本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌桶取力装置，包括取力器主体、连接座和导气管，所述取力器主体的顶端通过螺丝固定有连接座，且连接座的顶端开设有导气管，所述导气管的外部底端焊接有底座，且底座的外侧胶粘有橡胶套，所述橡胶套的左侧中部设置有单向阀，所述橡胶套的顶端胶粘有活动板，所述导气管的外部下端套设有第一弹簧。本实用新型专利技术通过设置有底座、活动板、第一弹簧、橡胶套和单向阀，使用时，通过底座、活动板、第一弹簧和橡胶套间的相互配合，提高了装置使用时的安全性，该混凝土搅拌桶取力装置设置有传动轴、第二弹簧、套环、橡胶垫片、设置槽、第三弹簧和传动头，提高了工作人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌桶取力装置
本技术属于取力装置
，具体涉及一种混凝土搅拌桶取力装置。
技术介绍
混凝土搅拌桶用取力装置根据取力位置的不同可大致分为前、中和后置取力，多用于搅拌桶的驱动动力的供给，现有的混凝土搅拌桶用取力装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍存在各种各样的问题需要改进。现有的混凝土搅拌桶用取力装置多采用气动控制的方式使装置在连接和断开间切换，但现有的压缩空气接头在长期使用过程中容易因老化或颠簸出现泄漏的现象，从而容易使装置的连接状态出现不稳定的现象，从而降低了装置作业过程中的稳定性，影响了装置的正常使用，为此我们提出一种混凝土搅拌桶取力装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌桶取力装置，以解决上述
技术介绍
中提出的空气接头在长期使用过程中容易因老化或颠簸出现泄漏的现象，从而容易使装置的连接状态出现不稳定的现象，影响了装置的正常使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌桶取力装置，包括取力器主体、连接座和导气管，所述取力器主体的顶端通过螺丝固定有连接座，且连接座的顶端开设有导气管，所述导气管的外部底端焊接有底座，且底座的外侧胶粘有橡胶套，所述橡胶套的左侧中部设置有单向阀，所述橡胶套的顶端胶粘有活动板，所述导气管的外部下端套设有第一弹簧，所述导气管的上端外部卡合连接有接头。优选的，所述橡胶套套设在第一弹簧的外部，且第一弹簧的上下两端分别与活动板的底端和底座的顶端弹性连接。优选的，所述接头的底端开设有环形槽，所述活动板的顶端设置有与环形槽相互配合的环形凸起。优选的，所述活动板的中部开设有通孔，且通孔的直径大小大于导气管的外径大小。优选的，所述取力器主体的左侧设置快速维护装置，所述快速维护装置包括传动轴、第二弹簧、套环、橡胶垫片、设置槽、第三弹簧和传动头，所述取力器主体的输出端焊接有传动轴，所述传动轴的外部右侧套设有第二弹簧，所述传动轴的外壁中部螺纹连接有套环，且套环的左侧胶粘有橡胶垫片，所述传动轴的左侧开设有设置槽，且设置槽的内部设置有第三弹簧，所述传动轴的外部左侧套设有传动头。优选的，所述传动轴外壁左侧设置有外螺纹，所述套环的内壁设置有与传动轴相互配合的内螺纹，所述传动轴的左侧设置有六组卡块。优选的，所述传动头的内部开设有设置孔，且设置孔贯穿传动头的左右两侧，所述设置孔的内部等间距开设有六组与卡块相互配合卡槽。优选的，所述设置孔的长度大于卡块的长度，且设置孔的直径等于传动轴右侧直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该混凝土搅拌桶取力装置设置有底座、活动板、第一弹簧、橡胶套和单向阀，使用时，通过底座、活动板、第一弹簧和橡胶套间的相互配合，当接头与导气管的连接发生泄漏时，泄漏的气体可通过活动板流入至橡胶套的内部并形成对橡胶套的支撑作用，当橡胶套内部气压大过单向阀的阈值时，橡胶套内部气流通过单向阀流出，使用者可通过观察橡胶套的状态判断接头与导气管的连接处是否漏气，从而避免了空气接头在长期使用过程中容易因老化或颠簸出现泄漏的现象，从而容易使装置的连接状态出现不稳定的现象，影响了装置的正常使用的问题，提高了装置使用时的安全性。(2)该混凝土搅拌桶取力装置设置有传动轴、第二弹簧、套环、橡胶垫片、设置槽、第三弹簧和传动头，使用时通过套环和传动轴间的相互配合，传动头可稳定的卡设在传动装置的内部，从而确保装置的稳定传动，当解除套环对传动头的限位时，传动头可移动至传动轴的外部，从而使装置与传动装置的连接状态迅速解除，避免了传统的连接方式存在的需要整体拆卸才能起对装置的维护作用的问题，提高了工作人员的工作效率。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的传动轴局部正视剖面结构示意图；图3为本技术的局部侧视剖面结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；图5为本技术的图1中B处放大结构示意图。