一种纸板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸板加工技术领域，具体为一种纸板加工装置，包括支架，所述支架的底部焊接有支脚，所述支脚的底部转动连接有万向轮，所述支架的右侧设置有传动机构，所述传动机构的顶部设置有纸板本体，所述支架的表面焊接有支撑柱，所述支架的后部设置有收集机构，所述支架的顶部开设有滑槽，本实用新型专利技术提供了一种纸板加工装置，通过传动机构将纸板进行进给，并对其进行固定，从而实现对纸板的固定，防止其在裁剪时发生偏移，而导致裁剪出的产品不符合要求，而在固定好裁剪时，防护壳会将纸板压住，直线电机再带动切割机进行移动裁剪，从而使防护壳将纸板裁剪处进行固定，防止切割时裁剪处发生跳动，进而影响切口处的平整。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板加工装置
本技术涉及纸板加工
，具体为一种纸板加工装置。
技术介绍
纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，而纸板在加工过程中需要进行裁剪。目前市场大部分的纸板裁剪设备在裁剪过程中没有固定纸板的装置，在裁剪过程中可能会使纸板移动，导致最后裁剪出的纸板不符合要求，从而造成浪费，且纸板切口处不平整，影响美观。鉴于此，我们提出一种纸板加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸板加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸板加工装置，包括支架，所述支架的底部焊接有支脚，所述支脚的底部转动连接有万向轮，所述支架的右侧设置有传动机构，所述传动机构的顶部设置有纸板本体，所述支架的表面焊接有支撑柱，所述支架的后部设置有收集机构，所述支架的顶部开设有滑槽。优选的，所述支撑柱的右侧焊接有导轨，所述导轨的表面滑动连接有直线电机，所述直线电机的后部卡接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有切割机，所述切割机的上表面设置有防护壳。优选的，所述传动机构包括有电机，所述电机的输出端卡接有一号齿轮，所述一号齿轮的表面分别啮合有二号齿轮和三号齿轮，所述支架的内部分别转动连接有一号滚筒和二号滚筒，所述一号滚筒的表面通过传送带与二号滚筒的表面传动连接，所述三号齿轮的右侧焊接有一号皮带轮，所述一号皮带轮的表面通过皮带与二号皮带轮的表面传动连接，所述二号皮带轮的左侧插接有传动轴，所述传动轴的表面卡接有上凸轮，所述支架的顶部焊接有支撑块，所述传动轴的表面与支撑块的内壁转动连接。优选的，所述上凸轮的内壁活动连接有下凸轮，所述上凸轮与下凸轮之间设置有伸缩弹簧，所述二号齿轮的轴心处与一号滚筒的右侧卡接固定，所述三号齿轮的轴心处与支架的右侧转动连接，所述电机的右侧通过螺栓连接在支架的左侧。优选的，所述收集机构包括有传送台，所述传送台的底部焊接有支撑板，所述支撑板的左侧开设有卡槽，所述支撑板的左侧滑动连接有收集箱，所述收集箱的两侧均焊接有卡条。优选的，所述卡条的表面与卡槽的内壁滑动连接，所述收集箱的前部焊接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该纸板加工装置，纸板在裁剪过程中，通过传动机构将纸板进行进给，并对其进行固定，从而实现对纸板的固定，防止其在裁剪时发生偏移，而导致裁剪出的产品不符合要求，而在固定好裁剪时，防护壳会将纸板压住，直线电机再带动切割机进行移动裁剪，从而使防护壳将纸板裁剪处进行固定，防止切割时裁剪处发生跳动，进而影响切口处的平整。2.该纸板加工装置，切割时纸板碎屑会被防护壳阻挡，防止其随意飘散，在切割完成后，碎屑会掉入收集机构中，从而可以防止切割时碎屑乱飞，有方便对碎屑进行收集，为碎屑收集回收带来了便利。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的切割机示意图；图3为本技术的传动机构及收集机构示意图；图4为本技术的上凸轮示意图。图中：1、支架；2、支脚；3、万向轮；4、传动机构；5、收集机构；6、支撑柱；7、纸板本体；8、滑槽；61、导轨；62、直线电机；63、连接杆；64、防护壳；65、切割机；41、电机；42、一号齿轮；43、二号齿轮；44、一号滚筒；45、传送带；46、一号皮带轮；47、三号齿轮；48、二号皮带轮；49、上凸轮；411、传动轴；412、支撑块；413、二号滚筒；491、下凸轮；492、伸缩弹簧；51、传送台；52、支撑板；53、卡槽；54、收集箱；55、卡条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种纸板加工装置，如图1-图4所示，包括支架1，支架1的底部焊接有支脚2，支脚2的底部转动连接有万向轮3，支架1的右侧设置有传动机构4，传动机构4的顶部设置有纸板本体7，支架1的表面焊接有支撑柱6，支架1的后部设置有收集机构5，支架1的顶部开设有滑槽8。