本发明专利技术属于橡胶密炼机技术领域，且公开了一种橡胶加工使用的密炼机装置，包括纵梁，所述纵梁侧端设有横梁，所述横梁的一端设有电机，所述电机的输出端设有主轴，所述主轴穿过横梁且周侧面设有蜗杆，所述蜗杆两端啮合有伞形涡轮，所述伞形涡轮内部设有转动轴，所述转动轴在远离伞形涡轮一端的周侧面设有齿轮，所述齿轮一侧啮合有齿板，所述齿板远离齿轮的一侧设有升降块，所述升降块底部设有升降板，所述升降板的底部设有连接筒，所述连接筒内部螺纹连接有螺纹柱。本发明专利技术借助密炼机内部上顶栓的重力作用，通过其挤压压力传感器从而控制电机和调节器的启动和暂停对密炼机的水平度进行粗调和微调，调节精度高，检测高效精确，省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工使用的密炼机装置
本专利技术属于橡胶密炼机
，具体是一种橡胶加工使用的密炼机装置。
技术介绍
自1916年出现真正意义上的本伯里型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高，较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境，操作安全便利，减轻劳动强度，有益于实现机械与自动化操作等，因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善，密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成，转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类，测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化，加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。但是，密炼机在使用时对整个设备的水平度要求高，然而现有的调节方式都是通过锲块来调节设备的水平度，用锲块调节的方式，调节速度慢，还要用到起重设备，增加了成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，本专利技术提供了一种橡胶加工使用的密炼机装置，具有调节速度快、调节方便的优点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶加工使用的密炼机装置，包括纵梁，所述纵梁侧端设有横梁，所述横梁的一端设有电机，所述电机的输出端设有主轴，所述主轴穿过横梁且周侧面设有蜗杆，所述蜗杆两端啮合有伞形涡轮，所述伞形涡轮内部设有转动轴，所述转动轴在远离伞形涡轮一端的周侧面设有齿轮，所述齿轮一侧啮合有齿板，所述齿板远离齿轮的一侧设有升降块，所述升降块底部设有升降板，所述升降板的底部设有连接筒，所述连接筒内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱底部通过第一轴承转动连接有承重板，所述连接筒周侧面开设有调节槽，所述调节槽转动连接有调节器，所述调节器与螺纹柱螺纹连接，所述升降板的内部转动卡接有限位环，所述限位环的底部所述设有轮罩，所述轮罩内部设有固定轴，所述固定轴周侧面转动连接有轮毂，所述纵梁和横梁的中部设有固定板，所述固定板顶部设有混炼室，所述混炼室的顶部设有加料室，所述加料室的内部中轴处开设有上顶栓滑道，所述上顶栓滑道的内表面圆周阵列设有多个压力传感器，所述上顶栓滑道的顶部设有收绳机，所述收绳机的内部滑动连接有吊绳，所述吊绳的底部设有上顶栓，所述上顶栓滑动连接于上顶栓滑道内部且与内壁紧密接触，所述收绳机的两端设有多个加料斗；当所述加料室发生倾斜时，所述上顶栓在自身重力的带动下挤压上顶栓滑道的内壁，多个所述压力传感器的数值大于所设的压力阈值时，相对应所述电机启动带动连接筒升高进行粗调，当所述压力传感器的数值降低至所设的压力阈值时，所述调节器启动带动螺纹柱转动进行微调。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述主轴在横梁外表面分别设有第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和第二限位环内部设有第二轴承。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述横梁内部设有固定架，所述转动轴转动连接于固定架内部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接筒周侧面和限位环的一侧内部开设有键孔，所述键孔内部设有销键。