一种胎面裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胎面裁切机，属于胎面裁切领域，包括机架，机架的表面放置有胎面，机架的表面设有滑槽，滑槽的内壁滑动安装有压板，压板的表面设有螺纹孔，滑槽的内壁设有通孔，通孔的内壁固定安装有轴承，轴承的内壁固定安装有螺纹轴，机架的表面固定安装有气缸，气缸的表面固定安装有连接柱，连接柱的一端固定安装有裁切刀具，它通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得压板对胎面压紧固定，并在橡胶垫、摩擦垫的作用下，提高压板的使用效果，通过气缸推动裁切刀具的移动，完成对胎面的裁切，且裁切刀具在加热管的作用下，可迅速升温，保持一定的热度，对胎面进行热切割，提高裁切刀具的裁切性能。

【技术实现步骤摘要】
一种胎面裁切机
本技术涉及胎面裁切领域，更具体地说，涉及一种胎面裁切机。
技术介绍
在胎面的生产加工过程中，均会使用裁切装置对胎面进行有效裁切，便于后续轮胎的加工使用，且胎面的裁切质量，影响着轮胎的使用性能。但是，多数的胎面裁切机，不能有效的对胎面进行固定，保证胎面的裁切稳定性，且裁切刀具多数不具备加热功能，冷切的效果较差。为此，现有技术中出现了大量胎面裁切机，且现有胎面裁切机，不能通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得压板对胎面压紧固定，不能在橡胶垫、摩擦垫的作用下，提高压板的使用效果，也不能通过气缸推动裁切刀具的移动，完成对胎面的裁切，且裁切刀具没有加热管的设置，不能保持一定的热度，对胎面进行热切割，提高裁切刀具的裁切性能。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种胎面裁切机，它通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得压板对胎面压紧固定，并在橡胶垫、摩擦垫的作用下，提高压板的使用效果，通过气缸推动裁切刀具的移动，完成对胎面的裁切，且裁切刀具在加热管的作用下，可迅速升温，保持一定的热度，对胎面进行热切割，提高裁切刀具的裁切性能。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种胎面裁切机，包括机架，所述机架的表面放置有胎面，所述机架的表面设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有压板，所述压板的表面设有螺纹孔，所述滑槽的内壁设有通孔，所述通孔的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定安装有螺纹轴，所述机架的表面固定安装有气缸，所述气缸的表面固定安装有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有裁切刀具，所述裁切刀具的表面等距设有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有耐热橡胶环，所述耐热橡胶环的内壁滑动安装有加热管，所述加热管的一端固定安装有连接板，所述连接板与裁切刀具之间滑动连接，它通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得压板对胎面压紧固定，并在橡胶垫、摩擦垫的作用下，提高压板的使用效果，通过气缸推动裁切刀具的移动，完成对胎面的裁切，且裁切刀具在加热管的作用下，可迅速升温，保持一定的热度，对胎面进行热切割，提高裁切刀具的裁切性能。进一步的，所述压板的表面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的表面固定安装有摩擦垫，便于在橡胶垫、摩擦垫的作用下，提高压板的使用效果。进一步的，所述螺纹轴与螺纹孔之间螺纹连接，所述螺纹轴的一端固定安装有电机，便于在螺纹轴的转动作用下，受螺纹连接的关系，使得压板沿滑槽进行移动。进一步的，所述机架的表面设有避让孔，且避让孔的孔径大于气缸伸缩柱的直径，便于在避让孔的作用下，使得气缸伸缩柱可自由移动。进一步的，所述连接柱的表面螺纹安装有限位环，所述限位环与连接板之间滑动连接，便于在限位环的作用下，可对连接板进行压紧，保证加热管的稳定。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得压板对胎面压紧固定，并在橡胶垫、摩擦垫的作用下，提高压板的使用效果，通过气缸推动裁切刀具的移动，完成对胎面的裁切，且裁切刀具在加热管的作用下，可迅速升温，保持一定的热度，对胎面进行热切割，提高裁切刀具的裁切性能。(2)压板的表面固定安装有橡胶垫，橡胶垫的表面固定安装有摩擦垫，便于在橡胶垫、摩擦垫的作用下，提高压板的使用效果。(3)螺纹轴与螺纹孔之间螺纹连接，螺纹轴的一端固定安装有电机，便于在螺纹轴的转动作用下，受螺纹连接的关系，使得压板沿滑槽进行移动。(4)机架的表面设有避让孔，且避让孔的孔径大于气缸伸缩柱的直径，便于在避让孔的作用下，使得气缸伸缩柱可自由移动。(5)连接柱的表面螺纹安装有限位环，限位环与连接板之间滑动连接，便于在限位环的作用下，可对连接板进行压紧，保证加热管的稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视结构剖面图；图3为本技术的裁切刀具俯视结构示意图。