一种注塑模具的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具清洗的技术领域，特别是涉及一种注塑模具的清洗装置，其使装置能对多种不同直径的注塑模具进行清洗，提高装置的实用性；包括底板、箱体、电机、第一旋转轴、第一夹紧板、液压缸、第二夹紧板、注塑模具、安装板和导管，底板底端等距设置有多组支架，电机安装在底板底端中央区域，安装板安装在箱体内左侧壁中央区域，安装板右端等距设置有多组刷毛，导管安装在箱体内右侧壁中央区域，导管左端连通设置有多组喷头；还包括左固定板、右固定板、第一连接板、第一螺纹杆、第二连接板、第二螺纹杆、限位杆、左伸缩杆、右伸缩杆和手轮，箱体顶端左半区域和右半区域连通设置有第一连通孔和第二连通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的清洗装置
本技术涉及模具清洗的
，特别是涉及一种注塑模具的清洗装置。
技术介绍
众所周知，注塑模具的清洗装置是一种用于模具清洗的辅助装置，其在模具清洗的领域中得到了广泛的使用；现有的一种注塑模具的清洗装置包括底板、箱体、电机、第一旋转轴、第一夹紧板、液压缸、第二夹紧板、注塑模具、安装板和导管，底板底端等距设置有多组支架，箱体底端与支架顶端连接，箱体内部设置有工作腔，箱体前端设置有操作口，操作口与工作腔连通，电机安装在底板底端中央区域，底板底端中央区域和箱体内侧壁中央区域分别设置有第一通孔和第二通孔，第一旋转轴底端依次穿过第二通孔和第一通孔与电机输出端连接，第一旋转轴与第二通孔内侧壁之间设置有第一轴承，第一轴承与第一旋转轴连接处设置有轴封，第一夹紧板底端中央区域与第一旋转轴顶端连接，液压缸安装在箱体内顶侧壁中央区域，液压缸底端设置有输出轴，第二夹紧板顶端中央区域设置有转动槽，输出轴底端插入转动槽内，输出轴与转动槽内侧壁之间设置有第二轴承，注塑模具顶端和底端分别与第一夹紧板顶端和第二夹紧板底端接触，安装板安装在箱体内左侧壁中央区域，安装板右端等距设置有多组刷毛，导管安装在箱体内右侧壁中央区域，导管左端连通设置有多组喷头；现有的一种注塑模具的清洗装置使用时，首先将注塑模具放置与第一夹紧板表面，之后控制液压缸下降，液压缸和第二夹紧板配合将注塑模具夹紧，然后将导管与外界供水机构进行连接，之后打开电机，电机和第一轴承配合通过第一旋转轴和第一夹紧板带动注塑模具旋转，在注塑模具旋转时通过刷毛对注塑模具表面进行清扫，通过喷头将注塑模具表面进行清洗即可；现有的一种注塑模具的清洗装置使用中发现，在对注塑模具进行清洗时，该装置只能对同一直径的注塑模具进行清洗，当注塑模具尺寸变小后，刷毛无法对注塑模具表面进行清扫，导致装置的实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种使装置能对多种不同直径的注塑模具进行清洗，提高装置的实用性的注塑模具的清洗装置。本技术的一种注塑模具的清洗装置，包括底板、箱体、电机、第一旋转轴、第一夹紧板、液压缸、第二夹紧板、注塑模具、安装板和导管，底板底端等距设置有多组支架，箱体底端与支架顶端连接，箱体内部设置有工作腔，箱体前端设置有操作口，操作口与工作腔连通，电机安装在底板底端中央区域，底板底端中央区域和箱体内侧壁中央区域分别设置有第一通孔和第二通孔，第一旋转轴底端依次穿过第二通孔和第一通孔与电机输出端连接，第一旋转轴与第二通孔内侧壁之间设置有第一轴承，第一轴承与第一旋转轴连接处设置有轴封，第一夹紧板底端中央区域与第一旋转轴顶端连接，液压缸安装在箱体内顶侧壁中央区域，液压缸底端设置有输出轴，第二夹紧板顶端中央区域设置有转动槽，输出轴底端插入转动槽内，输出轴与转动槽内侧壁之间设置有第二轴承，注塑模具顶端和底端分别与第一夹紧板顶端和第二夹紧板底端接触，安装板安装在箱体内左侧壁中央区域，安装板右端等距设置有多组刷毛，导管安装在箱体内右侧壁中央区域，导管左端连通设置有多组喷头；还包括左固定板、右固定板、第一连接板、第一螺纹杆、第二连接板、第二螺纹杆、限位杆、左伸缩杆、右伸缩杆和手轮，左固定板和右固定板底端分别与箱体顶端左半区域和右半区域连接，箱体顶端左半区域和右半区域连通设置有第一连通孔和第二连通孔，第一连接板螺装套设在第一螺纹杆上，第二连接板螺装套设在第二螺纹杆上，第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹旋向相反，第一连接板和第二连接板底端分别穿过第一连通孔和第二连通孔，第一连接板右端下半区域与安装板左端上半区域连接，第二连接板左端下半区域与导管右端上半区域连接，第一螺纹杆左端与第二螺纹杆右端同心连接，左固定板右端下半区域设置有安装槽，第一螺纹杆左端插入安装槽内，第一螺纹杆与安装槽内侧壁之间设置有第三轴承，第二螺纹杆右端螺装穿过右固定板左端下半区域，限位杆左端穿过第一连接板右端上半区域与左固定板右端上半区域连接，限位杆右端穿过第二连接板左端上半区域与右固定板左端上半区域连接，左伸缩杆左端与箱体内左侧壁中央区域连接，左伸缩杆右端与第一连接板左端下半区域连接，右伸缩杆右端与箱体内右侧壁中央区域连接，右伸缩杆左端与第二连接板右端下半区域连接，手轮左端与第二螺纹杆右端同心连接。