一种随行工装截止定位机构制造技术

技术编号:28882935 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-15 23:22
本实用新型专利技术公开了一种随行工装截止定位机构,包括倍速链、定位机构的基座、安装座、用于对物体定位拦截的拦截结构、用于将物体进行推送的推送结构以及用于对定位结构进行辅助固定的固定结构,所述定位机构设置于倍速链的背面一侧边缘处,所述基座的下端表面位于其四个内角处均安装有支撑腿,所述支撑腿上安装有滑轮,所述安装座固定安装于基座的上端表面且靠近于背面一侧的边缘处,所述连接结构固定安装于基座的上端表面靠近其一侧边缘处,所述推送结构固定安装于安装座位于基座的一侧,所述固定结构固定安装于支撑腿的两侧,所述拦截结构包括定位板、拦截杆、平行限位块以及垂直限位块。本实用新型专利技术对物料具有较好的拦截和推送作用,且稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种随行工装截止定位机构
本技术涉及物料运输装置
,具体为一种随行工装截止定位机构。
技术介绍
倍速链流水线组成的生产线通常称为:自流式输送系统倍速链输送机,主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、转线等功能,因此需要使用到随行工装截止定位机构,将物料从倍速链上进行拦截和推送功能。但是现有的随行工装截止定位机构存在以下缺点:1.现有的随行工装截止定位机构仅仅具有将物料进行拦截的功能,缺少将物料进行自动推送的功能,往往需要人工将物料从倍速链上取走,大大的增加了工作人员的工作量,且工作效率不高。2.现有的随行工装截止定位机构不便于移动,对于不同位置需要进行拦截取料时造成不便,往往需要增加拦截机构去对物料进行拦截,运输成本高,且物料运输速度慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种随行工装截止定位机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种随行工装截止定位机构,包括倍速链、定位机构的基座、安装座、用于对物体定位拦截的拦截结构、用于将物体进行推送的推送结构以及用于对定位结构进行辅助固定的固定结构,所述定位机构设置于倍速链的背面一侧边缘处,所述基座的下端表面位于其四个内角处均安装有支撑腿,所述支撑腿上安装有滑轮,所述安装座固定安装于基座的上端表面且靠近于背面一侧的边缘处,所述拦截结构固定安装于基座的上端表面靠近其一侧边缘处,所述推送结构固定安装于安装座位于基座的一侧,所述固定结构固定安装于支撑腿的两侧。进一步的,所述拦截结构包括定位板、拦截杆、平行限位块以及垂直限位块,所述定位板设置有两个,两个所述定位板固定安装于基座的上端表面,且两个所述定位板平行设置,所述拦截杆与两个所述定位板通过销轴活动连接,所述平行限位块固定安装于定位板位于倍速链的一侧边缘,所述垂直限位块固定安装于定位板异于倍速链的一侧边缘,有效的对倍速链上的物料进行拦截处理,便于对物料进行输送。进一步的,所述平行限位块和垂直限位块上均设置有限位凹槽,能够有效的对拦截杆进行限位固定。进一步的,所述推送结构包括气缸和推板、所述气缸固定安装于安装座位于基座的一侧,所述推板固定安装于气缸的伸缩端顶部,便于对倍速链上的物料进行推送,增加物料输运的效率。进一步的,所述固定结构设置有多个,多个所述固定结构两两一组分别安装于支撑腿上,且位于滑轮的两侧,所述固定结构包括连接板、紧固旋钮和抵板,所述连接板固定安装于支撑腿上,且所述连接板上开设有贯穿的螺纹槽,所述紧固旋钮安装于螺纹槽中,所述抵板安装于紧固旋钮的底部,且所述抵板与紧固旋钮通过销轴活动连接,便于对支撑腿进行辅助固定,增加定位机构的稳定性。进一步的,所述拦截杆水平放置时,拦截杆的长度大于倍速链的宽度,能够充分的对倍速链上的物料进行拦截处理。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术通过设置有推送结构,启动气缸,通过气缸的伸缩将推板向倍速链方向运动,推板将倍速链上被连接的物料推送出去,减少人工搬运物料,增加了物料运送效率,以及设置有滑轮和固定结构,支撑腿上设置有滑轮,便于将定位机构进行随意移动,通过旋转紧固旋钮,将抵板与地面抵接,对定位机构进行固定,固定结构可以有效的对定位机构进行固定,增加定位机构的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的俯视结构示意图;图3是本技术的侧视结构示意图;图4是本技术的限位凹槽示意图;图5是本技术的图1中A处放大示意图;图中:1、倍速链;2、基座;3、安装座;4、定位板;5、拦截杆;6、平行限位块;7、垂直限位块;8、限位凹槽;9、气缸;10、推板;11、连接板;12、紧固旋钮;13、抵板;14、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供技术方案:一种随行工装截止定位机构,包括倍速链1、定位机构的基座2、安装座3、用于对物体定位拦截的拦截结构、用于将物体进行推送的推送结构以及用于对定位结构进行辅助固定的固定结构,所述定位机构设置于倍速链1的背面一侧边缘处,所述基座2的下端表面位于其四个内角处均安装有支撑腿14,所述支撑腿14上安装有滑轮,所述安装座3固定安装于基座2的上端表面且靠近于背面一侧的边缘处,所述拦截结构固定安装于基座2的上端表面靠近其一侧边缘处,所述推送结构固定安装于安装座3位于基座2的一侧,所述固定结构固定安装于支撑腿14的两侧。