一种高强度塑胶线盘制造技术

本实用新型专利技术涉及胶线盘领域，且公开了一种高强度塑胶线盘，包括顶盘和底盘，所述顶盘上开设有多组通孔，且顶盘和底盘均为柱状实心结构，两组所述通孔之间由一组增强件分离，所述增强件的顶端与顶盘的外壁固定连接，且顶盘和底盘上均开设有中心孔，所述增强件的尾端与中心孔的外壁固定连接，所述中心孔贯穿顶盘、中盘和底盘，且中心孔的两侧分别由顶盘和底板延伸出。该高强度塑胶线盘，顶盘和底盘上的增强件使得胶线盘的强度增强，顶盘上的第一柱体和第二柱体均与底盘卡接，进一步增强了胶线盘的稳定性，同时第一柱体的外壁与挡板上的滚珠紧贴，在进行收放线的时候，中盘的摩擦力更小，使得胶线盘的收放线更加方便，大大提高了胶线盘的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度塑胶线盘
本技术涉及胶线盘领域，具体为一种高强度塑胶线盘。
技术介绍
在现代工业生产中，人们大量使用铜、铝、锌等稀有稀有金属，这些金属制成的物品稳定性强，导电性能高，常常投入到电子产品的生产中，但是这些金属物品制成的线体的使用过程中往往比较杂乱，所以我们使用到了胶线盘，利用胶线盘来规律这些线圈，使得生产效率得到提升，而且有效的减少了浪费，但是目前人们所使用的胶线盘往往满足不了我们的需求。现有高强度塑胶线盘中，所存在的不足之处有：1.现有胶线盘技术中，胶线盘的工作效率低；2.现有胶线盘技术中，胶线盘的不便拆解。为此，我们设计了一种高强度塑胶线盘。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度塑胶线盘，解决了工作效率低和不便拆解的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种高强度塑胶线盘，包括顶盘和底盘，所述顶盘上开设有多组通孔，且顶盘和底盘均为柱状实心结构，两组所述通孔之间由一组增强件分离，所述增强件的顶端与顶盘的外壁固定连接，且顶盘和底盘上均开设有中心孔，所述增强件的尾端与中心孔的外壁固定连接，所述中心孔贯穿顶盘、中盘和底盘，且中心孔的两侧分别由顶盘和底板延伸出。进一步的，所述底盘的上表面与载台的下表面固定连接，且载台的上表面与圈板的底侧固定连接，所述圈板为圆柱体中空结构，且圈板的内壁开设有螺纹环，所述中盘的顶端与螺纹管的底侧固定连接，且中盘上的螺纹管与圈板内的螺纹环螺旋连接。进一步的，所述圈板内的空腔里开设有卡槽，且卡槽内安装有多组挡板，所述挡板的外壁滑动连接有多组滚珠，且挡板的顶端转轴的一侧转动连接，所述转轴的侧壁与圈板的上表面固定连接，所述挡板均围绕中心孔等距阵列安装。进一步的，所述圈板的中心开设有与第一柱体直径一致的中心槽，且中心槽与圈板之间的距离与第二柱体的厚度一致，所述第一柱体的顶端与顶盘的内壁固定连接，且第一柱体的尾端与中心槽卡接。进一步的，所述中盘的外壁曲面上安装有连接柱，且连接柱的顶端与顶盘的内壁固定连接。本技术的有益效果为：1、该技术，顶盘和底盘上的增强件使得胶线盘的强度增强，顶盘上的第一柱体和第二柱体均与底盘卡接，进一步增强了胶线盘的稳定性，同时第一柱体的外壁与挡板上的滚珠紧贴，在进行收放线的时候，中盘的摩擦力更小，使得胶线盘的收放线更加方便，大大提高了胶线盘的工作效率。2、该技术，中盘上的螺纹管与圈板内的螺纹环螺旋连接，圈板和中心槽的配合使用，使得顶盘上的第一柱体和第二柱体均可以与底板转动连接，在收放线完成以后，通过拧转第一柱体和第二柱体可以使胶线盘和线圈分离，从而实现了胶线盘便于拆解的功能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中底盘的结构示意图；图3为本技术中顶盘的结构示意图。图中：1、顶盘；2、增强件；3、通孔；4、中心孔；5、底盘；6、载台；7、中盘；8、卡槽；9、滚珠；10、转轴；11、圈板；12、挡板；13、中心槽；14、连接柱；15、螺纹管；16、第一柱体；17、第二柱体。