一种自动泡罩包装机制造技术

本发明专利技术涉及泡罩成型的技术领域，公开了一种自动泡罩包装机，当自动泡罩包装机停机时，预热机构可通过第一驱动机构驱动立板沿导柱滑动以带动预热机构整体远离成型机构，然后通过第二驱动机构和第三驱动机构分别驱动上支架和下支架沿着线轨上下滑动，使得上加热板和下加热板彼此分离而打开，从而避免上加热板与下加热板之间的泡罩膜因持续加热而损坏，其结构简单，操作便利，便于控制。

【技术实现步骤摘要】
一种自动泡罩包装机
本专利技术涉及泡罩成型的
，特别是涉及一种自动泡罩包装机。
技术介绍
泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩，然后用热封合、粘合等方法将产品封合在泡罩与覆盖膜之间的机器。其工作原理是泡罩膜经预热机构加热软化，然后经成型机构形成泡罩，然后通过充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后经热封装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内，然后通过裁切机构将废料切除。现有的泡罩包装机的预热机构与成型机构对接，且预热机构伸入至成型机构的框架内部以实现与成型机构的近距离输送，以避免预热后的泡罩膜被拉伸而影响泡罩的质量，然而当泡罩包装机需要停机时，此时，处于预热机构中的泡罩膜因被预热持续加热而容易导致其损坏，进而影响泡罩膜的性能，同时，成型机构、热封机构和裁切机构调整不方便，定位精度低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动泡罩包装机，以解决现有的泡罩包装机停机时而导致预热机构中的泡罩膜被持续加热而损坏以及成型机构、热封机构和裁切机构调整不方便，定位精度低的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供一种自动泡罩包装机，包括机架，所述机架上设置有墙板，所述墙板上依次设有用于泡罩膜放卷的承料机构、用于泡罩膜送料的送料机构、用于泡罩膜预热的预热机构、用于泡罩膜成型的成型机构、用于输送成型后的泡罩的第一牵引机构、用于热封膜放卷的放卷机构、用于将填充物料后的泡罩热封的热封机构、用于输送热封好的泡罩的第二牵引机构、用于裁切热封好的泡罩的裁切机构、用于将裁切好的泡罩输送的输送机构以及用于处理裁切废料的废料处理机构，所述墙板上沿泡罩行进方向水平设有导柱，所述导柱上滑动设有导向块，所述预热机构包括立板、上加热板、下加热板、第一驱动机构、第二驱动机构以及第三驱动机构，所述立板的后端面与所述导向块连接，所述第一驱动机构连接于所述立板并用于驱动所述立板沿所述导柱滑动，所述立板的前端面设有一对竖直布置的线轨，所述线轨中分别滑动设有一对上滑块和一对下滑块，所述上加热板通过上支架与一对所述上滑块连接，所述下加热板通过下支架与一对所述下滑块连接，所述第二驱动机构连接于所述上支架并用于驱动所述上支架沿所述线轨滑动，所述第三驱动机构连接于所述下支架并用于驱动所述下支架沿所述线轨滑动；所述成型机构、所述热封机构和所述裁切机构均配置有调节机构，用于调节所述成型机构、所述热封机构和所述裁切机构在泡罩行进方向上的位置；每个所述调节机构均包括调节座、丝杆螺母组件以及用于驱动所述丝杆螺母组件的第四驱动机构，所述丝杆螺母组件的丝杆设于所述调节座上，所述调节座固定设于所述墙板上。进一步地，所述导柱在墙板上上下间隔设有两根，所述立板的上下两端均分别连接于两根所述导柱上对应的所述导向块上，且每根所述导柱的两端分别通过固定座与所述墙板连接。进一步地，所述成型机构、所述热封机构和所述裁切机构均沿泡罩前进方向可移动安装在所述墙板上。进一步地，所述成型机构、所述热封机构和所述裁切机构均包括模架，所述模架的上下两端分别设有滑动块，所述墙板上对应所述滑动块设有导轨，所述滑动块滑动设于所述导轨上，所述模架上还设有连接块，所述连接块与所述丝杆螺母组件的螺母连接。进一步地，所述第四驱动机构设于所述调节座的一侧，所述第四驱动机构包括伺服电机、主动轮、从动轮以及连接所述主动轮与所述从动轮的传送带，所述主动轮连接于所述伺服电机的输出端，所述从动轮与所述丝杆螺母组件的丝杆连接。进一步地，所述自动泡罩包装机还包括补偿纠偏机构，所述补偿纠偏机构设于所述第二牵引机构与所述裁切机构之间，所述补偿纠偏机构包括用于纠偏泡罩的纠偏槽，所述纠偏槽两端分别与所述第二牵引机构与所述裁切机构衔接，所述纠偏槽末端设有光电传感器。进一步地，所述自动泡罩包装机还包括冷却机构，所述冷却机构设于所述热封机构的出口处，所述冷却机构包括支撑板、导料板、冷却板和第五驱动机构，所述支撑板连接于所述墙板，所述导料板设于所述支撑板上，所述导料板上平行地设有多个导槽，所述导料板的两侧分别设有第一滑轨和第二滑轨，所述冷却板位于所述导料板上方，且所述冷却板的两侧分别对应滑动设于所述第一滑轨和所述第二滑轨中，所述第五驱动机构连接于所述冷却板并用于驱动所述冷却板沿所述第一滑轨和所述第二滑轨滑动以伸出至所述热封机构中或者缩回。本专利技术提供一种自动泡罩包装机，当自动泡罩包装机停机时，预热机构可通过第一驱动机构驱动立板沿导柱滑动以带动预热机构整体远离成型机构，然后通过第二驱动机构和第三驱动机构分别驱动上支架和下支架沿着线轨上下滑动，使得上加热板和下加热板彼此分离而打开，从而避免上加热板与下加热板之间的泡罩膜因持续加热而损坏，其结构简单，操作便利，便于控制。附图说明图1是本专利技术实施例中的自动泡罩包装机的平面结构示意图。图2是本专利技术实施例中的自动泡罩包装机的立体结构示意图。