一种塑料制品生产加工冷却装置制造方法及图纸

技术编号:28876607 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-15 23:11
本实用新型专利技术公开了一种塑料制品生产加工冷却装置,包括壳体、底座、循环水管和出水管,所述壳体的下表面四角均固接有底座,所述壳体的左侧连通有循环水管,所述壳体的右侧连通有出水管,所述壳体的内部安装有升降机构。该塑料制品生产加工冷却装置,通过螺纹杆、轴承、转盘、卡块和导杆等的配合使用,方便冷去后制品的取出,提高整体机构的实用性,通过横板、电动推杆、压板、固定座和插销等的配合使用,减少对取料时的影响,有利于推广使用,通过外壳、电机、联轴器、转杆和扇叶等的配合使用,电机通过转杆带动扇叶转动,扇叶转动产生风力,增加壳体顶部热蒸汽的扩散,增加冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产加工冷却装置
本技术涉及塑料制品生产
,具体为一种塑料制品生产加工冷却装置。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,在塑料制品生产时需要使用到冷却装置进行降温,但是现有的塑料制品生产加工冷却装置,利用弹簧的弹力将置物箱从水槽中向上推出,当制品质量较重时,不方便置物箱的移动,不利于制品的取出,导致整体机构的实用性下降,在取料过程中,压紧的电动推杆影响取料,制品受热产生的整齐扩散速度较慢,很难满足塑料制品生产时对冷却装置的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料制品生产加工冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的塑料制品生产加工冷却装置,利用弹簧的弹力将置物箱从水槽中向上推出,当制品质量较重时,不方便置物箱的移动,不利于制品的取出,导致整体机构的实用性下降的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料制品生产加工冷却装置,包括壳体、底座、循环水管和出水管,所述壳体的下表面四角均固接有底座,所述壳体的左侧连通有循环水管,所述壳体的右侧连通有出水管,所述壳体的内部安装有升降机构;所述升降机构包括螺纹杆、轴承、转盘、卡块和导杆;两个所述螺纹杆的外壁均通过轴承与壳体活动相连,所述螺纹杆的顶端固接有转盘,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有卡块,所述卡块的内部间隙配合有导杆,所述导杆的上下两端均与壳体相固接。优选的,所述壳体的内部间隙配合有置物箱,所述置物箱的左右两侧凹槽均与卡块紧密贴合,所述壳体的右侧顶端固接有竖杆,所述竖杆的顶端固接有插盘,所述出水管的内部安装有控制阀。优选的,所述竖杆的外壁安装有调节机构;所述调节机构包括横板、电动推杆、压板、固定座和插销;所述横板的右侧与竖杆活动相连,所述横板的下表面左侧固接有电动推杆,所述电动推杆的底端固接有压板,所述横板的下表面右侧固接有固定座,所述横板的顶端螺纹连接有插销,所述插销的右端贯穿横板与插盘的内部凹槽间隙配合。优选的,所述电动推杆与横板垂直设置。优选的,所述固定座的底端固接有散热机构;所述散热机构包括外壳、电机、联轴器、转杆和扇叶;所述外壳的顶端与固定座相固接,所述外壳的底端固接有电机,所述电机输出轴的左端通过联轴器与转杆相固接,所述转杆的左端贯穿外壳与扇叶相固接,所述转杆的外壁与外壳活动相连。优选的,所述转杆与电机的输出轴位于同一条水平线上。与现有技术相比,本技术的有益效果:该塑料制品生产加工冷却装置,相对于传统技术,具有以下优点:通过螺纹杆、轴承、转盘、卡块和导杆等的配合使用,螺纹杆转动带动卡块沿着导杆的外壁移动,两个卡块带动置物箱在壳体中向上移动,方便冷去后制品的取出,提高整体机构的实用性。通过横板、电动推杆、压板、固定座和插销等的配合使用,在竖杆的外壁转动横板带动电动推杆和压板移动,使用插销对横板进行位置固定,减少对取料时的影响,有利于推广使用。通过外壳、电机、联轴器、转杆和扇叶等的配合使用,电机通过转杆带动扇叶转动,扇叶转动产生风力,增加壳体顶部热蒸汽的扩散,增加冷却效率,大大满足塑料制品生产时对冷却装置的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中升降机构与置物箱连接结构示意图;图3为图1中调节机构与置物箱连接结构示意图;图4为图1中散热机构与固定座连接结构示意图。图中:1、壳体,2、底座,3、循环水管,4、出水管,5、升降机构,501、螺纹杆,502、轴承,503、转盘,504、卡块,505、导杆,6、调节机构,601、横板,602、电动推杆,603、压板,604、固定座,605、插销,7、散热机构,701、外壳,702、电机,703、联轴器,704、转杆,705、扇叶,8、置物箱,9、竖杆,10、插盘,11、控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种塑料制品生产加工冷却装置,包括壳体1、底座2、循环水管3和出水管4,壳体1的下表面四角均固接有底座2,壳体1的左侧连通有循环水管3,循环水管3与外界循环水泵相连通,壳体1的右侧连通有出水管4,壳体1的内部安装有升降机构5,升降机构5包括螺纹杆501、轴承502、转盘503、卡块504和导杆505,两个螺纹杆501的外壁均通过轴承502与壳体1活动相连,螺纹杆501通过轴承502在壳体1中转动,螺纹杆501的顶端固接有转盘503,螺纹杆501的外壁螺纹连接有卡块504,螺纹杆501转动带动卡块504移动,卡块504的内部间隙配合有导杆505,导杆505的上下两端均与壳体1相固接,导杆505为卡块504的移动起到导向作用。