一种双工位吸塑打板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位吸塑打板机，包括箱体，箱体的内底部固定设置有真空泵，真空泵的出气口通过导管贯穿箱体的底部，通过设置有电机、电动液压杆、第一竖直筒、承重块、第二竖直筒和打板模板等结构的设计，通过电机转轴转动带动固定横杆转动，进而带动第一竖直筒和第二竖直筒左右转动，通过电动液压杆伸缩杆下降带动第二竖直筒内滑动插接的T型杆下压，复位弹簧收缩，安装板和打板模板对待打板物料进行打板，同时另一组电动液压杆对第一竖直筒空压，第一竖直筒底部的承重块对固定横杆转动提供平衡力，固定横杆底部设置的转盘轴承对固定横杆提供辅助支撑，并在打板的过程中完成对闲置的另一组工作台的上料或下料。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位吸塑打板机
本技术涉及吸塑打板机
，具体为一种双工位吸塑打板机。
技术介绍
吸塑打板机可将各类片材吸塑成不同形状的吸塑罩，广泛应用于玩具、无尽、电子、食品等行业，吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求，吸塑打板机分为单工位打板机和双工位打板机。现有的双工位打板机设有两个相同的工作台面，工作人员将待打板物料放置在两个相同的工作台面上，通过电动液压杆带动打板装置对其打板，但是现有的工作台面不具有吸附效果，无法对待打板物料进行吸附固定，使得打板机构在对其进行打板过程，待打板物体会产生移动，从而使得打板位置不准确，因此我们需要提出一种双工位吸塑打板机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双工位吸塑打板机，能对现有的工作台面不具有吸附效果，无法对待打板物料进行吸附固定的情况进行改善，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位吸塑打板机，包括箱体，所述箱体的内底部固定设置有真空泵，所述真空泵的出气口通过导管贯穿箱体的底部，所述真空泵的进气口通过调节阀连通有两组进气管，两组所述进气管的一端均贯穿箱体的上端连通有导气管，所述箱体的上端对称设置有第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台的上端均通过导管设置有耐高温真空吸盘，且导管的一端与导气管连通，所述箱体的上端固定安装有打板箱，所述打板箱的上端通过固定支架固定安装有电机，所述电机转轴的一端固定连接有固定横杆，所述固定横杆的两端对称安装有第一竖直筒与第二竖直筒，所述第一竖直筒的底部固定设置有承重块，所述第二竖直筒的所述第二竖直筒的底部开设有通孔，且通孔的内圈滑动插接有T型杆，所述T型杆上套设有复位弹簧，所述T型杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有打板模板。优选的，所述打板箱的上端内嵌有转动轴承，所述电机转轴的一端固定穿过转动轴承的内圈与固定横杆连接。优选的，所述箱体的上端固定安装有固定台，所述固定台的上端固定安装有转盘轴承，所述转盘轴承的上端固定与固定横杆的底部连接。优选的，所述打板箱的内顶部对称设置有两组电动液压杆，两组所述电动液压杆伸缩杆的一端固定连接有固定压块。优选的，两组所述固定压块分别设置在第一竖直筒与第二竖直筒的正上方，且固定压块的外径小于第一竖直筒与第二竖直筒的内径。优选的，所述电机设置为正反转步进电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有电机、电动液压杆、第一竖直筒、承重块、第二竖直筒、T型杆、安装板和打板模板等结构的设计，通过电机转轴转动带动固定横杆转动，进而带动第一竖直筒和第二竖直筒左右转动，通过电动液压杆伸缩杆下降带动第二竖直筒内滑动插接的T型杆下压，复位弹簧收缩，安装板和打板模板对待打板物料进行打板，与此同时另一组电动液压杆对第一竖直筒空压，第一竖直筒底部的承重块对固定横杆转动第二竖直筒底部设置的安装板和打板模板时提供平衡力，固定横杆底部设置的转盘轴承对固定横杆提供辅助支撑，并在打板的过程中完成对闲置的另一组工作台的上料或下料，提高了生产效率。2、通过设置有真空泵、调节阀、进气管、导气管、第一工作台、第二工作台和耐高温真空吸盘等结构的设计，通过真空泵启动，对其连通的两组进气管和导气管通过调节阀控制第一工作台或第二工作台连通真空泵吸气，耐高温真空吸盘对待打板的物料进行吸附固定，打板模板对待打板的物料进行打板，另一组进气管和导气管通过调节阀控制与真空泵气体连通关闭，对另一组进行上料或下料，能一定程度上对现有的工作台面不具有吸附效果，无法对待打板物料进行吸附固定的情况进行改善。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术第二竖直筒的剖视结构示意图；图3为本技术的结构示意图。