本技术的一种注塑模具的清洗装置，还包括水箱、增压水泵和软管，水箱安装在箱体右端中央区域，水箱内部设置有储液腔，水箱顶端设置有灌装口，灌装口与储液腔连通，水箱底端连通设置有出水孔，增压水泵输入端与出水孔输出端连接，软管输出端与导管输入端连接，软管右端穿过箱体内右侧壁下半区域与增压水泵输出端连接。本技术的一种注塑模具的清洗装置，箱体左端下半区域连通设置有排出管，排出管上设置有阀门。本技术的一种注塑模具的清洗装置，还包括箱门、铰链和把手，箱门前端右上侧和右下侧与箱体前端右上侧和右下侧通过铰链铰接，把手后端与箱门前端左半区域连接。本技术的一种注塑模具的清洗装置，箱门前端右半区域设置有观察玻璃。本技术的一种注塑模具的清洗装置，把手外侧设置有防滑垫。本技术的一种注塑模具的清洗装置，还包括万向轮，多组万向轮顶端均安装在多组支架底端。本技术的一种注塑模具的清洗装置，灌装口处可拆卸设置有盖板。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置手轮，旋转手轮带动第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转，第一螺纹杆和第二螺纹杆带动第一连接板和第二连接板在限位杆的限位下对向移动，第一连接板和第二连接板均在限位杆上滑动，第一连接板和第二连接板在第一连通孔和第二连通孔的限位下带动安装板和导管对向移动至与注塑模具表面接触，在注塑模具旋转时刷毛和喷头对注塑模具表面进行清洗，通过左伸缩杆和右伸缩杆对安装板和导管进行支撑，使装置能对多种不同直径的注塑模具进行清洗，提高装置的实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的放大结构示意图；图3是本技术中箱门和把手的连接结构示意图；图4是本技术的主视图；附图中标记：1、底板；2、支架；3、箱体；4、电机；5、第一旋转轴；6、第一轴承；7、第一夹紧板；8、液压缸；9、第二压紧板；10、第二轴承；11、注塑模具；12、安装板；13、刷毛；14、导管；15、喷头；16、左固定板；17、右固定板；18、第一连通孔；19、第二连通孔；20、第一连接板；21、第一螺纹杆；22、第二连接板；23、第二螺纹杆；24、第三轴承；25、限位杆；26、左伸缩杆；27、右伸缩杆；28、手轮；29、水箱；30、增压水泵；31、软管；32、排出管；33、阀门；34、箱门；35、铰链；36、把手；37、观察玻璃；38、防滑垫；39、万向轮；40、盖板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种注塑模具的清洗装置，包括底板1、箱体3、电机4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的清洗装置，包括底板(1)、箱体(3)、电机(4)、第一旋转轴(5)、第一夹紧板(7)、液压缸(8)、第二夹紧板(9)、注塑模具(11)、安装板(12)和导管(14)，底板(1)底端等距设置有多组支架(2)，箱体(3)底端与支架(2)顶端连接，箱体(3)内部设置有工作腔，箱体(3)前端设置有操作口，操作口与工作腔连通，电机(4)安装在底板(1)底端中央区域，底板(1)底端中央区域和箱体(3)内侧壁中央区域分别设置有第一通孔和第二通孔，第一旋转轴(5)底端依次穿过第二通孔和第一通孔与电机(4)输出端连接，第一旋转轴(5)与第二通孔内侧壁之间设置有第一轴承(6)，第一轴承(6)与第一旋转轴(5)连接处设置有轴封，第一夹紧板(7)底端中央区域与第一旋转轴(5)顶端连接，液压缸(8)安装在箱体(3)内顶侧壁中央区域，液压缸(8)底端设置有输出轴，第二夹紧板(9)顶端中央区域设置有转动槽，输出轴底端插入转动槽内，输出轴与转动槽内侧壁之间设置有第二轴承(10)，注塑模具(11)顶端和底端分别与第一夹紧板(7)顶端和第二夹紧板(9)底端接触，安装板(12)安装在箱体(3)内左侧壁中央区