一种塑料颗粒热熔融塑化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及熔融塑化装置技术领域，且公开了一种塑料颗粒热熔融塑化装置，包括融化箱，融化箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，融化箱的箱顶固定连通有进料管，融化箱靠近箱底的一侧箱壁上固定连通有下料管，下料管远离融化箱的一端通过搭扣连接有封闭盖，融化箱的内箱壁上均匀等距开设有加热槽，若干个加热槽的槽底均安装有加热板，融化箱连接有均匀机构，均匀机构包括驱动电机、第一转动杆、转动盘、齿圈、两根第二转动杆、两个齿轮、若干根第一搅拌杆和若干根第二搅拌杆。本实用新型专利技术可以使第二转动杆公转的同时自转，将塑料均匀的融合，使塑料受热更均匀，不易出现斑点等质量缺陷，融化速度快，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒热熔融塑化装置
本技术涉及熔融塑化装置
，尤其涉及一种塑料颗粒热熔融塑化装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，一些塑料制品需要使用塑料颗粒作为原料，塑料颗粒在融化后挤压入模具内冷却成型，塑料颗粒需要使用融化装置使其融化后塑化，目前的融化装置对融化后的的塑料搅拌作用不好，塑料颗粒的受热不均匀，融化效果差，融化的颜色不均匀，容易出现斑点等，降低了良品率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中融化装置对融化后的的塑料搅拌作用不好，塑料颗粒的受热不均匀，融化效果差，融化的颜色不均匀，容易出现斑点等，降低了良品率问题，而提出的一种塑料颗粒热熔融塑化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料颗粒热熔融塑化装置，包括融化箱，所述融化箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，所述融化箱的箱顶固定连通有进料管，所述融化箱靠近箱底的一侧箱壁上固定连通有下料管，所述下料管远离融化箱的一端通过搭扣连接有封闭盖，所述融化箱的内箱壁上均匀等距开设有若干个加热槽，若干个所述加热槽的槽底均安装有加热板，所述融化箱连接有均匀机构；所述均匀机构包括驱动电机、第一转动杆、转动盘、齿圈、两根第二转动杆、两个齿轮、若干根第一搅拌杆和若干根第二搅拌杆，所述驱动电机固定连接在融化箱的外箱底，所述第一转动杆通过第一轴承转动连接在融化箱的箱底，所述第一轴承固定设在融化箱的箱底，所述第一转动杆靠近驱动电机的一端穿过第一轴承内圈并通过联轴器连接在驱动电机的输出端，若干根所述第一搅拌杆均匀等距的固定连接在第一转动杆的杆壁上，所述转动盘固定套接在第一转动杆的杆壁上，两根所述第二转动杆通过第二轴承对称转动连接在转动盘上，所述第二轴承固定设在转动盘上，若干根所述第二搅拌杆均匀等距的固定连接在对应的第二转动杆的杆壁上，两根所述第二转动杆的底部贯穿对应的第二轴承内圈并向外延伸，两个所述齿轮分别固定连接在对应的第二转动杆底部，所述齿圈固定连接在融化箱的内箱底，两个所述齿轮均于齿圈相啮合。优选的，所述加热槽靠近槽口的槽壁上固定连接有均热板。优选的，所述进料管的远离融化箱的一端固定连通有进料漏斗。优选的，所述支撑腿远离融化箱的一端固定连接有稳固板。优选的，转动盘的外圈固定套接有若干条密封胶圈。优选的，所述进料漏斗远离进料管的一端通过搭扣连接有盖板。与现有技术相比，本技术提供了一种塑料颗粒热熔融塑化装置，具备以下有益效果：该塑料颗粒热熔融塑化装置，通过设置驱动电机、第一转动杆、转动盘、齿圈、两根第二转动杆、两个齿轮、若干根第一搅拌杆和若干根第二搅拌杆组成一个组成一个均匀机构，可以使第二转动杆公转的同时自转，将塑料均匀的融合，使塑料受热更均匀，不易出现斑点等质量缺陷，融化速度快，提高了生产效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以使第二转动杆公转的同时自转，将塑料均匀的融合，使塑料受热更均匀，不易出现斑点等质量缺陷，融化速度快，提高了生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种塑料颗粒热熔融塑化装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1融化箱、2支撑腿、3进料管、4下料管、5加热槽、6加热板、7均匀机构、71驱动电机、72第一转动杆、73转动盘、74齿圈、75第二转动杆、76齿轮、77第一搅拌杆、78第二搅拌杆、8均热板、9进料漏斗、10稳固板、11密封胶圈、12盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种塑料颗粒热熔融塑化装置，包括融化箱1，融化箱1的外箱底四角处均固定连接有支撑腿2，融化箱1的箱顶固定连通有进料管3，融化箱1靠近箱底的一侧箱壁上固定连通有下料管4，下料管4远离融化箱1的一端通过搭扣连接有封闭盖，融化箱1的内箱壁上均匀等距开设有若干个加热槽5，若干个加热槽5的槽底均安装有加热板6，融化箱1连接有均匀机构7；均匀机构7包括驱动电机71、第一转动杆72、转动盘73、齿圈74、两根第二转动杆75、两个齿轮76、若干根第一搅拌杆77和若干根第二搅拌杆78，驱动电机71固定连接在融化箱1的外箱底，第一转动杆72通过第一轴承转动连接在融化箱1的箱底，第一轴承固定设在融化箱1的箱底，第一转动杆72靠近驱动电机71的一端穿过第一轴承内圈并通过联轴器连接在驱动电机71的输出端，若干根第一搅拌杆77