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述混炼室内部设有转子，所述混炼室的底部设有下顶栓，所述下顶栓的底部设有出料口。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加料斗的底部与上顶栓滑道的底部相连通。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述承重板的底部设有橡胶缓冲垫。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压力传感器电性控制电机和调节器。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接筒的底部与轮罩的底部位置水平。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.该装置通过设置横梁、纵梁、主轴、电机、蜗杆、伞形涡轮、齿轮、齿板、升降板、连接筒、螺纹柱和承重板等部件的相互配合，从而解决了对密炼机水平安装问题，移动轮毂将密炼机移动至合适位置，通过销键和键孔对轮罩进行固定，同步开启横梁两端电机，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动伞形涡轮转动，伞形涡轮带动齿轮转动，齿轮带动齿板移动，齿板带动升降板升高从而对密炼机的升高进行粗调，粗调到合适位置之后调节器开启带动螺纹柱在连接筒内转动实现对密炼机升高的微调，借助两端横梁的同步升高和粗调和微调协调配合，从而实现了对密炼机的水平安装，该装置可以很好地对密炼机的安装进行协助，便于对其进行移动定位，移动方便快捷，省时省力，同时通过齿轮结构可以很好地对密炼机的升降进行两端同步粗调，提高升降效率，节省安装时间，并结合螺纹结构对密炼机的水平度做到很好的微调，提升安装精准度，保证密炼机的水平度。2.通过设置上顶栓滑道、收绳机、吊绳、上顶栓和多个压力传感器的相互配合，解决了密炼机在不平整的地面上调水平的问题，将密炼机移动和合适位置后，由于地面的不平整，固定板顶部的密炼机会发生倾斜，从而导致上顶栓滑道内的上顶栓在自身重力的作用下会挤压内壁，通过内壁上设的多个压力传感器数值的变化从而判断出密炼机倾斜的方向和程度，由于齿轮和齿板啮合时单齿升高高度一定，因此该高度即为粗调和微调的分界线，且该单齿对应的压力传感器的数值经过多次试验可求得，该数值设为压力传感器的第一阈值，如果压力传感器检测的压力值均小于第一阈值时，只需开启调节器对其进行微调即可，如果压力传感器检测的压力值均大于第一阈值时，压力传感器依次控制该侧的电机和调节器启动来实现对密炼机的粗调和微调，进而使密炼机处于水平状态，该装置可以很好地借助上顶栓和多个压力传感器检测压力值，从而控制底座进行粗调和微调，使得密炼机最终处于水平状态，检测精度高，调节效率迅速，调水平精度高。3.该装置通过设置多个压力传感器和上顶栓等装置的相互配合，解决了混炼室顶部密封问题及在加工前和加工时密炼机的倾斜问题，多个压力传感器设于上顶栓滑道底部，上顶栓进入上顶栓滑道底部对混炼室顶部进行密封时，当压力传感器检测的数值均达到所设的第二阈值时，说明其密封效果良好，如果多个压力传感器检测的数值均不相同且有些大于有些大于第二阈值，有些小于第二阈值时，压力传感器控制电机和调节器对密炼机的水平度进行粗调和微调，当加工过程中地面突然发生断裂导致一侧承重板下降时，密炼机发生倾斜且内部的上顶栓随之发生倾斜挤压该侧压力传感器，该侧压力传感器控制电机和调节器启动，电机带动齿轮和齿板进行啮合以对顶部的密炼机进行限位支撑，调节器带动螺纹柱转动带动重板下降以重新实现水平，该装置不仅提高压力传感器的使用效率，对上顶栓的密封程度进行检测控制，还可以借助其加工前的数值检测装置的水平程度，做到及时反馈，在加工过程中也可以对地面受重压损坏从而导致密炼机倾斜情况的及时限位支撑和控制调整补偿，装置控制效率高，检测精度高，应对倾斜状况及时高效，节省人工，省时省力。