域，安装板(12)右端等距设置有多组刷毛(13)，导管(14)安装在箱体(3)内右侧壁中央区域，导管(14)左端连通设置有多组喷头(15)；其特征在于，还包括左固定板(16)、右固定板(17)、第一连接板(20)、第一螺纹杆(21)、第二连接板(22)、第二螺纹杆(23)、限位杆(25)、左伸缩杆(26)、右伸缩杆(27)和手轮(28)，左固定板(16)和右固定板(17)底端分别与箱体(3)顶端左半区域和右半区域连接，箱体(3)顶端左半区域和右半区域连通设置有第一连通孔(18)和第二连通孔(19)，第一连接板(20)螺装套设在第一螺纹杆(21)上，第二连接板(22)螺装套设在第二螺纹杆(23)上，第一螺纹杆(21)和第二螺纹杆(23)螺纹旋向相反，第一连接板(20)和第二连接板(22)底端分别穿过第一连通孔(18)和第二连通孔(19)，第一连接板(20)右端下半区域与安装板(12)左端上半区域连接，第二连接板(22)左端下半区域与导管(14)右端上半区域连接，第一螺纹杆(21)左端与第二螺纹杆(23)右端同心连接，左固定板(16)右端下半区域设置有安装槽，第一螺纹杆(21)左端插入安装槽内，第一螺纹杆(21)与安装槽内侧壁之间设置有第三轴承(24)，第二螺纹杆(23)右端螺装穿过右固定板(17)左端下半区域，限位杆(25)左端穿过第一连接板(20)右端上半区域与左固定板(16)右端上半区域连接，限位杆(25)右端穿过第二连接板(22)左端上半区域与右固定板(17)左端上半区域连接，左伸缩杆(26)左端与箱体(3)内左侧壁中央区域连接，左伸缩杆(26)右端与第一连接板(20)左端下半区域连接，右伸缩杆(27)右端与箱体(3)内右侧壁中央区域连接，右伸缩杆(27)左端与第二连接板(22)右端下半区域连接，手轮(28)左端与第二螺纹杆(23)右端同心连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的清洗装置，包括底板(1)、箱体(3)、电机(4)、第一旋转轴(5)、第一夹紧板(7)、液压缸(8)、第二夹紧板(9)、注塑模具(11)、安装板(12)和导管(14)，底板(1)底端等距设置有多组支架(2)，箱体(3)底端与支架(2)顶端连接，箱体(3)内部设置有工作腔，箱体(3)前端设置有操作口，操作口与工作腔连通，电机(4)安装在底板(1)底端中央区域，底板(1)底端中央区域和箱体(3)内侧壁中央区域分别设置有第一通孔和第二通孔，第一旋转轴(5)底端依次穿过第二通孔和第一通孔与电机(4)输出端连接，第一旋转轴(5)与第二通孔内侧壁之间设置有第一轴承(6)，第一轴承(6)与第一旋转轴(5)连接处设置有轴封，第一夹紧板(7)底端中央区域与第一旋转轴(5)顶端连接，液压缸(8)安装在箱体(3)内顶侧壁中央区域，液压缸(8)底端设置有输出轴，第二夹紧板(9)顶端中央区域设置有转动槽，输出轴底端插入转动槽内，输出轴与转动槽内侧壁之间设置有第二轴承(10)，注塑模具(11)顶端和底端分别与第一夹紧板(7)顶端和第二夹紧板(9)底端接触，安装板(12)安装在箱体(3)内左侧壁中央区域，安装板(12)右端等距设置有多组刷毛(13)，导管(14)安装在箱体(3)内右侧壁中央区域，导管(14)左端连通设置有多组喷头(15)；其特征在于，还包括左固定板(16)、右固定板(17)、第一连接板(20)、第一螺纹杆(21)、第二连接板(22)、第二螺纹杆(23)、限位杆(25)、左伸缩杆(26)、右伸缩杆(27)和手轮(28)，左固定板(16)和右固定板(17)底端分别与箱体(3)顶端左半区域和右半区域连接，箱体(3)顶端左半区域和右半区域连通设置有第一连通孔(18)和第二连通孔(19)，第一连接板(20)螺装套设在第一螺纹杆(21)上，第二连接板(22)螺装套设在第二螺纹杆(23)上，第一螺纹杆(21)和第二螺纹杆(23)螺纹旋向相反，第一连接板(20)和第二连接板(22)底端分别穿过第一连通孔(18)和第二连通孔(19)，第一连接板(20)右端下半区域与安装板(12)左端上半区域连接，第二连接板(22)左端下半区域与导管(14)右端上半区域连接，第一螺纹杆(21)左端与第二螺纹杆(23)右端同心连接，左固定板(16)右端下半区域设置有安装槽，第一螺纹杆(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢卫林，李勇，罗爱文，
申请(专利权)人：昆山优恩德精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32