
本技术涉及裁带机
，具体为一种定长裁带机。
技术介绍
随着科学技术的进步，人们的生产制造能力日益提高，在服饰加工制造过程中，常常需要使用裁切设备对布料或线材等进行切割，使布料或线材被切割成一定的长度，以供后续的使用。现有的裁带机存在以下不足：1、不便于自动定长裁带，目前流行的自动裁带机由于电子控制系统复杂而导致的裁带装置不稳定，且生产成本高；2、裁带机在裁带前不能够对不同尺寸的原料挤压碾平，在裁带时容易造成切口不平，降低生产效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种定长裁带机，解决了现有的裁带机不便于自动定长裁带和能够对不同尺寸的原料挤压碾平的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定长裁带机，包括固定架，所述固定架的内壁转动连接有两个对称分布的转轴，两个所述转轴的表面均固定套设有辊筒，两个所述辊筒的表面均转动连接有传送带，所述固定架的表面固定连接有两个对称分布的梯形板，两个所述梯形板之间固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面转动套设有两个对称分布的圆盘，两个所述圆盘之间固定连接有转辊，所述转辊转动套设在螺纹杆的表面，所述固定架的顶部固定连接有第一U形板，所述第一U形板的顶部设置有第一电机，所述第一U形板的内顶壁设置有挤压机构，所述固定架的一侧固定连接有U形杆，所述U形杆的顶部滑动连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有切割刀片，所述横板的底部设置有活动套设在横板表面的弹簧，所述竖杆的表面固定套设有矩形齿板，所述固定架的背面设置有第二电机，所述固定架的内壁转动连接有连接杆，所述第二电机的输出轴贯穿固定架并与连接杆的端部固定连接，所述连接杆的表面固定套设有齿轮，所述齿轮与矩形齿板啮合，所述固定架的背面设置有第三电机，其中一个所述转轴贯穿固定架的背面并与第三电机的输出轴固定连接，所述固定架的顶部插接有立杆，立杆的一侧转动连接有输送辊，立杆的另一侧设置有第四电机，所述输送辊的端部贯穿立杆并与第四电机的输出轴连接，所述固定架的一侧插接有收集箱。作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压机构包括螺杆，所述螺杆的一端贯穿第一U形板并与第一电机的输出轴固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有第一矩形板，所述第一矩形板的一侧转动连接有第一斜杆，所述第一斜杆的底部转动连接有第二U形板，所述第二U形板的内壁转动连接有挤压辊。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一U形板的内顶壁固定连接有插杆，所述插杆的底壁固定连接有第二矩形板，所述插杆贯穿第一矩形板，所述第二矩形板的一侧转动连接有第二斜杆，所述第二斜杆的端部与第一斜杆的表面转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述U形杆的上表面固定连接有垫板，所述垫板的上表面开设有弧形槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一U形板的内壁固定连接有固定板，所述固定板与传送带的内顶壁抵接。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的内壁固定连接有导滑板。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种定长裁带机，具备以下有益效果：1、该定长裁带机，通过设置的第二电机、矩形齿板、齿轮、弹簧、切割刀片、第三电机和第四电机相配合，其中第二电机的设置能够带动连接杆转动，连接杆能够带动齿轮发生转动，齿轮在转动前半圈时与矩形齿板啮合，能够通过矩形齿板带动竖杆和横板上的切割刀片下降，进而对原材料完成切割工作，齿轮转动后半圈时不再与矩形齿板啮合，此时弹簧能够起到复位作用，带动矩形齿板和切割刀片复位，第三电机的设置能够实现传送带的转动，第四电机的设置能够实现输送辊的转动，通过控制第三电机和第四电机的转动速度，能够控制传送带和输送辊的送料速度，进而能够实现对原材料切割长度的控制，操作方便，便于后期进行检测维修，能够降低生产成本。2、该定长裁带机，通过设置的第一电机、螺杆、第一斜杆和挤压辊相配合，第一电机的输出轴能够嗲嗲螺杆转动，螺杆的设置能够带动第一矩形板在螺杆的表面上下移动，第一矩形板在移动时能够调节第一斜杆的倾斜角度，第一斜杆能够通过第二U形板带动挤压辊向下移动，使得挤压辊能够适应对不同厚度原材料的表面进行挤压碾平，从而能够防止原材料在切割的过程中导致切口不平等问题，由此能够提高生产质量，减少原材料的浪费，提高了生产的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视立体图；图3为本技术右视平面图；图4为本技术正视图；图5为本技术图2中A处放大图。