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-3：一种高强度塑胶线盘，包括顶盘1和底盘5，顶盘1上开设有多组通孔3，且顶盘1和底盘5均为柱状实心结构，两组通孔3之间由一组增强件2分离，增强件2的顶端与顶盘1的外壁固定连接，且顶盘1和底盘5上均开设有中心孔4，增强件2的尾端与中心孔4的外壁固定连接，中心孔4贯穿顶盘1、中盘7和底盘5，且中心孔4的两侧分别由顶盘1和底板延伸出，顶盘1和底盘5上的增强件2使得胶线盘的强度增强，顶盘1上的第一柱体16和第二柱体17均与底盘5卡接，进一步增强了胶线盘的稳定性，同时第一柱体16的外壁与挡板12上的滚珠9紧贴，在进行收放线的时候，中盘7的摩擦力更小，使得胶线盘的收放线更加方便，大大提高了胶线盘的工作效率。其中，底盘5的上表面与载台6的下表面固定连接，且载台6的上表面与圈板11的底侧固定连接，圈板11为圆柱体中空结构，且圈板11的内壁开设有螺纹环，中盘7的顶端与螺纹管15的底侧固定连接，且中盘7上的螺纹管15与圈板11内的螺纹环螺旋连接，圈板11和中心槽13的配合使用，使得顶盘1上的第一柱体16和第二柱体17均可以与底板转动连接，在收放线完成以后，通过拧转第一柱体16和第二柱体17可以使胶线盘和线圈分离，从而实现了胶线盘便于拆解的功能。其中，圈板11内的空腔里开设有卡槽8，且卡槽8内安装有多组挡板12，挡板12的外壁滑动连接有多组滚珠9，且挡板12的顶端转轴10的一侧转动连接，转轴10的侧壁与圈板11的上表面固定连接，挡板12均围绕中心孔4等距阵列安装，这样使得中盘7转动的更加方便，摩擦力更小。其中，圈板11的中心开设有与第一柱体16直径一致的中心槽13，且中心槽13与圈板11之间的距离与第二柱体17的厚度一致，第一柱体16的顶端与顶盘1的内壁固定连接，且第一柱体16的尾端与中心槽13卡接，这样增强了胶线盘的稳定性。其中，中盘7的外壁曲面上安装有连接柱14，且连接柱14的顶端与顶盘1的内壁固定连接，这样便于将中盘7与底盘5分离。综上所述，本技术在使用时，顶盘1和底盘5上的增强件2使得胶线盘的强度增强，顶盘1上的第一柱体16和第二柱体17均与底盘5卡接，进一步增强了胶线盘的稳定性，同时第一柱体16的外壁与挡板12上的滚珠9紧贴，在进行收放线的时候，中盘7的摩擦力更小，使得胶线盘的收放线更加方便，大大提高了胶线盘的工作效率，中盘7上的螺纹管15与圈板11内的螺纹环螺旋连接，圈板11和中心槽13的配合使用，使得顶盘1上的第一柱体16和第二柱体17均可以与底板转动连接，在收放线完成以后，通过拧转第一柱体16和第二柱体17可以使胶线盘和线圈分离，从而实现了胶线盘便于拆解的功能。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度塑胶线盘，包括顶盘（1）和底盘（5），其特征在于：所述顶盘（1）上开设有多组通孔（3），且顶盘（1）和底盘（5）均为柱状实心结构，两组所述通孔（3）之间由一组增强件（2）分离，所述增强件（2）的顶端与顶盘（1）的外壁固定连接，且顶盘（1）和底盘（5）上均开设有中心孔（4），所述增强件（2）的尾端与中心孔（4）的外壁固定连接，所述中心孔（4）贯穿顶盘（1）、中盘（7）和底盘（5），且中心孔（4）的两侧分别由顶盘（1）和底板延伸出。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度塑胶线盘，包括顶盘（1）和底盘（5），其特征在于：所述顶盘（1）上开设有多组通孔（3），且顶盘（1）和底盘（5）均为柱状实心结构，两组所述通孔（3）之间由一组增强件（2）分离，所述增强件（2）的顶端与顶盘（1）的外壁固定连接，且顶盘（1）和底盘（5）上均开设有中心孔（4），所述增强件（2）的尾端与中心孔（4）的外壁固定连接，所述中心孔（4）贯穿顶盘（1）、中盘（7）和底盘（5），且中心孔（4）的两侧分别由顶盘（1）和底板延伸出。


2.根据权利要求1所述的一种高强度塑胶线盘，其特征在于：所述底盘（5）的上表面与载台（6）的下表面固定连接，且载台（6）的上表面与圈板（11）的底侧固定连接，所述圈板（11）为圆柱体中空结构，且圈板（11）的内壁开设有螺纹环，所述中盘（7）的顶端与螺纹管（15）的底侧固定连接，且中盘（7）上的螺纹管（15）与圈板（11）内的螺纹环螺旋连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴枝城，
申请(专利权)人：云双实业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32