一种硅胶管半自动模切生产线制造技术

本申请涉及切割设备领域，它涉及一种硅胶管半自动模切生产线，其包括工作台和安装于工作台上的下料装置、定位装置、传送装置以及安装于下料装置上的筛分装置；下料装置包括料斗、下料管和支撑架，支撑架固定于工作台的上表面，下料管的底端固定于支撑架上，料斗固定于下料管的顶端，下料管内开设有下料通道；筛分装置包括筛分机构和驱动机构，筛分机构包括第一筛分块、第二筛分块和连接块，第一筛分块与第二筛分块均固定于连接块上；下料管上开设有第一导向槽和第二导向槽，第一筛分块与第一导向槽滑移配合，第二筛分块与第二导向槽滑移配合；驱动机构用于驱动连接块在水平方向滑移。本申请能够限制第二定位杆撞击到工作人员的手。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶管半自动模切生产线
本申请涉及切割设备的领域，尤其是涉及一种硅胶管半自动模切生产线。
技术介绍
硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体。广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中。硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白炭黑及其它助剂反复炼制均匀，按行业产品技术标准要求，通过挤出制成产品。相关技术中公开了一种硅胶管模切生产线，参照图1，包括工作台1、夹持装置6和切割装置7，夹持装置6和切割装置7均安装于工作台1的上表面。夹持装置6包括第一定位机构61和第二定位机构62，第一定位机构61包括第一安装柱611、第二旋转轴612和第二电机613，第一安装柱611固定于工作台1的上表面，第二旋转轴612转动设置于第一安装柱611上，第二电机613安装于第一安装柱611的侧壁，第二电机613的输出轴与第二旋转轴612的端部固定连接，第二旋转轴612远离第二电机613的一端固定设置有第一定位杆6121。第二定位机构62包括第二安装柱621、第三气缸622和滑移筒623，第二安装柱621固定于工作台1的上表面，第三气缸622固定于第二安装柱621的侧壁，第三气缸622的输出轴与滑移筒623的一端固定连接，滑移筒623远离气缸的一端固定设置有第二定位杆6231。针对上述中的相关技术，专利技术人在长期观察的过程中发现存在以下缺陷：当需要切割硅胶管9时，工作人员将硅胶管9套设于治具8上，由于治具8的两端均开设有定位孔811，工作人员将治具8放置于第一安装柱611和第二安装柱621之间，以使第一定位杆6121与治具8一端定位孔811插接配合，然后通过第三气缸622驱动滑移筒623朝向靠近治具8的方向滑移，滑移筒623带动第二定位杆6231朝向靠近治具8的方向滑移，以使第二定位杆6231与治具8另一端的定位孔811插接配合，从而将治具8固定于第一安装柱611和第二安装柱621之间；第三气缸622驱动第二定位杆6231朝向靠近工作人员的手的方向滑移的过程中，第二定位杆6231容易撞击到工作人员的手，从而导致工作人员的手受伤。
技术实现思路
为了限制第二定位杆在滑移的过程中撞击到工作人员的手，本申请提供一种硅胶管半自动模切生产线。本申请提供的一种硅胶管半自动模切生产线采用如下的技术方案：一种硅胶管半自动模切生产线，包括工作台和安装于工作台上的下料装置、定位装置和传送装置以及安装于下料装置上的筛分装置；所述下料装置包括料斗、下料管和支撑架，所述支撑架固定于所述工作台的上表面，所述下料管的底端固定于所述支撑架上，所述料斗固定于所述下料管的顶端，所述下料管内开设有下料通道；所述筛分装置包括筛分机构和驱动机构，所述筛分机构包括第一筛分块、第二筛分块和连接块，所述第一筛分块与所述第二筛分块均固定于所述连接块上；所述下料管上开设有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和所述第二导向槽均与所述下料通道相连通，所述第一筛分块与所述第一导向槽滑移配合，第二筛分块与第二导向槽滑移配合，所述第一筛分块与所述第二筛分块均用于封堵下料通道，所述第一筛分块与所述第二筛分块分别位于所述连接块两个相对的角上；所述驱动机构用于驱动连接块在水平方向滑移；所述定位装置用于对治具进行定位，所述传送装置用于将治具从所述定位装置传送至夹持装置。