壳体1的内部间隙配合有置物箱8,置物箱8的表面加工有5-9mm的通孔,置物箱8的左右两侧凹槽均与卡块504紧密贴合,置物箱8的下表面加工有凹槽,壳体1的右侧顶端固接有竖杆9,竖杆9的顶端固接有插盘10,插盘10的表面加工有凹槽,出水管4的内部安装有控制阀11,打开控制阀11可以将壳体1中的水通过出水管4排出。竖杆9的外壁安装有调节机构6,调节机构6包括横板601、电动推杆602、压板603、固定座604和插销605,横板601的右侧与竖杆9活动相连,横板601通过轴承与竖杆9活动相连,横板601的下表面左侧固接有电动推杆602,电动推杆602的底端固接有压板603,电动推杆602带动压板603移动,横板601的下表面右侧固接有固定座604,横板601的顶端螺纹连接有插销605,插销605的外壁加工有螺纹,插销605的右端贯穿横板601与插盘10的内部凹槽间隙配合,电动推杆602与横板601垂直设置,横板601带动电动推杆602移动。固定座604的底端固接有散热机构7,散热机构7包括外壳701、电机702、联轴器703、转杆704和扇叶705,外壳701的顶端与固定座604相固接,外壳701的底端固接有电机702,电机702输出轴的左端通过联轴器703与转杆704相固接,电机702带动转杆704转动,转杆704的左端贯穿外壳701与扇叶705相固接,转杆704带动扇叶705转动产生风力,转杆704的外壁与外壳701活动相连,转杆704的外壁通过轴承与外壳701活动相连,转杆704与电机702的输出轴位于同一条水平线上。本实例中,在使用该冷却装置对塑料制品进行冷却处理时,首先将制品放置在置物箱8中,将置物箱8放置在壳体1中的两个卡块504中,通过循环水管3连通外界水源对制品进行冷却降温,启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品生产加工冷却装置,包括壳体(1)、底座(2)、循环水管(3)和出水管(4),所述壳体(1)的下表面四角均固接有底座(2),所述壳体(1)的左侧连通有循环水管(3),所述壳体(1)的右侧连通有出水管(4),其特征在于:所述壳体(1)的内部安装有升降机构(5);/n所述升降机构(5)包括螺纹杆(501)、轴承(502)、转盘(503)、卡块(504)和导杆(505);/n两个所述螺纹杆(501)的外壁均通过轴承(502)与壳体(1)活动相连,所述螺纹杆(501)的顶端固接有转盘(503),所述螺纹杆(501)的外壁螺纹连接有卡块(504),所述卡块(504)的内部间隙配合有导杆(505),所述导杆(505)的上下两端均与壳体(1)相固接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产加工冷却装置,包括壳体(1)、底座(2)、循环水管(3)和出水管(4),所述壳体(1)的下表面四角均固接有底座(2),所述壳体(1)的左侧连通有循环水管(3),所述壳体(1)的右侧连通有出水管(4),其特征在于:所述壳体(1)的内部安装有升降机构(5);
所述升降机构(5)包括螺纹杆(501)、轴承(502)、转盘(503)、卡块(504)和导杆(505);
两个所述螺纹杆(501)的外壁均通过轴承(502)与壳体(1)活动相连,所述螺纹杆(501)的顶端固接有转盘(503),所述螺纹杆(501)的外壁螺纹连接有卡块(504),所述卡块(504)的内部间隙配合有导杆(505),所述导杆(505)的上下两端均与壳体(1)相固接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工冷却装置,其特征在于:所述壳体(1)的内部间隙配合有置物箱(8),所述置物箱(8)的左右两侧凹槽均与卡块(504)紧密贴合,所述壳体(1)的右侧顶端固接有竖杆(9),所述竖杆(9)的顶端固接有插盘(10),所述出水管(4)的内部安装有控制阀(11)。


3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产加工冷却装置,其特征在于:所述竖杆(9)的外壁安装有调节机构(6);
所述调节机构(6)包括横板(601)、电动推杆(602)、压板(603)、固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜永智
申请(专利权)人:广西鸿凌塑料有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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