均匀等距的固定连接在第一转动杆72的杆壁上，转动盘73固定套接在第一转动杆72的杆壁上，两根第二转动杆75通过第二轴承对称转动连接在转动盘73上，第二轴承固定设在转动盘73上，若干根第二搅拌杆78均匀等距的固定连接在对应的第二转动杆75的杆壁上，两根第二转动杆75的底部贯穿对应的第二轴承内圈并向外延伸，两个齿轮76分别固定连接在对应的第二转动杆75底部，齿圈74固定连接在融化箱1的内箱底，两个齿轮76均于齿圈74相啮合，将塑料颗粒投入融化箱1，加热板6对原料进行加热，塑料颗粒融化，启动驱动电机71，驱动电机71带动第一转动杆72转动，第一转动杆72带动第一搅拌杆77转动，第一转动杆72带动转动盘73转动，转动盘73带动第二转动杆75绕第一转动杆72公转，第二转动杆75带动齿轮76移动，齿轮76与齿圈74啮合在移动的过程中自转，齿轮76带动第二转动杆75自转，第二转动杆75带动第二搅拌杆78转动，可以使第二转动75杆公转的同时自转，将塑料均匀的融合，使塑料受热更均匀，不易出现斑点等质量缺陷，融化速度快，提高了生产效率。加热槽5靠近槽口的槽壁上固定连接有均热板8，加热塑料更均匀，防止塑料进入加热槽5内。进料管3的远离融化箱1的一端固定连通有进料漏斗9，进料更方便。支撑腿2远离融化箱1的一端固定连接有稳固板10，使支撑腿2更稳固，不易晃动。转动盘73的外圈固定套接有若干条密封胶圈11，使塑料不易漏出，起到了隔绝作用。进料漏斗9远离进料管3的一端通过搭扣连接有盖板12，使灰尘不会进入进料漏斗。本技术中，将塑料颗粒投入融化箱1，加热板6对原料进行加热，塑料颗粒融化，启动驱动电机71，驱动电机71带动第一转动杆72转动，第一转动杆72带动第一搅拌杆77转动，第一转动杆72带动转动盘73转动，转动盘73带动第二转动杆75绕第一转动杆72公转，第二转动杆75带动齿轮76移动，齿轮76与齿圈74啮合在移动的过程中自转，齿轮76带动第二转动杆75自转，第二转动杆75带动第二搅拌杆78转动，可以使第二转动75杆公转的同时自转，将塑料均匀的融合，使塑料受热更均匀，不易出现斑点等质量缺陷，融化速度快本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒热熔融塑化装置，包括融化箱(1)，其特征在于，所述融化箱(1)的外箱底四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述融化箱(1)的箱顶固定连通有进料管(3)，所述融化箱(1)靠近箱底的一侧箱壁上固定连通有下料管(4)，所述下料管(4)远离融化箱(1)的一端通过搭扣连接有封闭盖，所述融化箱(1)的内箱壁上均匀等距开设有若干个加热槽(5)，若干个所述加热槽(5)的槽底均安装有加热板(6)，所述融化箱(1)连接有均匀机构(7)；/n所述均匀机构(7)包括驱动电机(71)、第一转动杆(72)、转动盘(73)、齿圈(74)、两根第二转动杆(75)、两个齿轮(76)、若干根第一搅拌杆(77)和若干根第二搅拌杆(78)，所述驱动电机(71)固定连接在融化箱(1)的外箱底，所述第一转动杆(72)通过第一轴承转动连接在融化箱(1)的箱底，所述第一轴承固定设在融化箱(1)的箱底，所述第一转动杆(72)靠近驱动电机(71)的一端穿过第一轴承内圈并通过联轴器连接在驱动电机(71)的输出端，若干根所述第一搅拌杆(77)均匀等距的固定连接在第一转动杆(72)的杆壁上，所述转动盘(73)固定套接在第一转动杆(72)的杆壁上，两根所述第二转动杆(75)通过第二轴承对称转动连接在转动盘(73)上，所述第二轴承固定设在转动盘(73)上，若干根所述第二搅拌杆(78)均匀等距的固定连接在对应的第二转动杆(75)的杆壁上，两根所述第二转动杆(75)的底部贯穿对应的第二轴承内圈并向外延伸，两个所述齿轮(76)分别固定连接在对应的第二转动杆(75)底部，所述齿圈(74)固定连接在融化箱(1)的内箱底，两个所述齿轮(76)均于齿圈(74)相啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒热熔融塑化装置，包括融化箱(1)，其特征在于，所述融化箱(1)的外箱底四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述融化箱(1)的箱顶固定连通有进料管(3)，所述融化箱(1)靠近箱底的一侧箱壁上固定连通有下料管(4)，所述下料管(4)远离融化箱(1)的一端通过搭扣连接有封闭盖，所述融化箱(1)的内箱壁上均匀等距开设有若干个加热槽(5)，若干个所述加热槽(5)的槽底均安装有加热板(6)，所述融化箱(1)连接有均匀机构(7)；
所述均匀机构(7)包括驱动电机(71)、第一转动杆(72)、转动盘(73)、齿圈(74)、两根第二转动杆(75)、两个齿轮(76)、若干根第一搅拌杆(77)和若干根第二搅拌杆(78)，所述驱动电机(71)固定连接在融化箱(1)的外箱底，所述第一转动杆(72)通过第一轴承转动连接在融化箱(1)的箱底，所述第一轴承固定设在融化箱(1)的箱底，所述第一转动杆(72)靠近驱动电机(71)的一端穿过第一轴承内圈并通过联轴器连接在驱动电机(71)的输出端，若干根所述第一搅拌杆(77)均匀等距的固定连接在第一转动杆(72)的杆壁上，所述转动盘(73)固定套接在第一转动杆(72)的杆壁上，两根所述第二转动杆(75)通过第二轴承对称转动连接在转动盘(73)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴枝城，
申请(专利权)人：云双实业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32