一种用于生产双层无纺布的成型机制造技术

技术编号:28878210 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-15 23:14
本实用新型专利技术公开了一种用于生产双层无纺布的成型机,包括,箱体,所述箱体的两端居中处均开设有通孔;配合机构,所述配合机构包括滚筒和第一固定架,所述箱体的内壁顶部两侧均通过螺栓固定安装有第一固定架,所述第一固定架的底部转动连接有滚筒;张紧机构,所述张紧机构包括丝杆、第一外套筒、张紧辊和缓冲装置,所述箱体的底部居中处转动插接有丝杆,所述丝杆位于箱体内部的表面螺纹套接有第一外套筒,本实用新型专利技术有效的解决了用于生产双层无纺布的成型机在生产过程中,缺少将底层无纺布张紧的设备,从而导致底层无纺布或产生褶皱从而造成上层原料铺设不匀,进而导致双层无纺布品质较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产双层无纺布的成型机
本技术涉及无纺布
,具体为一种用于生产双层无纺布的成型机。
技术介绍
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱,为了迎合市场需求,市面上出现了双层无纺布,现有的双层无纺布是在单层无纺布上再次铺设原料并压平冷却,形成双层无纺布。但是,传统的在使用过程中存在一些弊端,比如:1、用于生产双层无纺布的成型机在生产过程中,缺少将底层无纺布张紧的设备,从而导致底层无纺布或产生褶皱从而造成上层原料铺设不匀,进而导致双层无纺布品质较低的缺点。2、用于生产双层无纺布的成型机在生产过程中,没有除尘设备,导致底层无纺布的表面有灰尘杂质颗粒,导致双层无纺布之间结合的不够紧密,从而导致成品质量不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产双层无纺布的成型机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括,箱体,所述箱体的两端居中处均开设有通孔;配合机构,所述配合机构包括滚筒和第一固定架,所述箱体的内壁顶部两侧均通过螺栓固定安装有第一固定架,所述第一固定架的底部转动连接有滚筒;张紧机构,所述张紧机构包括丝杆、第一外套筒、张紧辊和缓冲装置,所述箱体的底部居中处转动插接有丝杆,所述丝杆位于箱体内部的表面螺纹套接有第一外套筒,所述第一外套筒的顶部固定安装有缓冲装置,所述缓冲装置的顶部固定安装有张紧辊;除尘机构,所述除尘机构包括安装架、吸尘板、吸尘孔、伸缩管和固定块,所述缓冲装置的顶部固定安装有安装架,所述安装架的顶部居中处固定插接有伸缩管,所述伸缩管的底部固定套接有吸尘板,所述吸尘板的底部开设有吸尘孔,所述吸尘板的顶部表面两侧边缘处固定焊接有固定块,所述固定块的顶部与安装架固定焊接。其中,所述箱体的内壁底部并位于丝杆的两侧均螺纹连接有限位杆,并且所述限位杆的一侧与第一外套筒的外壁滑动连接。其中,所述缓冲装置包括第二固定架、内套筒、弹簧和第二外套筒,所述第一外套筒的顶部固定焊接有第二外套筒,所述第二外套筒的顶部活动插接有内套筒,所述内套筒的底部与第二外套筒的内壁底部之间固定焊接有弹簧,所述内套筒的顶部固定焊接有第二固定架,所述第二固定架的顶部两端与张紧辊转动连接。其中,所述第二固定架的顶部并位于张紧辊的两侧活动插接有安装架的底部两端,所述第二固定架的一侧螺纹插接有固定螺杆,所述固定螺杆位于第二固定架内部的一端与安装架之间螺纹连接。其中,所述吸尘板为具有容纳空腔的圆弧形的结构,并且所述吸尘孔为倒锥形的结构。其中,所述箱体的顶部居中处呈拱形的结构,并且所述通孔的两端均通过魔术贴粘合连接有橡胶垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、将底层无纺布的一端从通孔穿入至箱体的内部,然后放置在滚轮的底部,在穿过张紧辊的顶部表面,在穿过另一侧的滚轮底部再从箱体另一侧通孔穿出箱体的内部,可以转动丝杆,使得丝杆转动,使得丝杆带动第一外套筒在竖直方向上移动,第一外套筒通过缓冲装置带动张紧辊在竖直方向上移动,从而调节张紧辊与滚轮之间的距离,从而将底层无纺布进行张紧,进而使得无纺布上的褶皱消失,保证成品的双层无纺布的品质更高。2、将伸缩管与气泵连接,当气泵启动时,通过伸缩管使得吸尘板内部形成负压,在吸尘孔的作用下可以将底层无纺布的表面进行除尘,保持底层无纺布与上层无纺布接触面的整洁度,使得双侧无纺布结合的更加紧密。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术张紧机构的结构示意图;图3为本技术缓冲装置与除尘机构连接结构示意图;图4为本技术第二固定架、安装架和固定螺杆的连接结构示意图。