通过采用上述技术方案，工作人员将若干个硅胶管依次套设于若干个治具上，然后将若干个治具均放置于料斗内；由于第一筛分块和第二筛分块位于连接块两个相对的角上，因此第一筛分块与第二筛分块不可能同时位于下料通道内；通过驱动机构驱动连接块沿水平方向滑移，连接块同时带动第一连接块和第二连接块在水平方向滑移，当第二筛分块滑移至下料通道内时，第一筛分块位于下料通道外，位于最下方的治具在下料通道内向下滑移至第二筛分块的上表面，第二筛分块对位于第二筛分块上方的所有治具均有向上的承载作用，每个治具对位于治具上方的相邻的治具均有向上的承载作用；通过驱动机构继续驱动连接块在水平方向上滑移，当第二筛分块滑移至下料通道外时，位于最下方的治具在自身重力的作用下向下滑移，从落料通道的底端滑落至落料通道外，同时第一筛分块滑移至下料通道内，可以限制位于第一筛分块上方的治具继续在下料通道内向下滑移，以使每一次只有一个治具从落料通道的底端滑出；从落料通道底端滑出的治具在重力的作用下继续向下滑移至定位装置，传送装置将位于定位装置上的治具传送至夹持装置，相比于相关技术中通过手动将治具传送至夹持装置，对工作人员的手有保护作用。可选的，所述传送装置包括两个第二支撑块、旋转件、第二驱动件、第三驱动件和夹持件；两个所述第二支撑块固定于所述工作台上，所述旋转件的两端分别与两个所述第二支撑块转动连接，所述第二驱动件用于驱动所述旋转件旋转，所述第三驱动件固定于所述旋转件上，所述第三驱动件用于驱动所述夹持件朝向靠近或远离所述旋转件的方向滑移。通过采用上述技术方案，通过第二驱动件驱动旋转件旋转，旋转件带动第三驱动件朝向靠近定位装置的方向旋转，第三驱动件带动夹持件朝向靠近定位装置的方向旋转，以使夹持件旋转至靠近定位装置的一侧；通过第三驱动件驱动夹持件朝向靠近定位装置的方向滑移，夹持件夹持住定位装置内的治具；通过第三驱动件驱动夹持件朝向靠近第二支撑块的方向滑移；通过第二驱动件驱动旋转件反向旋转，旋转件带动第三驱动件朝向靠近夹持装置的方向旋转，第三驱动件带动夹持件朝向靠近夹持装置的方向旋转；第三驱动件驱动夹持件朝向靠近夹持装置的方向滑移，便于夹持装置夹持住治具。可选的，所述定位装置包括第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和所述第二定位块均固定于所述工作台上，所述第一定位块的上表面开设有用于对治具进行定位的第一定位槽，所述第二定位块的上表面开设有用于对治具进行定位的第二定位槽。通过采用上述技术方案，治具经过筛分装置的筛分作用后从落料通道的底端滑移至落料通道外，治具在重力的作用下继续向下滑移，治具的一端与第一定位槽卡接配合，治具的另一端与第二定位槽卡接配合，以使治具稳定的放置于定位装置上。可选的，所述驱动机构包括第一支撑块、第一驱动块和第一驱动件，所述第一支撑块固定设置于所述支撑架上，所述第一驱动块固定设置于所述连接块上，所述第一驱动件安装于所述第一支撑块上，所述第一驱动件用于驱动所述第一驱动块沿水平方向滑移。通过采用上述技术方案，通过第一驱动件驱动连接块在水平方向上滑移，连接块同时驱动第一筛分块和第二筛分块在水平方向上滑移，从而保证第一筛分块和第二筛分块至少有一个在落料通道内，以使落料通道内的治具不会全部从落料通道的底端滑落至落料通道外。可选的，所述第一筛分块的上表面开设有斜槽。通过采用上述技术方案，斜槽以使第一筛分块靠近下料管一侧的厚度小于第一筛分块背离下料管一侧的厚度，便于第一筛分块插入相邻两个治具之间。