图中：1、箱体；2、真空泵；3、调节阀；4、进气管；5、导气管；6、第一工作台；7、第二工作台；8、耐高温真空吸盘；9、固定台；10、转盘轴承；11、打板箱；12、电机；13、转动轴承；14、固定横杆；15、第一竖直筒；16、承重块；17、第二竖直筒；18、T型杆；19、复位弹簧；20、安装板；21、打板模板；22、电动液压杆；23、固定压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双工位吸塑打板机，包括箱体1，箱体1的内底部固定设置有真空泵2，真空泵2的出气口通过导管贯穿箱体1的底部，真空泵2的进气口通过调节阀3连通有两组进气管4，两组进气管4的一端均贯穿箱体1的上端连通有导气管5，箱体1的上端对称设置有第一工作台6和第二工作台7，第一工作台6和第二工作台7的上端均通过导管设置有耐高温真空吸盘8，且导管的一端与导气管5连通，能通过真空泵2启动，对其连通的两组进气管4和导气管5通过调节阀3控制第一工作台6或第二工作台7连通真空泵2吸气，耐高温真空吸盘8对待打板的物料进行吸附固定。箱体1的上端固定安装有打板箱11，打板箱11的上端通过固定支架固定安装有电机12，电机12设置为正反转步进电机，电机12转轴的一端固定连接有固定横杆14，箱体1的上端固定安装有固定台9，固定台9的上端固定安装有转盘轴承10，转盘轴承10的上端固定与固定横杆14的底部连接，打板箱11的上端内嵌有转动轴承13，电机12转轴的一端固定穿过转动轴承13的内圈与固定横杆14连接，固定横杆14的两端对称安装有第一竖直筒15与第二竖直筒17，能通过电机12转轴转动带动固定横杆14转动，进而带动第一竖直筒15和第二竖直筒17左右转动。第一竖直筒15的底部固定设置有承重块16，便于对固定横杆14转动第二竖直筒17底部设置的安装板20和打板模板21时提供平衡力，所述第二竖直筒17的底部开设有通孔，且通孔的内圈滑动插接有T型杆18，T型杆18上套设有复位弹簧19，T型杆18的一端固定连接有安装板20，安装板20的底部设置有打板模板21，打板箱11的内顶部对称设置有两组电动液压杆22，两组电动液压杆22伸缩杆的一端固定连接有固定压块23，两组固定压块23分别设置在第一竖直筒15与第二竖直筒17的正上方，且固定压块23的外径小于第一竖直筒15与第二竖直筒17的内径，能通过电动液压杆22伸缩杆下降带动第二竖直筒17内滑动插接的T型杆18下压，复位弹簧19收缩，安装板20和打板模板21对待打板物料进行打板。工作原理：使用时通过将待打板的物料放置在第一工作台6或第二工作台7上，通过真空泵2启动带动耐高温真空吸盘8对待打板的物料进行吸附固定，通过电机12转轴转动带动固定横杆14转动，进而带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位吸塑打板机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内底部固定设置有真空泵(2)，所述真空泵(2)的出气口通过导管贯穿箱体(1)的底部，所述真空泵(2)的进气口通过调节阀(3)连通有两组进气管(4)，两组所述进气管(4)的一端均贯穿箱体(1)的上端连通有导气管(5)，所述箱体(1)的上端对称设置有第一工作台(6)和第二工作台(7)，所述第一工作台(6)和第二工作台(7)的上端均通过导管设置有耐高温真空吸盘(8)，且导管的一端与导气管(5)连通，所述箱体(1)的上端固定安装有打板箱(11)，所述打板箱(11)的上端通过固定支架固定安装有电机(12)，所述电机(12)转轴的一端固定连接有固定横杆(14)，所述固定横杆(14)的两端对称安装有第一竖直筒(15)与第二竖直筒(17)，所述第一竖直筒(15)的底部固定设置有承重块(16)，所述第二竖直筒(17)的底部开设有通孔，且通孔的内圈滑动插接有T型杆(18)，所述T型杆(18)上套设有复位弹簧(19)，所述T型杆(18)的一端固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)的底部设置有打板模板(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位吸塑打板机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内底部固定设置有真空泵(2)，所述真空泵(2)的出气口通过导管贯穿箱体(1)的底部，所述真空泵(2)的进气口通过调节阀(3)连通有两组进气管(4)，两组所述进气管(4)的一端均贯穿箱体(1)的上端连通有导气管(5)，所述箱体(1)的上端对称设置有第一工作台(6)和第二工作台(7)，所述第一工作台(6)和第二工作台(7)的上端均通过导管设置有耐高温真空吸盘(8)，且导管的一端与导气管(5)连通，所述箱体(1)的上端固定安装有打板箱(11)，所述打板箱(11)的上端通过固定支架固定安装有电机(12)，所述电机(12)转轴的一端固定连接有固定横杆(14)，所述固定横杆(14)的两端对称安装有第一竖直筒(15)与第二竖直筒(17)，所述第一竖直筒(15)的底部固定设置有承重块(16)，所述第二竖直筒(17)的底部开设有通孔，且通孔的内圈滑动插接有T型杆(18)，所述T型杆(18)上套设有复位弹簧(19)，所述T型杆(18)的一端固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)的底部设置有打板模板(21)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：余宪涛，刘玉新，吴山道，
申请(专利权)人：武汉市欣昌盛环保包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42