所述拦截结构包括定位板4、拦截杆5、平行限位块6以及垂直限位块7,所述定位板4设置有两个,两个所述定位板4固定安装于基座2的上端表面,且两个所述定位板4平行设置,所述拦截杆5与两个所述定位板4通过销轴活动连接,所述平行限位块6固定安装于定位板4位于倍速链1的一侧边缘,所述垂直限位块7固定安装于定位板4异于倍速链1的一侧边缘,可以有效的对倍速链1上的物料进行拦截处理。所述平行限位块6和垂直限位块7上均设置有限位凹槽8,能够有效的对拦截杆5进行限位固定。所述推送结构包括气缸9和推板10、所述气缸9固定安装于安装座3位于基座2的一侧,所述推板10固定安装于气缸9的伸缩端顶部,便于对物料进行推送,减轻工作人员的工作量,增加物料输送效率。所述固定结构设置有多个,多个所述固定结构两两一组分别安装于支撑腿14上,且位于滑轮的两侧,所述固定结构包括连接板11、紧固旋钮12和抵板13,所述连接板11固定安装于支撑腿14上,且所述连接板11上开设有贯穿的螺纹槽,所述紧固旋钮12安装于螺纹槽中,所述抵板13安装于紧固旋钮12的底部,且所述抵板13与紧固旋钮12通过销轴活动连接,便于对支撑腿14进行辅助固定,增加定位机构的稳定性。所述拦截杆5水平放置时,拦截杆5的长度大于倍速链1的宽度,能够完全的将倍速链1上的物料进行拦截处理。本技术的工作原理:倍速链1在外接开关的启动下进行运动,对物料进行输出,工作人员通过支撑腿14上设置的滑轮将定位机构推送至指定的拦截点,旋转紧固旋钮12,使抵板13向西面方向运动,并与地面抵接,对定位机构进行固定,然后工作人员将拦截杆5水平放置,水平放置的拦截杆5可以对物料进行拦截处理,平行限位块6上开设的限位凹槽8对拦截杆5进行限位固定,启动气缸9,气缸9伸缩带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种随行工装截止定位机构,包括倍速链(1)、定位机构的基座(2)、安装座(3)、用于对物体定位拦截的拦截结构、用于将物体进行推送的推送结构以及用于对定位结构进行辅助固定的固定结构,其特征在于:所述定位机构设置于倍速链(1)的背面一侧边缘处,所述基座(2)的下端表面位于其四个内角处均安装有支撑腿(14),所述支撑腿(14)上安装有滑轮,所述安装座(3)固定安装于基座(2)的上端表面且靠近于背面一侧的边缘处,所述拦截结构固定安装于基座(2)的上端表面靠近其一侧边缘处,所述推送结构固定安装于安装座(3)位于基座(2)的一侧,所述固定结构固定安装于支撑腿(14)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种随行工装截止定位机构,包括倍速链(1)、定位机构的基座(2)、安装座(3)、用于对物体定位拦截的拦截结构、用于将物体进行推送的推送结构以及用于对定位结构进行辅助固定的固定结构,其特征在于:所述定位机构设置于倍速链(1)的背面一侧边缘处,所述基座(2)的下端表面位于其四个内角处均安装有支撑腿(14),所述支撑腿(14)上安装有滑轮,所述安装座(3)固定安装于基座(2)的上端表面且靠近于背面一侧的边缘处,所述拦截结构固定安装于基座(2)的上端表面靠近其一侧边缘处,所述推送结构固定安装于安装座(3)位于基座(2)的一侧,所述固定结构固定安装于支撑腿(14)的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种随行工装截止定位机构,其特征在于:所述拦截结构包括定位板(4)、拦截杆(5)、平行限位块(6)以及垂直限位块(7),所述定位板(4)设置有两个,两个所述定位板(4)固定安装于基座(2)的上端表面,且两个所述定位板(4)平行设置,所述拦截杆(5)与两个所述定位板(4)通过销轴活动连接,所述平行限位块(6)固定安装于定位板(4)位于倍速链(1)的一侧边缘,所述垂直限位块(7)固定安装于定位板(4)异于倍速...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇李鑫张松
申请(专利权)人:天津市先瑞科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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