图中：1、取力器主体；2、连接座；3、导气管；4、底座；5、活动板；6、第一弹簧；7、橡胶套；8、单向阀；9、接头；10、传动轴；11、第二弹簧；12、套环；13、橡胶垫片；14、设置槽；15、第三弹簧；16、传动头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种混凝土搅拌桶取力装置技术方案：一种混凝土搅拌桶取力装置，包括取力器主体1、连接座2和导气管3，取力器主体1的顶端通过螺丝固定有连接座2，且连接座2的顶端开设有导气管3，导气管3的外部底端焊接有底座4，且底座4的外侧胶粘有橡胶套7，橡胶套7的左侧中部设置有单向阀8，橡胶套7的顶端胶粘有活动板5，导气管3的外部下端套设有第一弹簧6，导气管3的上端外部卡合连接有接头9。本实施例中，优选的，橡胶套7套设在第一弹簧6的外部，且第一弹簧6的上下两端分别与活动板5的底端和底座4的顶端弹性连接，通过该设计，第一弹簧6可起到对活动板5的推动作用，从而使活动板5在接头9的推动下与接头9卡合连接时密封性更好，借此使橡胶套7在气压下的形变效果更加容易观察。本实施例中，优选的，接头9的底端开设有环形槽，活动板5的顶端设置有与环形槽相互配合的环形凸起，通过该设计，当接头9与活动板5卡合连接时，接头9与活动板5的连接状态更加的稳定，密封性更强，从而提高装置的易用性。本实施例中，优选的，活动板5的中部开设有通孔，且通孔的直径大小大于导气管3的外径大小，通过该设计，活动板5与导气管3的外壁之间将形成间隙，以便于接头9与导气管3连接处泄漏的气体能够稳定的传输至橡胶套7的内部，从而确保装置的稳定运行。本实施例中，优选的，取力器主体1的左侧设置快速维护装置，快速维护装置包括传动轴10、第二弹簧11、套环12、橡胶垫片13、设置槽14、第三弹簧15和传动头16，取力器主体1的输出端焊接有传动轴10，传动轴10的外部右侧套设有第二弹簧11，传动轴10的外壁中部螺纹连接有套环12，且套环12的左侧胶粘有橡胶垫片13，传动轴10的左侧开设有设置槽14，且设置槽14的内部设置有第三弹簧15，传动轴10的外部左侧套设有传动头16，且传动头16与外接传动装置嵌合连接。本实施例中，优选的，传动轴10外壁左侧设置有外螺纹，套环12的内壁设置有与传动轴10相互配合的内螺纹，传动轴10的左侧设置有六组卡块，通过该设计，套环12可通过与传动轴10的螺纹连接关系在传动轴10的外部横向移动并保持自身位置的固定不变，从使套环12可稳定的起到对传动头16的限位作用，提高了装置使用时的稳定性。本实施例中，优选的，传动头16的内部开本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌桶取力装置，包括取力器主体(1)、连接座(2)和导气管(3)，所述取力器主体(1)的顶端通过螺丝固定有连接座(2)，且连接座(2)的顶端开设有导气管(3)，其特征在于：所述导气管(3)的外部底端焊接有底座(4)，且底座(4)的外侧胶粘有橡胶套(7)，所述橡胶套(7)的左侧中部设置有单向阀(8)，所述橡胶套(7)的顶端胶粘有活动板(5)，所述导气管(3)的外部下端套设有第一弹簧(6)，所述导气管(3)的上端外部卡合连接有接头(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌桶取力装置，包括取力器主体(1)、连接座(2)和导气管(3)，所述取力器主体(1)的顶端通过螺丝固定有连接座(2)，且连接座(2)的顶端开设有导气管(3)，其特征在于：所述导气管(3)的外部底端焊接有底座(4)，且底座(4)的外侧胶粘有橡胶套(7)，所述橡胶套(7)的左侧中部设置有单向阀(8)，所述橡胶套(7)的顶端胶粘有活动板(5)，所述导气管(3)的外部下端套设有第一弹簧(6)，所述导气管(3)的上端外部卡合连接有接头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌桶取力装置，其特征在于：所述橡胶套(7)套设在第一弹簧(6)的外部，且第一弹簧(6)的上下两端分别与活动板(5)的底端和底座(4)的顶端弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌桶取力装置，其特征在于：所述接头(9)的底端开设有环形槽，所述活动板(5)的顶端设置有与环形槽相互配合的环形凸起。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌桶取力装置，其特征在于：所述活动板(5)的中部开设有通孔，且通孔的直径大小大于导气管(3)的外径大小。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌桶取力装置，其特征在于：所述取力器主体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张九刚，王理军，刘丙强，
申请(专利权)人：山东梁山环球重工专用车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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