一种玻璃钢化膜用便于清理的防指纹油涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:28884776 阅读:45 留言:0更新日期:2021-06-15 23:27
本实用新型专利技术公开一种玻璃钢化膜用便于清理的防指纹油涂覆装置,包括机体和收缩柱,所述机体表面安装有操作面板,所述操作面板一侧设置有引流板,所述引流板一侧固定连接有机体;所述引流板远离机体一侧连接有收集槽,所述机体表面连接有支架,所述支架一侧开设有卡槽,所述卡槽内部活动连接有卡块,所述卡块一侧固定连接有对接块,所述对接块远离卡块一侧固定连接有连接板。该玻璃钢化膜用便于清理的防指纹油涂覆装置,通过将防护罩一侧的连接板、对接块和卡块与卡槽进行连接,从而使防护罩安装在支架一侧,这样防护罩就能覆盖在机体表面,此时当喷头开始工作时,防护罩就能对覆盖范围内起到防护作用,以减少物料直接向外界发散量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化膜用便于清理的防指纹油涂覆装置
本技术涉及油涂覆装置
,具体为一种玻璃钢化膜用便于清理的防指纹油涂覆装置。
技术介绍
玻璃钢化膜是为防止手机滑落时摔碎屏幕,普通膜都是3H的硬度,当手机掉地上,承受的冲击力很大,张力过大屏就碎了,钢化膜韧性低当手机传出张力时膜就会承受张力这样大大减少了主屏承受的张力,在制造玻璃钢化膜时会利用纹油涂覆机对玻璃膜表面进行处理,从而使玻璃膜能够具有良好的防指纹的效果。目前市场上的防指纹油涂覆机他的加工区域大都是敞开式的,这样在加工时分出的雾状液体就会向周围的空气中直接扩散,从而对周围环境造成一定影响,因此需要对现有的装备进行改进,以减少加工时的液体扩散量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钢化膜用便于清理的防指纹油涂覆装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的防指纹油涂覆机他的加工区域大都是敞开式的,这样在加工时分出的雾状液体就会向周围的空气中直接扩散,从而对周围环境造成一定影响,因此需要对现有的装备进行改进,以减少加工时的液体扩散量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃钢化膜用便于清理的防指纹油涂覆装置,包括机体和收缩柱,所述机体表面安装有操作面板,所述操作面板一侧设置有引流板,所述引流板一侧固定连接有机体;所述引流板远离机体一侧连接有收集槽,所述机体表面连接有支架,所述支架一侧开设有卡槽,所述卡槽内部活动连接有卡块,所述卡块一侧固定连接有对接块,所述对接块远离卡块一侧固定连接有连接板,所述连接板一侧连接有防护罩,所述防护罩一侧设置有横杆;所述收缩柱一侧连接有横杆,所述收缩柱内壁开设有卡口,所述卡口内部活动连接有联动板,所述联动板一侧固定连接有调节柱,所述调节柱底部连接有喷头。优选的,所述引流板为倾斜结构,且引流板与机体表面最大垂直长度大于操作面板至机体表面最大垂直长度,并且引流板最大横向垂直长度大于操作面板最大横向垂直长度。优选的,所述卡槽内壁与卡块和对接块外壁相切,且卡槽剖面为“T”形结构,并且卡块和对接块通过卡槽与支架之间为卡合连接结构。优选的,所述防护罩为“U”形结构,且防护罩内壁之间最大横向垂直长度大于机体表面两个支架之间最小横向垂直长度,并且防护罩开口端与机体表面相对。优选的,所述收缩柱和调节柱内部都为中空结构,且调节柱外壁与收缩柱开口端内壁相切,并且收缩柱和调节柱的横中分线位于同一位置。优选的,所述卡口设置有两组,且两组卡口对称分别在收缩柱两侧内壁,并且收缩柱同一纵向垂直线两端的两个卡口之间的尺寸和联动板尺寸相匹配,联动板为橡胶材质,联动板和卡口之间为过盈连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该玻璃钢化膜用便于清理的防指纹油涂覆装置的机体表面的支架一侧开设有卡槽,使用时将防护罩一侧的连接板、对接块和卡块与卡槽进行连接,从而使防护罩安装在支架一侧,这样防护罩就能覆盖在机体表面,此时当喷头开始工作时,防护罩就能对覆盖范围内起到防护作用,以减少物料直接向外界发散量。2.该玻璃钢化膜用便于清理的防指纹油涂覆装置的引流板为倾斜结构,且引流板安装在操作面板上端,当机体上的液体流淌到操作面板上端时,液体会沿着引流板表面流淌到收集槽中,这样液体不会流淌到操作面板上,以保障操作面板的使用不受影响。3.该玻璃钢化膜用便于清理的防指纹油涂覆装置的联动板安装在收缩柱内部,由于联动板和收缩柱内部的卡口之间为过盈连接,将调节柱向下拉动时,调节柱会带动联动板从当前的卡口中脱离,随着调节柱的位置改变,调节柱与机体表面的距离就会改变,这样在使用时就能根据要求对喷头的高度进行调节。附图说明图1为本技术主视示意图;图2为本技术侧视示意图;图3为本技术支架连接结构示意图;图4为本技术缩柱内部结构示意图。