本实施例中，支撑柱6的右侧焊接有导轨61，导轨61的表面滑动连接有直线电机62，直线电机62的后部卡接有连接杆63，连接杆63的底部固定连接有切割机65，切割机65的上表面设置有防护壳64，直线电机62在带动切割机65进行移动裁剪时，防护壳64会将纸板本体7压住，可以防止切割时裁剪处发生跳动，进而影响切口处的平整。此外，传动机构4包括有电机41，电机41的输出端卡接有一号齿轮42，一号齿轮42的表面分别啮合有二号齿轮43和三号齿轮47，支架1的内部分别转动连接有一号滚筒44和二号滚筒413，一号滚筒44的表面通过传送带45与二号滚筒413的表面传动连接，三号齿轮47的右侧焊接有一号皮带轮46，一号皮带轮46的表面通过皮带与二号皮带轮48的表面传动连接，二号皮带轮48的左侧插接有传动轴411，传动轴411的表面卡接有上凸轮49，支架1的顶部焊接有支撑块412，传动轴411的表面与支撑块412的内壁转动连接，通过传动机构4将纸板本体7进行进给，并对其进行固定，从而实现对纸板本体7的固定，防止其在裁剪时发生偏移，而导致裁剪出的产品不符合要求。除此之外，上凸轮49的内壁活动连接有下凸轮491，上凸轮49与下凸轮491之间设置有伸缩弹簧492，二号齿轮43的轴心处与一号滚筒44的右侧卡接固定，三号齿轮47的轴心处与支架1的右侧转动连接，电机41的右侧通过螺栓连接在支架1的左侧，上凸轮49和下凸轮491的设计，可以防止其在固定纸板本体7的时候，对纸板本体7的表面造成压坏或压痕。实施例2如图3所示，收集机构5包括有传送台51，传送台51的底部焊接有支撑板52，支撑板52的左侧开设有卡槽53，支撑板52的左侧滑动连接有收集箱54，收集箱54的两侧均焊接有卡条55，可以防止切割时碎屑乱飞，有方便对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板加工装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部焊接有支脚(2)，所述支脚(2)的底部转动连接有万向轮(3)，所述支架(1)的右侧设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)的顶部设置有纸板本体(7)，所述支架(1)的表面焊接有支撑柱(6)，所述支架(1)的后部设置有收集机构(5)，所述支架(1)的顶部开设有滑槽(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸板加工装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部焊接有支脚(2)，所述支脚(2)的底部转动连接有万向轮(3)，所述支架(1)的右侧设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)的顶部设置有纸板本体(7)，所述支架(1)的表面焊接有支撑柱(6)，所述支架(1)的后部设置有收集机构(5)，所述支架(1)的顶部开设有滑槽(8)。


2.根据权利要求1所述的纸板加工装置，其特征在于：所述支撑柱(6)的右侧焊接有导轨(61)，所述导轨(61)的表面滑动连接有直线电机(62)，所述直线电机(62)的后部卡接有连接杆(63)，所述连接杆(63)的底部固定连接有切割机(65)，所述切割机(65)的上表面设置有防护壳(64)。


3.根据权利要求1所述的纸板加工装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括有电机(41)，所述电机(41)的输出端卡接有一号齿轮(42)，所述一号齿轮(42)的表面分别啮合有二号齿轮(43)和三号齿轮(47)，所述支架(1)的内部分别转动连接有一号滚筒(44)和二号滚筒(413)，所述一号滚筒(44)的表面通过传送带(45)与二号滚筒(413)的表面传动连接，所述三号齿轮(47)的右侧焊接有一号皮带轮(46)，所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍丽敏，
申请(专利权)人：武汉慧雨欣包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42