图中标号说明：1机架、2胎面、3滑槽、4压板、5橡胶垫、6摩擦垫、7螺纹孔、8通孔、9轴承、10螺纹轴、11电机、12气缸、13避让孔、14连接柱、15裁切刀具、16圆槽、17耐热橡胶环、18加热管、19连接板、20限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种胎面裁切机，包括机架1，请参阅图1-图3，机架1的表面放置有胎面2，机架1的表面设有滑槽3，滑槽3的内壁滑动安装有压板4，压板4的表面固定安装有橡胶垫5，橡胶垫5的表面固定安装有摩擦垫6，便于在橡胶垫5、摩擦垫6的作用下，提高压板4的使用效果，压板4的表面设有螺纹孔7，滑槽3的内壁设有通孔8，通孔8的内壁固定安装有轴承9，轴承9的内壁固定安装有螺纹轴10，螺纹轴10与螺纹孔7之间螺纹连接，螺纹轴10的一端固定安装有电机11，便于在螺纹轴10的转动作用下，受螺纹连接的关系，使得压板4沿滑槽3进行移动，且机架1的表面安装有正反开关，正反开关与电机11、电源之间串联，电机11的型号为51K90GU-AF，扭矩大、动力性能高，机架1的表面固定安装有气缸12，且机架1的表面安装有气缸开关，气缸开关与气缸12、电源之间串联，气缸12的型号为SC125，性能高、使用寿命长，机架1的表面设有避让孔13，且避让孔13的孔径大于气缸12伸缩柱的直径，便于在避让孔13的作用下，使得气缸12伸缩柱可自由移动，气缸12的表面固定安装有连接柱14，连接柱14的一端固定安装有裁切刀具15，裁切刀具15的表面等距设有圆槽16，圆槽16的内壁固定安装有耐热橡胶环17，耐热橡胶环17的内壁滑动安装有加热管18，且连接板19的表面安装有加热管开关，加热管开关与加热管18、电源之间串联，加热管18的型号为FYDT-01，性能高、升温快，加热管18的一端固定安装有连接板19，连接板19与裁切刀具15之间滑动连接，连接柱14的表面螺纹安装有限位环20，限位环20与连接板19之间滑动连接，便于在限位环20的作用下，可对连接板19进行压紧，保证加热管18的稳定。该胎面裁切机，可打开正反开关，使得电机11带动螺纹轴10顺时针转动，在螺纹连接的关系下，使得压板4沿滑槽3内壁移动，从而对胎面2进行限位压紧，在橡胶垫5、摩擦垫6的作用下，提高压板4的使用效果，可打开加热管开关，使得加热管18迅速升温，对裁切刀具15进行加热、升温，最终裁切刀具15保持一定的热度，再打开气缸开关，使得气缸12推动裁切刀具15下移，对胎面2完成热裁切，工作人员可按住限位环20逆时针转动，在螺纹连接的关系下，使得限位环20脱离连接板19，从而拉动连接板19脱离裁切刀具15，对加热管18进行拆除，用于加热管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胎面裁切机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的表面放置有胎面(2)，所述机架(1)的表面设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁滑动安装有压板(4)，所述压板(4)的表面设有螺纹孔(7)，所述滑槽(3)的内壁设有通孔(8)，所述通孔(8)的内壁固定安装有轴承(9)，所述轴承(9)的内壁固定安装有螺纹轴(10)，所述机架(1)的表面固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的表面固定安装有连接柱(14)，所述连接柱(14)的一端固定安装有裁切刀具(15)，所述裁切刀具(15)的表面等距设有圆槽(16)，所述圆槽(16)的内壁固定安装有耐热橡胶环(17)，所述耐热橡胶环(17)的内壁滑动安装有加热管(18)，所述加热管(18)的一端固定安装有连接板(19)，所述连接板(19)与裁切刀具(15)之间滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种胎面裁切机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的表面放置有胎面(2)，所述机架(1)的表面设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁滑动安装有压板(4)，所述压板(4)的表面设有螺纹孔(7)，所述滑槽(3)的内壁设有通孔(8)，所述通孔(8)的内壁固定安装有轴承(9)，所述轴承(9)的内壁固定安装有螺纹轴(10)，所述机架(1)的表面固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的表面固定安装有连接柱(14)，所述连接柱(14)的一端固定安装有裁切刀具(15)，所述裁切刀具(15)的表面等距设有圆槽(16)，所述圆槽(16)的内壁固定安装有耐热橡胶环(17)，所述耐热橡胶环(17)的内壁滑动安装有加热管(18)，所述加热管(18)的一端固定安装有连接板(19)，所述连接板(19)与裁切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙焕发，
申请(专利权)人：青岛圣益橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37