图中：1、固定架；2、转轴；3、辊筒；4、传送带；5、梯形板；6、螺纹杆；7、圆盘；8、转辊；9、第一U形板；10、第一电机；11、挤压机构；1101、螺杆；1102、第一矩形板；1103、第一斜杆；1104、第二U形板；1105、挤压辊；1106、插杆；1107、第二矩形板；1108、第二斜杆；12、U形杆；13、竖杆；14、横板；15、弹簧；16、矩形齿板；17、第二电机；18、连接杆；19、齿轮；20、收集箱；21、垫板；22、固定板；23、切割刀片；24、第三电机；25、输送辊；26、第四电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种定长裁带机，包括固定架1，固定架1的内壁转动连接有两个对称分布的转轴2，两个转轴2的表面均固定套设有辊筒3，两个辊筒3的表面均转动连接有传送带4，固定架1的表面固定连接有两个对称分布的梯形板5，两个梯形板5之间固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面转动套设有两个对称分布的圆盘7，两个圆盘7之间固定连接有转辊8，转辊8转动套设在螺纹杆6的表面，固定架1的顶部固定连接有第一U形板9，第一U形板9的顶部设置有第一电机10，第一U形板9的内顶壁设置有挤压机构11，固定架1的一侧固定连接有U形杆12，U形杆12的顶部滑动连接有竖杆13，竖杆13的顶部固定连接有横板14，横板14的底部固定连接有切割刀片23，横板14的底部设置有活动套设在横板14表面的弹簧15，竖杆13的表面固定套设有矩形齿板16，固定架1的背面设置有第二电机17，固定架1的内壁转动连接有连接杆18，第二电机17的输出轴贯穿固定架1并与连接杆18的端部固定连接，连接杆18的表面固定套设有齿轮19，齿轮19与矩形齿板16啮合，固定架1的背面设置有第三电机24，其中一个转轴2贯穿固定架1的背面并与第三电机24的输出轴固定连接，固定架1的顶部插接有立杆，立杆的一侧转动连接有输送辊25，立杆的另一侧设置有第四电机26，输送辊25的端部贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定长裁带机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内壁转动连接有两个对称分布的转轴(2)，两个所述转轴(2)的表面均固定套设有辊筒(3)，两个所述辊筒(3)的表面均转动连接有传送带(4)，所述固定架(1)的表面固定连接有两个对称分布的梯形板(5)，两个所述梯形板(5)之间固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面转动套设有两个对称分布的圆盘(7)，两个所述圆盘(7)之间固定连接有转辊(8)，所述转辊(8)转动套设在螺纹杆(6)的表面，所述固定架(1)的顶部固定连接有第一U形板(9)，所述第一U形板(9)的顶部设置有第一电机(10)，所述第一U形板(9)的内顶壁设置有挤压机构(11)，所述固定架(1)的一侧固定连接有U形杆(12)，所述U形杆(12)的顶部滑动连接有竖杆(13)，所述竖杆(13)的顶部固定连接有横板(14)，所述横板(14)的底部固定连接有切割刀片(23)，所述横板(14)的底部设置有活动套设在横板(14)表面的弹簧(15)，所述竖杆(13)的表面固定套设有矩形齿板(16)，所述固定架(1)的背面设置有第二电机(17)，所述固定架(1)的内壁转动连接有连接杆(18)，所述第二电机(17)的输出轴贯穿固定架(1)并与连接杆(18)的端部固定连接，所述连接杆(18)的表面固定套设有齿轮(19)，所述齿轮(19)与矩形齿板(16)啮合，所述固定架(1)的背面设置有第三电机(24)，其中一个所述转轴(2)贯穿固定架(1)的背面并与第三电机(24)的输出轴固定连接，所述固定架(1)的顶部插接有立杆，立杆的一侧转动连接有输送辊(25)，立杆的另一侧设置有第四电机(26)，所述输送辊(25)的端部贯穿立杆并与第四电机(26)的输出轴连接，所述固定架(1)的一侧插接有收集箱(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种定长裁带机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内壁转动连接有两个对称分布的转轴(2)，两个所述转轴(2)的表面均固定套设有辊筒(3)，两个所述辊筒(3)的表面均转动连接有传送带(4)，所述固定架(1)的表面固定连接有两个对称分布的梯形板(5)，两个所述梯形板(5)之间固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面转动套设有两个对称分布的圆盘(7)，两个所述圆盘(7)之间固定连接有转辊(8)，所述转辊(8)转动套设在螺纹杆(6)的表面，所述固定架(1)的顶部固定连接有第一U形板(9)，所述第一U形板(9)的顶部设置有第一电机(10)，所述第一U形板(9)的内顶壁设置有挤压机构(11)，所述固定架(1)的一侧固定连接有U形杆(12)，所述U形杆(12)的顶部滑动连接有竖杆(13)，所述竖杆(13)的顶部固定连接有横板(14)，所述横板(14)的底部固定连接有切割刀片(23)，所述横板(14)的底部设置有活动套设在横板(14)表面的弹簧(15)，所述竖杆(13)的表面固定套设有矩形齿板(16)，所述固定架(1)的背面设置有第二电机(17)，所述固定架(1)的内壁转动连接有连接杆(18)，所述第二电机(17)的输出轴贯穿固定架(1)并与连接杆(18)的端部固定连接，所述连接杆(18)的表面固定套设有齿轮(19)，所述齿轮(19)与矩形齿板(16)啮合，所述固定架(1)的背面设置有第三电机(24)，其中一个所述转轴(2)贯穿固定架(1)的背面并与第三电机(24)的输出轴固定连接，所述固定架(1)的顶部插接有立杆，立杆的一侧转动连接有输送辊(25)，立杆的另一侧设置有第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹玉芳，
申请(专利权)人：太仓市香泉旅游用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32