一种吸塑包装加工用热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸塑包装加工用热压装置，包括底座，所述底座上固定连接有一组导杆，所述导杆上滑动连接有下底板，导杆的顶部固定连接有上底板，所述上底板上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩杆末端与下底板固定连接，所述下底板的下端面上固定连接有电加热板，所述底座的上端面上固定连接有吸塑模，所述吸塑模中设置有吸塑槽。本实用新型专利技术是一种结构简单，可靠性高，顶出效果好的吸塑包装加工用热压装置。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑包装加工用热压装置
本技术涉及吸塑装置
，具体为一种吸塑包装加工用热压装置。
技术介绍
塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称，吸塑产品主要以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料，生产高档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装生产的过程中需要通过热压装置进行热压成型，然而现有的吸塑包装用热压装置大多存在脱模困难的弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸塑包装加工用热压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸塑包装加工用热压装置，包括底座，所述底座上固定连接有一组导杆，所述导杆上滑动连接有下底板，导杆的顶部固定连接有上底板，所述上底板上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩杆末端与下底板固定连接，所述下底板的下端面上固定连接有电加热板，所述底座的上端面上固定连接有吸塑模，所述吸塑模中设置有吸塑槽。优选的，所述吸塑槽的底部设置有若干吸塑孔，所述吸塑孔下端与气道相连，所述气道通过管道与真空泵相连。优选的，所述底座下方滑动连接有连接板，所述连接板上固定连接有一组顶杆，所述吸塑槽的底部设置有一组顶板槽，所述顶板槽中设置有顶板，所述顶板与顶杆的上端固定连接，所述连接板上固定连接有顶出气缸，所述顶出气缸的伸缩杆末端与底座固定连接。优选的，所述顶板槽的底部设置有密封垫槽，所述密封垫槽中设置有密封垫。优选的，所述下底板上固定连接有导套，所述导套与导杆滑动连接。优选的，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别抵触连接在上底板的下端面和导套的上端面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术工作时，吸塑槽实现成型，均匀设置的吸塑孔使吸塑槽内各处的负压值更加均匀，吸塑效果更好。吸塑完成后，顶出气缸带动顶板将吸塑制品顶出，避免吸塑制品卡死在吸塑槽中。密封垫用于保证吸塑槽底部的密封性。弹簧在下底板下压时起缓冲作用，避免损伤模具。本技术是一种结构简单，可靠性高，顶出效果好的吸塑包装加工用热压装置。附图说明图1为一种吸塑包装加工用热压装置的结构示意图；图2为图1中K处的局部放大图。图中：1-底座，2-下底板，3-上底板，4-电加热板，5-气缸，6-导套，7-导杆，8-弹簧，9-顶出气缸，10-连接板，11-吸塑模，12-吸塑槽，13-管道，14-顶杆，15-顶板槽，16-顶板，17-密封垫，18-密封垫槽，19-吸塑孔，20-气道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种吸塑包装加工用热压装置，包括底座1，所述底座1上固定连接有一组导杆7，所述导杆7上滑动连接有下底板2，导杆7的顶部固定连接有上底板3，所述上底板3上固定连接有气缸5，所述气缸5的伸缩杆末端与下底板2固定连接，所述下底板2的下端面上固定连接有电加热板4，所述底座1的上端面上固定连接有吸塑模11，所述吸塑模11中设置有吸塑槽12。工作时，吸塑片放置在吸塑槽12中，气缸5带动上底板2下压，电加热板4压紧吸塑片对其加热软化，吸塑模11完成吸塑。可优选地，所述吸塑槽12的底部设置有若干吸塑孔19，所述吸塑孔19下端与气道20相连，所述气道20通过管道13与真空泵相连。真空泵制造负压使得加热后的吸塑片紧贴吸塑槽12实现成型，均匀设置的吸塑孔19使吸塑槽12内各处的负压值更加均匀，吸塑效果更好。可优选地，所述底座1下方滑动连接有连接板10，所述连接板10上固定连接有一组顶杆14，所述吸塑槽12的底部设置有一组顶板槽15，所述顶板槽15中设置有顶板16，所述顶板16与顶杆14的上端固定连接，所述连接板10上固定连接有顶出气缸9，所述顶出气缸9的伸缩杆末端与底座1固定连接。吸塑完成后，顶出气缸9带动顶板16将吸塑制品顶出，避免吸塑制品卡死在吸塑槽12中。可优选地，所述顶板槽15的底部设置有密封垫槽18，所述密封垫槽18中设置有密封垫17。密封垫17用于保证吸塑槽12底部的密封性。可优选地，所述下底板2上固定连接有导套6，所述导套6与导杆7滑动连接。导套6与导杆7滑动连接，实现下底板2与导杆7的滑动连接。可优选地，所述导杆7上套设有弹簧8，所述弹簧8的上下两端分别抵触连接在上底板3的下端面和导套6的上端面上。弹簧8在下底板2下压时起缓冲作用，避免损伤模具。本技术的工作原理是：工作时，吸塑片放置在吸塑槽12中，气缸5带动上底板2下压，电加热板4压紧吸塑片对其加热软化，吸塑模11完成吸塑。真空泵制造负压使得加热后的吸塑片紧贴吸塑槽12实现成型，均匀设置的吸塑孔19使吸塑槽12内各处的负压值更加均匀，吸塑效果更好。吸塑完成后，顶出气缸9带动顶板16将吸塑制品顶出，避免吸塑制品卡死在吸塑槽12中。密封垫17用于保证吸塑槽12底部的密封性。导套6与导杆7滑动连接，实现下底板2与导杆7的滑动连接。弹簧8在下底板2下压时起缓冲作用，避免损伤模具。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑包装加工用热压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有一组导杆(7)，所述导杆(7)上滑动连接有下底板(2)，导杆(7)的顶部固定连接有上底板(3)，所述上底板(3)上固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩杆末端与下底板(2)固定连接，所述下底板(2)的下端面上固定连接有电加热板(4)，所述底座(1)的上端面上固定连接有吸塑模(11)，所述吸塑模(11)中设置有吸塑槽(12)，所述吸塑槽(12)的底部设置有若干吸塑孔(19)，所述吸塑孔(19)下端与气道(20)相连，所述气道(20)通过管道(13)与真空泵相连，所述底座(1)下方滑动连接有连接板(10)，所述连接板(10)上固定连接有一组顶杆(14)，所述吸塑槽(12)的底部设置有一组顶板槽(15)，所述顶板槽(15)中设置有顶板(16)，所述顶板(16)与顶杆(14)的上端固定连接，所述连接板(10)上固定连接有顶出气缸(9)，所述顶出气缸(9)的伸缩杆末端与底座(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸塑包装加工用热压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有一组导杆(7)，所述导杆(7)上滑动连接有下底板(2)，导杆(7)的顶部固定连接有上底板(3)，所述上底板(3)上固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩杆末端与下底板(2)固定连接，所述下底板(2)的下端面上固定连接有电加热板(4)，所述底座(1)的上端面上固定连接有吸塑模(11)，所述吸塑模(11)中设置有吸塑槽(12)，所述吸塑槽(12)的底部设置有若干吸塑孔(19)，所述吸塑孔(19)下端与气道(20)相连，所述气道(20)通过管道(13)与真空泵相连，所述底座(1)下方滑动连接有连接板(10)，所述连接板(10)上固定连接有一组顶杆(14)，所述吸塑槽(12)的底部设置有一组顶板槽(15)，所述顶板槽(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海亮，
申请(专利权)人：苏州厐阳包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32