附图说明图1为本专利技术总图的结构示意图；图2为本专利技术A处的结构示意图；图3为本专利技术右视剖面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶加工使用的密炼机装置，包括纵梁(1)，其特征在于：所述纵梁(1)侧端设有横梁(2)，所述横梁(2)的一端设有电机(7)，所述电机(7)的输出端设有主轴(3)，所述主轴(3)穿过横梁(2)且周侧面设有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)两端均啮合有伞形涡轮(8)，所述伞形涡轮(8)内部设有转动轴(9)，所述转动轴(9)在远离伞形涡轮(8)一端的周侧面设有齿轮(11)，所述齿轮(11)一侧啮合有齿板(12)，所述齿板(12)远离齿轮(11)的一侧设有升降块(13)，所述升降块(13)底部设有升降板(14)，所述升降板(14)的底部设有连接筒(16)，所述连接筒(16)内部螺纹连接有螺纹柱(18)，所述螺纹柱(18)底部通过第一轴承转动连接有承重板(20)，所述连接筒(16)周侧面开设有调节槽(24)，所述调节槽(24)转动连接有调节器(19)，所述调节器(19)与螺纹柱(18)螺纹连接，所述升降板(14)的内部转动卡接有限位环(15)，所述限位环(15)的底部设有轮罩(21)，所述轮罩(21)内部设有固定轴(22)，所述固定轴(22)周侧面转动连接有轮毂(23)，所述纵梁(1)和横梁(2)的中部设有固定板(25)，所述固定板(25)顶部设有混炼室(26)，所述混炼室(26)的顶部设有加料室(28)，所述加料室(28)的内部中轴处开设有上顶栓滑道(30)，所述上顶栓滑道(30)的内表面圆周阵列设有多个压力传感器，所述上顶栓滑道(30)的顶部设有收绳机(31)，所述收绳机(31)的内部滑动连接有吊绳(32)，所述吊绳(32)的底部设有上顶栓(33)，所述上顶栓(33)滑动连接于上顶栓滑道(30)内部且与内壁紧密接触，所述收绳机(31)的两端设有多个加料斗(29)；/n当所述加料室(28)发生倾斜时，所述上顶栓(33)在自身重力的带动下挤压上顶栓滑道(30)的内壁，多个所述压力传感器的数值大于所设的压力阈值时，相对应所述电机(7)启动带动连接筒(16)升高进行粗调，当所述压力传感器的数值降低至所设的压力阈值时，所述调节器(19)启动带动螺纹柱(18)转动进行微调。/n...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工使用的密炼机装置，包括纵梁(1)，其特征在于：所述纵梁(1)侧端设有横梁(2)，所述横梁(2)的一端设有电机(7)，所述电机(7)的输出端设有主轴(3)，所述主轴(3)穿过横梁(2)且周侧面设有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)两端均啮合有伞形涡轮(8)，所述伞形涡轮(8)内部设有转动轴(9)，所述转动轴(9)在远离伞形涡轮(8)一端的周侧面设有齿轮(11)，所述齿轮(11)一侧啮合有齿板(12)，所述齿板(12)远离齿轮(11)的一侧设有升降块(13)，所述升降块(13)底部设有升降板(14)，所述升降板(14)的底部设有连接筒(16)，所述连接筒(16)内部螺纹连接有螺纹柱(18)，所述螺纹柱(18)底部通过第一轴承转动连接有承重板(20)，所述连接筒(16)周侧面开设有调节槽(24)，所述调节槽(24)转动连接有调节器(19)，所述调节器(19)与螺纹柱(18)螺纹连接，所述升降板(14)的内部转动卡接有限位环(15)，所述限位环(15)的底部设有轮罩(21)，所述轮罩(21)内部设有固定轴(22)，所述固定轴(22)周侧面转动连接有轮毂(23)，所述纵梁(1)和横梁(2)的中部设有固定板(25)，所述固定板(25)顶部设有混炼室(26)，所述混炼室(26)的顶部设有加料室(28)，所述加料室(28)的内部中轴处开设有上顶栓滑道(30)，所述上顶栓滑道(30)的内表面圆周阵列设有多个压力传感器，所述上顶栓滑道(30)的顶部设有收绳机(31)，所述收绳机(31)的内部滑动连接有吊绳(32)，所述吊绳(32)的底部设有上顶栓(33)，所述上顶栓(33)滑动连接于上顶栓滑道(30)内部且与内壁紧密接触，所述收绳机(31)的两端设有多个加料斗(29)；
当所述加料室(28)发生倾斜时，所述上顶栓(33)在自身重力的带动下挤压上顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：周贺丽，
申请(专利权)人：周贺丽，
类型：发明
国别省市：河南;41
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