图中:1-箱体;2-通孔;3-配合机构;31-滚轮;32-第一固定架;4-除尘机构;41-安装架;42-吸尘板;43-吸尘孔;44-伸缩管;45-固定块;5-张紧机构;51-丝杆;52-限位杆;53-第一外套筒;54-张紧辊;55-缓冲装置;551-第二固定架;552-内套筒;553-弹簧;554-第二外套筒;6-固定螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:包括,箱体1,所述箱体1的两端居中处均开设有通孔2;配合机构3,所述配合机构3包括滚筒31和第一固定架32,所述箱体1的内壁顶部两侧均通过螺栓固定安装有第一固定架32,所述第一固定架32的底部转动连接有滚筒31;张紧机构5,所述张紧机构5包括丝杆51、第一外套筒53、张紧辊54和缓冲装置55,所述箱体1的底部居中处转动插接有丝杆51,所述丝杆51位于箱体1内部的表面螺纹套接有第一外套筒53,所述第一外套筒53的顶部固定安装有缓冲装置55,所述缓冲装置55的顶部固定安装有张紧辊54;除尘机构4,所述除尘机构4包括安装架41、吸尘板42、吸尘孔43、伸缩管44和固定块45,所述缓冲装置55的顶部固定安装有安装架41,所述安装架41的顶部居中处固定插接有伸缩管44,所述伸缩管44的底部固定套接有吸尘板42,所述吸尘板42的底部开设有吸尘孔43,所述吸尘板42的顶部表面两侧边缘处固定焊接有固定块45,所述固定块45的顶部与安装架41固定焊接。其中,所述箱体1的内壁底部并位于丝杆51的两侧均螺纹连接有限位杆52,并且所述限位杆52的一侧与第一外套筒53的外壁滑动连接,避免第一外套筒53在竖直方向移动的过程中发生偏移的问题。其中,所述缓冲装置55包括第二固定架551、内套筒552、弹簧553和第二外套筒554,所述第一外套筒53的顶部固定焊接有第二外套筒554,所述第二外套筒554的顶部活动插接有内套筒552,所述内套筒552的底部与第二外套筒554的内壁底部之间固定焊接有弹簧553,所述内套筒552的顶部固定焊接有第二固定架551,所述第二固定架551的顶部两端与张紧辊54转动连接,当无纺布的张紧力过大,导致无纺布与与张紧辊54之间的摩擦力增大,张紧辊54会通过第二固定架551带动内套筒552向下移动挤压弹簧553,从而等到缓冲的空间,避免张紧辊54与无纺布之间摩擦力过大导致无纺布撕裂的问题。其中,所述第二固定架551的顶部并位于张紧辊54的两侧活动插接有安装架41的底部两端,所述第二固定架551的一侧螺纹插接有固定螺杆6,所述固定螺杆6位于第二固定架551内部的一端与安装架41之间螺纹连接,便于将第二固定架551与安装架41之间进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产双层无纺布的成型机,其特征在于,包括:/n箱体(1),所述箱体(1)的两端居中处均开设有通孔(2);/n配合机构(3),所述配合机构(3)包括滚筒(31)和第一固定架(32),所述箱体(1)的内壁顶部两侧均通过螺栓固定安装有第一固定架(32),所述第一固定架(32)的底部转动连接有滚筒(31);/n张紧机构(5),所述张紧机构(5)包括丝杆(51)、第一外套筒(53)、张紧辊(54)和缓冲装置(55),所述箱体(1)的底部居中处转动插接有丝杆(51),所述丝杆(51)位于箱体(1)内部的表面螺纹套接有第一外套筒(53),所述第一外套筒(53)的顶部固定安装有缓冲装置(55),所述缓冲装置(55)的顶部固定安装有张紧辊(54);/n除尘机构(4),所述除尘机构(4)包括安装架(41)、吸尘板(42)、吸尘孔(43)、伸缩管(44)和固定块(45),所述缓冲装置(55)的顶部固定安装有安装架(41),所述安装架(41)的顶部居中处固定插接有伸缩管(44),所述伸缩管(44)的底部固定套接有吸尘板(42),所述吸尘板(42)的底部开设有吸尘孔(43),所述吸尘板(42)的顶部表面两侧边缘处固定焊接有固定块(45),所述固定块(45)的顶部与安装架(41)固定焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产双层无纺布的成型机,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)的两端居中处均开设有通孔(2);
配合机构(3),所述配合机构(3)包括滚筒(31)和第一固定架(32),所述箱体(1)的内壁顶部两侧均通过螺栓固定安装有第一固定架(32),所述第一固定架(32)的底部转动连接有滚筒(31);
张紧机构(5),所述张紧机构(5)包括丝杆(51)、第一外套筒(53)、张紧辊(54)和缓冲装置(55),所述箱体(1)的底部居中处转动插接有丝杆(51),所述丝杆(51)位于箱体(1)内部的表面螺纹套接有第一外套筒(53),所述第一外套筒(53)的顶部固定安装有缓冲装置(55),所述缓冲装置(55)的顶部固定安装有张紧辊(54);
除尘机构(4),所述除尘机构(4)包括安装架(41)、吸尘板(42)、吸尘孔(43)、伸缩管(44)和固定块(45),所述缓冲装置(55)的顶部固定安装有安装架(41),所述安装架(41)的顶部居中处固定插接有伸缩管(44),所述伸缩管(44)的底部固定套接有吸尘板(42),所述吸尘板(42)的底部开设有吸尘孔(43),所述吸尘板(42)的顶部表面两侧边缘处固定焊接有固定块(45),所述固定块(45)的顶部与安装架(41)固定焊接。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产双层无纺布的成型机,其特征在于:所述箱体(1)的内壁底部并位于丝杆(51)的两侧均螺纹连接有限位杆(52...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯志辉
申请(专利权)人:浙江永光无纺布股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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