图3是本专利技术实施例中的预热机构的结构示意图。图4是本专利技术实施例中的预热机构的另一视角的结构示意图。图5是本专利技术实施例中的成型机构的结构示意图。图6是本专利技术实施例中的成型机构的另一视角的结构示意图。图7是本专利技术实施例中的热封机构的结构示意图。图8是本专利技术实施例中的裁切机构的结构示意图。图9是本专利技术实施例中的冷却机构的结构示意图。图10为图1中A处局部放大图。图11为图2中B处局部放大图。图中，1、机架；2、墙板；3、承料机构；4、送料机构；41、对接机构；5、预热机构；6、成型机构；7、第一牵引机构；8、放卷机构；9、热封机构；10、第二牵引机构；11、裁切机构；12、输送机构；13、废料处理机构；14、补偿纠偏机构；15、冷却机构；201、导柱；202、导向块；501、立板；502、上加热板；503、下加热板；504、第一驱动机构；505、第二驱动机构；506、第三驱动机构；507、线轨；508、上滑块；509、下滑块；510、上支架；511、下支架；512、固定座；601、模架；602、滑动块；603、导轨；604、调节座；605、丝杆；606、螺母；607、第四驱动机构；608、连接块；6071、伺服电机；6072、主动轮；6073、从动轮；151、支撑板；152、导料板；153、冷却板；154、第五驱动机构；155、导槽；156、第一滑轨；157、第二滑轨；1401、纠偏槽；1402、光电传感器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。结合图1~11所示，示意性地显示了本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动泡罩包装机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有墙板，所述墙板上依次设有用于泡罩膜放卷的承料机构、用于泡罩膜送料的送料机构、用于泡罩膜预热的预热机构、用于泡罩膜成型的成型机构、用于输送成型后的泡罩的第一牵引机构、用于热封膜放卷的放卷机构、用于将填充物料后的泡罩热封的热封机构、用于输送热封好的泡罩的第二牵引机构、用于裁切热封好的泡罩的裁切机构、用于将裁切好的泡罩输送的输送机构以及用于处理裁切废料的废料处理机构；/n所述墙板上沿泡罩行进方向水平设有导柱，所述导柱上滑动设有导向块，所述预热机构包括立板、上加热板、下加热板、第一驱动机构、第二驱动机构以及第三驱动机构，所述立板的后端面与所述导向块连接，所述第一驱动机构连接于所述立板并用于驱动所述立板沿所述导柱滑动，所述立板的前端面设有一对竖直布置的线轨，所述线轨中分别滑动设有一对上滑块和一对下滑块，所述上加热板通过上支架与一对所述上滑块连接，所述下加热板通过下支架与一对所述下滑块连接，所述第二驱动机构连接于所述上支架并用于驱动所述上支架沿所述线轨滑动，所述第三驱动机构连接于所述下支架并用于驱动所述下支架沿所述线轨滑动；/n所述成型机构、所述热封机构和所述裁切机构均配置有调节机构，用于调节所述成型机构、所述热封机构和所述裁切机构在泡罩行进方向上的位置；/n每个所述调节机构均包括调节座、丝杆螺母组件以及用于驱动所述丝杆螺母组件的第四驱动机构，所述丝杆螺母组件的丝杆设于所述调节座上，所述调节座固定设于所述墙板上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动泡罩包装机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有墙板，所述墙板上依次设有用于泡罩膜放卷的承料机构、用于泡罩膜送料的送料机构、用于泡罩膜预热的预热机构、用于泡罩膜成型的成型机构、用于输送成型后的泡罩的第一牵引机构、用于热封膜放卷的放卷机构、用于将填充物料后的泡罩热封的热封机构、用于输送热封好的泡罩的第二牵引机构、用于裁切热封好的泡罩的裁切机构、用于将裁切好的泡罩输送的输送机构以及用于处理裁切废料的废料处理机构；
所述墙板上沿泡罩行进方向水平设有导柱，所述导柱上滑动设有导向块，所述预热机构包括立板、上加热板、下加热板、第一驱动机构、第二驱动机构以及第三驱动机构，所述立板的后端面与所述导向块连接，所述第一驱动机构连接于所述立板并用于驱动所述立板沿所述导柱滑动，所述立板的前端面设有一对竖直布置的线轨，所述线轨中分别滑动设有一对上滑块和一对下滑块，所述上加热板通过上支架与一对所述上滑块连接，所述下加热板通过下支架与一对所述下滑块连接，所述第二驱动机构连接于所述上支架并用于驱动所述上支架沿所述线轨滑动，所述第三驱动机构连接于所述下支架并用于驱动所述下支架沿所述线轨滑动；
所述成型机构、所述热封机构和所述裁切机构均配置有调节机构，用于调节所述成型机构、所述热封机构和所述裁切机构在泡罩行进方向上的位置；
每个所述调节机构均包括调节座、丝杆螺母组件以及用于驱动所述丝杆螺母组件的第四驱动机构，所述丝杆螺母组件的丝杆设于所述调节座上，所述调节座固定设于所述墙板上。


2.如权利要求1所述的自动泡罩包装机，其特征在于，所述导柱在墙板上上下间隔设有两根，所述立板的上下两端均分别连接于两根所述导柱上对应的所述导向块上，且每根所述导柱的两端分别通过固定座与所述墙板连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：蔡利康，阮志伍，
申请(专利权)人：浙江海晨机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33