可选的，所述支撑架包括承载块和若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的顶端均与所述承载块的下表面固定连接，若干个所述支撑杆的底端均与所述工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶管半自动模切生产线，其特征在于：包括工作台(1)和安装于工作台(1)上的下料装置(2)、定位装置(4)和传送装置(5)以及安装于下料装置(2)上的筛分装置(3)；/n所述下料装置(2)包括料斗(21)、下料管(22)和支撑架(23)，所述支撑架(23)固定于所述工作台(1)的上表面，所述下料管(22)的底端固定于所述支撑架(23)上，所述料斗(21)固定于所述下料管(22)的顶端，所述下料管(22)内开设有下料通道(221)；/n所述筛分装置(3)包括筛分机构(31)和驱动机构(32)，所述筛分机构(31)包括第一筛分块(311)、第二筛分块(312)和连接块(313)，所述第一筛分块(311)与所述第二筛分块(312)均固定于所述连接块(313)上；所述下料管(22)上开设有第一导向槽(222)和第二导向槽(223)，所述第一导向槽(222)和所述第二导向槽(223)均与所述下料通道(221)相连通，所述第一筛分块(311)与所述第一导向槽(222)滑移配合，第二筛分块(312)与第二导向槽(223)滑移配合，所述第一筛分块(311)与所述第二筛分块(312)均用于封堵下料通道(221)，所述第一筛分块(311)与所述第二筛分块(312)分别位于所述连接块(313)两个相对的角上；所述驱动机构(32)用于驱动连接块(313)在水平方向滑移；/n所述定位装置(4)用于对治具(8)进行定位，所述传送装置(5)用于将治具(8)从所述定位装置(4)传送至夹持装置(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硅胶管半自动模切生产线，其特征在于：包括工作台(1)和安装于工作台(1)上的下料装置(2)、定位装置(4)和传送装置(5)以及安装于下料装置(2)上的筛分装置(3)；
所述下料装置(2)包括料斗(21)、下料管(22)和支撑架(23)，所述支撑架(23)固定于所述工作台(1)的上表面，所述下料管(22)的底端固定于所述支撑架(23)上，所述料斗(21)固定于所述下料管(22)的顶端，所述下料管(22)内开设有下料通道(221)；
所述筛分装置(3)包括筛分机构(31)和驱动机构(32)，所述筛分机构(31)包括第一筛分块(311)、第二筛分块(312)和连接块(313)，所述第一筛分块(311)与所述第二筛分块(312)均固定于所述连接块(313)上；所述下料管(22)上开设有第一导向槽(222)和第二导向槽(223)，所述第一导向槽(222)和所述第二导向槽(223)均与所述下料通道(221)相连通，所述第一筛分块(311)与所述第一导向槽(222)滑移配合，第二筛分块(312)与第二导向槽(223)滑移配合，所述第一筛分块(311)与所述第二筛分块(312)均用于封堵下料通道(221)，所述第一筛分块(311)与所述第二筛分块(312)分别位于所述连接块(313)两个相对的角上；所述驱动机构(32)用于驱动连接块(313)在水平方向滑移；
所述定位装置(4)用于对治具(8)进行定位，所述传送装置(5)用于将治具(8)从所述定位装置(4)传送至夹持装置(6)。


2.根据权利要求1所述的硅胶管半自动模切生产线，其特征在于：所述传送装置(5)包括两个第二支撑块(52)、旋转件(53)、第二驱动件、第三驱动件和夹持件；
两个所述第二支撑块(52)固定于所述工作台(1)上，所述旋转件(53)的两端分别与两个所述第二支撑块(52)转动连接，所述第二驱动件用于驱动所述旋转件(53)旋转，所述第三驱动件固定于所述旋转件(53)上，所述第三驱动件用于驱动所述夹持件朝向靠近或远离所述旋转件(53)的方向滑移。


3.根据权利要求1所述的硅胶管半自动模切生产线，其特征在于：所述定位装置(4)包括第一定位块(42)和第二定位块(43)，所述第一定位块(42)和所述第二定位块(43)均固定于所述工作台(1)上，所述第一定位块(42)的上表面开设有用于对治具(8)进行定位的第一定位槽(421)，所述第二定位块(43)的上表面开设有用于对治具...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗方林，隆振舒，岳立成，
申请(专利权)人：东莞市旭诚橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44