图中:1、机体;2、操作面板;3、引流板;4、收集槽;5、支架;6、卡槽;7、卡块;8、对接块;9、连接板;10、防护罩;11、横杆;12、收缩柱;13、卡口;14、联动板;15、调节柱;16、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种玻璃钢化膜用便于清理的防指纹油涂覆装置,包括机体1、操作面板2、引流板3、收集槽4、支架5、卡槽6、卡块7、对接块8、连接板9、防护罩10、横杆11、收缩柱12、卡口13、联动板14、调节柱15和喷头16,所述机体1表面安装有操作面板2,所述操作面板2一侧设置有引流板3,所述引流板3为倾斜结构,且引流板3与机体1表面最大垂直长度大于操作面板2至机体1表面最大垂直长度,并且引流板3最大横向垂直长度大于操作面板2最大横向垂直长度,当机体1上的液体流淌到操作面板2上端时,液体会沿着引流板3表面流淌到收集槽4中,这样液体不会流淌到操作面板2上,所述引流板3一侧固定连接有机体1;所述引流板3远离机体1一侧连接有收集槽4,所述机体1表面连接有支架5,所述支架5一侧开设有卡槽6,所述卡槽6内壁与卡块7和对接块8外壁相切,且卡槽6剖面为“T”形结构,并且卡块7和对接块8通过卡槽6与支架5之间为卡合连接结构,将防护罩10一侧的连接板9、对接块8和卡块7与卡槽6进行连接,从而使防护罩10安装在支架5一侧,这样防护罩10就能覆盖在机体1表面,所述卡槽6内部活动连接有卡块7,所述卡块7一侧固定连接有对接块8,所述对接块8远离卡块7一侧固定连接有连接板9,所述连接板9一侧连接有防护罩10,所述防护罩10为“U”形结构,且防护罩10内壁之间最大横向垂直长度大于机体1表面两个支架5之间最小横向垂直长度,并且防护罩10开口端与机体1表面相对,这样当防护罩10安装在机体1表面后,防护罩10就能将对机体1上端的工作区域进行防护,所述防护罩10一侧设置有横杆11;所述收缩柱12一侧连接有横杆11,所述收缩柱12和调节柱15内部都为中空结构,且调节柱15外壁与收缩柱12开口端内壁相切,并且收缩柱12和调节柱15的横中分线位于同一位置,这样在移动调节柱15时,调节柱15就能贴着收缩柱12的开口内壁向下移动,从而保障调节柱15移动时不会发生偏移,所述收缩柱12内壁开设有卡口13,所述卡口13设置有两组,且两组卡口13对称分别在收缩柱12两侧内壁,并且收缩柱12同一纵向垂直线两端的两个卡口13之间的尺寸和联动板14尺寸相匹配,联动板14为橡胶材质,联动板14和卡口13之间为过盈连接,将调节柱15向下拉动时,调节柱15会带动联动板14从当前的卡口13中脱离,随着调节柱15的位置改变,调节柱15与机体1表面的距离就会改变,所述卡口13内部活动连接有联动板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢化膜用便于清理的防指纹油涂覆装置,包括机体(1)和收缩柱(12),其特征在于:所述机体(1)表面安装有操作面板(2),所述操作面板(2)一侧设置有引流板(3),所述引流板(3)一侧固定连接有机体(1);/n所述引流板(3)远离机体(1)一侧连接有收集槽(4),所述机体(1)表面连接有支架(5),所述支架(5)一侧开设有卡槽(6),所述卡槽(6)内部活动连接有卡块(7),所述卡块(7)一侧固定连接有对接块(8),所述对接块(8)远离卡块(7)一侧固定连接有连接板(9),所述连接板(9)一侧连接有防护罩(10),所述防护罩(10)一侧设置有横杆(11);/n所述收缩柱(12)一侧连接有横杆(11),所述收缩柱(12)内壁开设有卡口(13),所述卡口(13)内部活动连接有联动板(14),所述联动板(14)一侧固定连接有调节柱(15),所述调节柱(15)底部连接有喷头(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化膜用便于清理的防指纹油涂覆装置,包括机体(1)和收缩柱(12),其特征在于:所述机体(1)表面安装有操作面板(2),所述操作面板(2)一侧设置有引流板(3),所述引流板(3)一侧固定连接有机体(1);
所述引流板(3)远离机体(1)一侧连接有收集槽(4),所述机体(1)表面连接有支架(5),所述支架(5)一侧开设有卡槽(6),所述卡槽(6)内部活动连接有卡块(7),所述卡块(7)一侧固定连接有对接块(8),所述对接块(8)远离卡块(7)一侧固定连接有连接板(9),所述连接板(9)一侧连接有防护罩(10),所述防护罩(10)一侧设置有横杆(11);
所述收缩柱(12)一侧连接有横杆(11),所述收缩柱(12)内壁开设有卡口(13),所述卡口(13)内部活动连接有联动板(14),所述联动板(14)一侧固定连接有调节柱(15),所述调节柱(15)底部连接有喷头(16)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化膜用便于清理的防指纹油涂覆装置,其特征在于:所述引流板(3)为倾斜结构,且引流板(3)与机体(1)表面最大垂直长度大于操作面板(2)至机体(1)表面最大垂直长度,并且引流板(3)最大横向垂直长度大于操作面板(2)最大横向垂直长度。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱贤军
申请(专利权)人:深圳市贤达信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1